变频器控制离心泵达到输出液体压力恒定的系统问题

秋双如霜惜 2015-01-03 压力控制器浏览 506 次

大家好，我们公司的灌装机上，采用一台离心泵进行供液，出口管上安装一个压力传感器传送信号给变频器，控制离心泵的转速，形成一个稳压系统，但是实际工作中压力的变化很大，Z大的达... 大家好，我们公司的灌装机上，采用一台离心泵进行供液，出口管上安装一个压力传感器传送信号给变频器，控制离心泵的转速，形成一个稳压系统，但是实际工作中压力的变化很大，Z大的达到1bar，好像没有起到明显的稳压作用，咨询下这种系统的控制精度是多少？有没有改善的空间，谢谢。

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精彩问答

panbus0y 发布日期：2016-02-27

具体精度不好说，但是这样精度肯定不高。因为电机转起来后有机械惯性，假如您通过压变给变频器的是45HZ，后面管道压力增大，反馈给变频器小于45HZ，但是电机的转速在一定时间内由于惯性不可能一下改变那么快。这个改变过程导致误差的产生。
鉴于上述问题建议您做如下更改。
原来的控制不变，后面加装调节阀双重控制。如有不懂，请继续追问。

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qaz905704256 发布日期：2015-01-04

这种系统的精度倒是没有实际测试过，跟泵的选型，变频器的性能，控制方式都有关系。压力落差比较大持续的时间是多少？你说的输出压力比设定压力压差Z大能达到0.1Mpa，但是这样的压差持续了多久？如果是瞬间压力降的厉害，然后马上又回复正常，这个可能属于正常情况，因为压力传感器反馈给变频器，系统总会有滞后，但是如果长时间有0.1的压差，那就证明你系统硬件选型不对，比如说泵的流量选小了，导致变频器Z高频率仍然不能满足系统要求，所以就会有比较大的压差。

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仔仔ai宝宝发布日期：2015-01-04

这个需要看变频器的响应时间和具体泵和变频器功率大小来决定，

控制精度要参考压力传感器的测量精度和变频器的分辨率

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