第三方灭菌柜温度验证、冻干机板层温度均匀性验证
灭菌柜温度验证
灭菌设备的安装测试合格,现场和公用工程外接条件完备。即通常讲(OQ, IQ)已经结束后,位置在PQ运行确认。
1热分布测试
目的:找出最冷点位置,检验重现性。步骤:(1)设备仪器校正;(2)热电偶分布图;(3)空载热分布实验,3次以上;(4)热电偶插入图;(5)装载(模拟生产装载max,min)热分布实验,各3次以上。
2热穿透测试
目的:肯定灭菌过程中被测试各点获得无菌保证值,特别是最冷点位置的F0 值,监测检验重现性。步骤:(1)设备校正;(2)模拟生产灭菌装载;(3)热电偶装载图;(4)同品同规产品max与min装载热穿透实验,每状态3次以上。
3 生物指示剂测试
目的: 挑战性模拟生产可能因素造成的微生物污染程度来检验灭菌可靠性,对验证设计进行检验。步骤:(1)方案的设计制定;(2)生物指示剂菌株的选择,测定D值;(3)标定浓度和制定样品;(4)接种,装载;(5)低限灭菌(每产品,每规格每种灭菌程序至少3次以上);(6)样品的培养与鉴别;(7)评价结论(数据,样品分析)。
冻干机板层温度均匀性验证
1、冻干机板层升降温速率验证:本次验证准备 5 个校准好的热电阻探头固定在冻干机内的板层上,设定板层温度降到-40℃,当板层温度到达-40℃时,温度验证仪上每 30 秒记录一次数据;设定板层温度为 20℃,板层开始循环加热,当板层温度到达 20℃时,温度验证仪每 30 秒记录一次数据
2、冻干机板层温度均匀性验证:每个板层放置 3 个温度探头,分别位于板层的硅油进口,硅油出口和板层中间,按照冻干机操作 SOP4-20009 进行操作,逐一对每个板层进行温度均匀性测试,温度验证每 30 秒记录一次数据
3、板层温度控制验证:每个板层放置 5 个温度探头,设定板层温度为40℃,到达温度时,恒定次温度 20 分钟,温度验证仪每 30 秒记录一次数据;然后设定板层温度为 20℃,到达温度时,恒定此度 20 分钟,温度验证仪每 30 秒记录一次数据;设定板层温度为-40℃,开始循环制冷,当到达温度时,恒定此温 20 分钟,温度验证仪每 30 秒记录一次数据。
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