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金属注射成型 (MIM)
MIM(金属注塑成型)是一种近净成形技术,适合大批量生产复杂形状制品。MIM技术适合材料主要有硬质合金、不锈钢、可烧结的氧化物陶瓷粉末。它来源于成熟的塑料注射成型技术,适用于精细金属和陶瓷粉末。
MIM技术先将金属粉末与粘结剂进行混合,生成喂料后注入成形腔,获得成形坯(生料),它可用于高重复性复杂形状部件的生产。成形坯中粘结剂可通过添加催化剂、溶剂和水等化学方法去除,也可以通过热处理方式去除。成形坯经排胶处理后烧结致密化得到最 终产品。根据粉末材质不同,烧结过程可以通氧化性、惰性或者还原性气氛。由于烧结部件的粉末量、材质和终密度不同,在烧结过程中可能会出现15-22%的收缩。在排胶和烧结过程中,必须要精确控制温度和气氛,避免部件变形以及裂缝和气泡的产生。
工艺步骤适配的炉型
Carbolite Gero可以为MIM的排胶和烧结过程提供解决方案。GLO退火炉可以进行热烧结处理。EBO排胶炉专门为严苛的催化排胶工艺而设计的。排胶过程中产生的气体会在尾气燃烧装置中燃烧分解。相较冷凝设备而言,尾气燃烧装置可以避免产生异味,省略了深度清洁步骤。
HTK、HBO、 HTBL都可以在低压 、真空和分压情况下对样品进行烧结。此外,Carbolite Gero提供了定制解决方案,如PDS分压烧结炉。烧结和排胶工艺均可以在PDS炉中完成,排胶过程可在分压下进行。
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注塑成型,是指在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。
注塑成型原理及注塑过程介绍 :注(射模)塑(或称注射成型)是塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融,而后由柱塞或