你的瓶口分配器会“漏”吗？

在试验室当中，移取液体的经典方案是量筒和移液管，但这经典方案存在三个缺点：一是敞口操作，对强腐蚀、有毒有害、挥发性的液体，存在安全隐患；二是操作上环节多，需目视确认凹液面，实现精度难以保证；三是效率较低，无法满足日益增加的液体移取的工作需求。

目前各品牌瓶口分配器的分液体积差别不大，一般是从零点几毫升到五六十毫升，主要区别是材质、结构、安全性等方面，而这些区别会导致“漏”的问题，从而影响液体移取的安全性和精度。

首先是管路连接方式的不同，目前主流方案有两个，一种是密封圈+禁锢螺帽，另一种是套管直插（细管插进粗管中）。密封圈+禁锢螺帽的密闭性更好，管路不易脱落、漏气，套管直插的操作会简单一些。

目前各品牌瓶口分配器的分液体积差别不大，一般是从零点几毫升到五六十毫升，主要区别是材质、结构、安全性等方面，而这些区别会导致“漏”的问题，从而影响液体移取的安全性和精度。

首先是管路连接方式的不同，目前主流方案有两个，一种是密封圈+禁锢螺帽，另一种是套管直插（细管插进粗管中）。密封圈+禁锢螺帽的密闭性更好，管路不易脱落、漏气，套管直插的操作会简单一些。

密封圈+禁锢螺帽方案

其次是密封阀的位置不同，目前主流方案有两个，一种是在瓶口处进行密封和回流，另一种是在排液口处进行隔断和回流。如果试剂有挥发性、腐蚀性、易结晶、有毒有害性，建议在瓶口处进行密封，因为在排液口处的隔断难以阻止挥发进入主机内部甚至试验室环境当中，这不仅会降低主机寿命，还存在安全隐患。

排液口处隔断方案

瓶口处密封方案

再次是体积设定的方式，这次“漏”的不是液体、气体，而是精度。目前主流的体积设定方案有游标式、数字转盘式和刻度环量阶式，其中游标式类似量筒的目视定线，将游标滑动到目标位置来确定活塞移动距离；数字转盘式是通过齿轮将体积转为活塞侧面螺纹长度来确定活塞移动距离；刻度环量阶式是通过转动刻度环来确定相对应的量阶，从而确定活塞移动距离。这三种方式中，游标式和数字转盘式是线性滑动，移液体积会随着相关部件的磨损、变形而发生或大或小的变化；而刻度环量阶式不是线性滑动的，它将一条直线分为若干阶梯，每一阶梯始终对应一个量程，所以它的重复性好，从设计上保证精度且终身无需校准。

刻度环与量阶方案

所以，要让我们的瓶口分配器不“漏”，建议管路连接采用密封圈+禁锢螺帽，密封阀采用瓶口位置密封，体积设定采用刻度环量阶式。德国赫施曼的ceramus瓶口分配器就采用了以上三种技术，让您无“漏”之忧。