晶体谐振器基座底板可行性分析

晶体谐振器基座底板可行性分析 一、 项目叙述：晶体谐振器是广泛用于电子、机电等电子行业产品。主要用于家电、工业控制、电路板等；市场应用广泛。 二、 项目背景与发展状况：产品开始由美国、韩国、日本、英国、德国等发达国家先行进入开发... 晶体谐振器基座底板可行性分析

一、 项目叙述：晶体谐振器是广泛用于电子、机电等电子行业产品。主要用于家电、工业控制、电路板等；市场应用广泛。

二、 项目背景与发展状况：产品开始由美国、韩国、日本、英国、德国等发达国家先行进入开发研究。因本产品属于劳动密集型，故在2000年左右进入ZG进行大批量生产。开始产品由ZG负担劳动密集过程，所产产品均出口发达国家。在2003年左右，国内渐渐开始自主生产。但是当时谐振器基座底板均由国内外资企业控制，近几年ZG内也渐渐独立自主生产基座底板。并且市场不断壮大。现在ZG已占据60%-70%市场。

三、 日照市场条件：对于晶体谐振器而言，主要的结构主体是基座。现在日照基座生产达到月三亿只以上，在基座中主要组成部分是底板，但是由于产品要求较高（尺寸要求在0.06MM），故日照对于底板生产能力还没有达到本地需求，现在基本需要外购。

四、固定资产投入：高速冲床45吨6台，每台18万元。精密高速级进冲模6套，每套3.6万。辅助送料器、步进送料器、废料裁剪器6套，每套1.2万。数显平面磨床1台，3万。离心滚光机1台，2.5万。空压机1台，1万。压缩空气脱水器1台，1万左右。工具显微镜1台，2万左右。剩余的自制设备、管道安装、模具前期配件等，约9万左右。投资额在155万元左右。（按每月5000万件产品计算）

五、流动资金：每月5000万件计算，原材料费42万元。回款时间约3月，共计126万元。三个月内的生产费用利用生产废料基本就可维持。

六、日照现有产品需求企业及本地此产品生产企业：日照每月需要3亿件，依次为日照旭日电子1.3亿件。日照汇丰电子每月7000万件。日照荣达电子每月7000万件。日照东港高科园（刚上的一家名字我不知道）每月3000万件。技宝电子每月1000万件。日照现在冲压基座底板的生产厂家有两家，一个个体企业，每月生产5000万件左右。康普公司（汇丰电子的子公司）每月生产3000万件。

六、生产技术分析：每台高速冲床每分钟220个冲次，每小时13.2万件，每天工作时间不低于22个小时；每天产量29万件；每月870万件。六台可每月生产5220万件。现在已经完全掌握了现有生产厂家的核心技术，并升级更高的层次（现在生产企业仅能达到1吨原材料生产105万件产品，我们能达到每吨原材料生产107万件产品）。生产过程相对简单，对工人技术能力要求很低，只要会看产品即可，主要在于模具在高速状态下的尺寸精度的稳定性；人工非常少5000万件/月仅需13人。

七、利润与年收益：材料厚1.5MM。每件单重0.3克。材料利用率33%。材料价格8400元/吨。每件材料费0.65分（已经把废料减去）。工人工资、房租、水电费、模具配件费、生产辅料、办公费用共计10万元/每月（按照每月5000万件计算）。销售费用1.5万元/每月5000万件。产品销售市场价格为1.1分/每件。材料费0.65分/每件；生产费用0.20分/每件；其他费用0.03分/每件；每件利润0.22分。

年收益：50000000 X 12 X 0.0022 = 132万元
八、可行性结论：经现有晶体谐振器基座生产企业的市场调查（因这些企业使用的是专用设备，故对市场关注度很高）。五年之内还没有合适替代产品，故现在日照生产企业不断扩大生产规模，明年能达到35000万件。对于现在需投入的生产晶体谐振器底板的企业而言，所购入设备均为通用设备，改变产品组成结构非常简单（仅需更换模具即可）；所购入的高速冲床有很大的市场前景（北方规模高速冲压的企业很少，很多电器元件、电脑配件、铜接线片、电机端子、汽车配件等大批量冲压产品均需高速冲床完成）。投资风险比较低，可行性价操作性高。rzzhao138@163.com