智能化转型,势在必行
当前,以信息物理系统技术为核心的第四次工业革命浪潮正在席卷,《ZG制造2025》推进着ZG由制造大国向制造强国转变。作为工业4.0的ZD主题,智慧工厂贯穿产业升级全过程,印刷行业从传统模式向智能模式的转型也已拉开序幕,视觉识别、机器人、人工智能等技术的创新和规模化生产,给智能制造提供了基础,同时降低了成本,让原本“高不可攀”的智能工厂变成现实。在不久的将来,智慧工厂将会成为印刷企业的标配,改变势在必行。
用了zui好的ERP
为什么还是成不了更好的自己?
面对新的发展趋势,不少印刷企业已经行动起来,做了一些数字化、智能化的尝试,包括上线更全面的ERP、MES等管理系统、采购更高级的智能化设备等。但效果并不尽如人意,大家难免心生疑惑:用了zui 好的ERP,为什么还是成不了更好的自己?
常言道“入乡随俗”,由于没有考虑到印刷行业的特殊性,一些常用的数字化转型手段在印刷行业难免“水土不服”。
首先,印刷企业尝试智能化转型的主流手段是使用ERP、MES等系统,但这类系统对印刷行业流程不熟悉,落地效果差。也有客户将这类系统的功能进行扩展,对生产计划和执行进行部分追溯,但无法深入到执行层面,仅仅能实现下达生产计划的功能。
其次,很多数字管理系统落地效果不好原因还在于数据拿不到,所有的数据依赖人从纸质报表变成数字报表,从写字变成敲键盘录入。这个过程只是文档的数字化,并不能解决数字不准确、不及时等问题。
关于智慧工厂的建设,现在还有一个较大的误区就是把自动化当成智能化。比如有的自动化程度较高的设备,功能完善,操作简便,但只是单机的自动化,没有实现设备之间的互联,终究只是一座信息的孤岛,不能起到更大效用。
印刷行业当前在生产、营销、管理流程中都存在一些问题:
(1)信息分散且信息收集过程依赖人工,准确性差。目前印刷工厂大量的人力用在信息采集、汇总和同步更新。以合同审核为例,生产、质量数据依赖人工填报,可能存在瞒报、漏报、误报的现象,造成评审结果偏差。
(2)信息缺乏系统性,追溯性差。如计划排产环节流程多比较随意,涉及原料、半成品、成品,整个生产过程中,追溯效果差。
(3)受物理空间限制,质量管控效果差。常规的抽检只能检查到部分距离较近的产品,更不可能完成全部产品的检测。
(4)成本核算难度大,不利于长远管理。印刷工厂在给客户做报价时,成本核算不精确,多按照历史生产经验评估成本,不符合实际。
凌云光在检测领域耕耘二十多年,在服务客户的同时也逐渐看到了印刷行业智能化转型的需求。在我们看来,只有在深入理解印刷行业全流程特点的基础上,同时解决信息收集、使用等问题,打通信息通路,并同时辅以自动化手段,才能提升效率,提高质量,真正帮助印刷工厂实现智能化转型。
此外,在6月23-27日举办的第十届大印展上,凌云光(展位号:W4-018)也将全面展示专为印刷工厂定制的智能化转型方案,更有项目负责人现场讲解、演示,带你探索更多可能。专有方案,触手可及,通往未来的ZH一公里,我们一起~
我一直认为CCD的素质比CMOS的好,但为什么佳能的单反相机都是采用CMOS而不是CCD呢? 好像尼康的
已经工作第8年了,知道自己在(工作外的时间): 1.学习上总是不专心无法集中精神(比如看着视频教程又分心
(用了最 好的ERP,为什么还是成不了更好的自己?)一文中,我们聊了聊常规智能化转型手段在印刷行业“水土不服”
先介绍一下我的饮食习惯吧,自己觉得在外吃饭饮食不够均衡。素食为主,隔几天会吃一次肉(因为怕贫血);每天都有
①为什么要湿润的碘化钾淀粉试纸? ②为什么可以检验Cl2?碘化钾和氯气反应可以得到碘单质,碘单质遇淀粉变蓝
我用的是PC2007 我建了一个server 2003: 主机名是:server002 IP地址是:
如图为什么要在圆底烧瓶里放水为什么导管不伸入烧瓶底部我觉得分解出的氧气密度较大应该沉在底部那为什么收集的导
我不懂,如果没有伸入液面底部气体就会从长颈漏斗跑出去是吗?那为什么伸入液面底部就可以使气体不跑出去?好奇怪
为什么有机材料的辐射率普遍高于金属材料?机理是什么,为什么有机物的辐射率随着温度的上升辐射率下降?请给出相
运用供求理论分析石油输出国组织为什么要限制石油产量?写论文,1000字左右。... 运用供求理论分析石