荷兰Convergence公司设计并制造的混和气体膜分离过程测试系统,
能够精确混合多种(最多8种如: N2, O2, CO, CO2, CH4, H2,C2H4,H2O)气体模拟原料气,也可输入用户自己特定的原料气(比如空气,天然气,)
能够测试单一和多种在不同压力,温度,流量,湿度条件下,气体膜分离性能参数(渗透速率,渗透系数,分离系数,扩散系数,溶解度系数),
能够测试并优化气体膜分离过程的操作参数和条件。
zui*程度的满足气体膜分离研究和应用领域专业特定的测试需求.
是相关科研工作人员提高研究效率和数据可靠性的理想的测试仪器!
进气端对每一种气体指定通道,配置特定的热式气体质量流量计(不同气体质量流量系数不同,测试范围:5---200ml/min,其他范围可选)和流量调节控制阀。
余气端配置高精度的调节阀,以控制切割率,跨膜压力。
透气端配置高性能的Coriolis质量流量计不同量程范围(测量范围:0.1---100g/hour, 精度为读数的0.5%), 适合各种气体的测量。
测试过程中,进气的总压力,总流量及切割率由进气端和余气端的流量调节阀来控制!
进气端,余气端和透气端混合气体的浓度含量比例可在线配套连接Micro GC(Agilent)分析,可以在实验室环境优化气体膜分离工艺过程的操作条件。
可选配更多功能,温度控制附件,气相色谱,真空附件,蒸发控制附件,冷阱,不同规格平板膜夹具和中空纤维膜组件用于特别的研究需要。
气相色谱推荐配套Agilent 490 Micro GC.客户也可自行当地采购,其他厂家的GC也可选用,但需要确认具体型号和通讯协议, 确保和测试仪的正常联机,仪器软件可以控制GC开停测试,数据传输.
真空控制系统用于实现两个功能:
1,测试超低渗透率,当渗透端流量计无法满足测量时,可以测试渗透端压力随时间的增速通过菲克定律来计算渗透率,前提是渗透端的体积固定并且已知.即恒容法测试渗透系数.
2, 测试扩散系数!进气端和渗透端均抽真空,然后进气端加压,测试渗透端压力快速增加时所需的时间,即可计算出气体透过膜的扩散系数!即时间滞后法测试扩散系数.
蒸发控制系统采用先进的CEM系统,即可控蒸发混合器,用于实现两个功能
1,CEM系统,即可控蒸发混合器,实现精确快速的蒸发控制,湿度控制。水蒸汽可以按照需要的流量和温度,混入进气端,以精确实现需要的相对湿度,以满足用户研究在不同湿度条件下气体膜分离性能,可以理解为蒸汽渗透膜过程VP,在透气端和余气端再用冷阱除湿,满足流量计量和浓度分析的要求!
2,CEM系统可以控制水蒸汽和其它挥发溶剂的蒸气分压,根据毛细管凝聚原理,采用开尔文方程,在逐渐提高或者降低蒸气分压过程中,如果测试不可凝聚气体如氮气或者氦气的渗透率变化,可以测定相应孔径孔隙的堵塞情况,可以得到膜在0.5nm-50nm 之间的贯通孔径分布信息。适合孔径小于50nm的超滤膜,纳滤膜,分子筛膜的孔径分布测试。
该方法常压,常温,无损,即蒸气渗透度孔仪 Vapor Permporometry。
还有可控的氮气吹扫系统, 吹扫管路,自动检漏并中和易燃气体.
另可增加可控的Ar氩气或He 氦气载气系统!
系统设置超压力,过流量,超温度报警和泄压泄流停机保护。
管路(透气端)可以做隔热保温(70摄氏度),防止降温冷凝。
基本技术参数:
渗透系数测试范围:0.01 ---- 100,000 Barrer (取决于压力和膜厚度范围的变化,
选择的测试方法)
压力范围:0.2 ---40Bar (最高 80bar以上)
压力测试准确度:满量程 +/- 0.1% ( 0.05%可选)
温度范围:可达300 C
温度准确度:+/- 0.15 C
进气流量范围:0.4---200ml n/min (其他范围可选)
渗透气流量范围:0.014 --- 100 ml n/min (其他范围可选)
流量计准确度:读数的0.5%
膜测试面积:10 --- 200 cm2 (有机膜和无机膜)标准的配置可放置直径45mm样品的膜池。
对于陶瓷膜,可提供特制的夹具,温度可450 C.
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