盐雾试验箱是一种用于模拟海洋大气环境下金属及覆盖层耐腐蚀性的试验设备，在盐雾试验中，盐溶液的配制与供给技术是确保试验准确性和可靠性的关键因素，合适的盐溶液配制方法和供给技术能够真实地反映出材料或产品在盐雾环境下的腐蚀性能，为产品质量控制和研发提供重要依据。
在盐雾试验中，常用的盐溶液是氯化钠（NaCl）溶液，氯化钠具有良好的溶解性和稳定性，能够较好地模拟海洋大气中的盐雾成分。
纯度
氯化钠的纯度应不低于 99.5%，以避免杂质对试验结果的干扰。
水质
用于配制盐溶液的水应为去离子水或蒸馏水，电导率应小于 20μS/cm，以防止水中的杂质离子影响盐溶液的浓度和性能。
按照试验要求确定盐溶液的浓度，一般为 5%（质量分数）左右。
称取相应质量的氯化钠和去离子水或蒸馏水。
将氯化钠缓慢加入水中，同时用搅拌器搅拌，确保氯化钠溶解，避免局部浓度过高。
配制好的盐溶液应进行过滤，去除溶液中的不溶物和杂质。
采用电导率仪测量盐溶液的电导率，根据电导率与浓度的关系曲线，确定盐溶液的实际浓度。
如果浓度不符合要求，可通过添加氯化钠或水进行调整。
喷雾系统通常由喷雾塔、喷嘴、压力泵和管道等组成。
压力泵将盐溶液从储液箱中抽出，通过管道输送到喷雾塔，再经喷嘴雾化成微小的盐雾颗粒，喷射到试验箱内。
喷雾压力
喷雾压力应控制在一定范围内（如 0.07 - 0.17MPa），以保证盐雾的雾化效果和喷雾量的稳定性。
喷雾量
根据试验标准要求，调节喷嘴的孔径和喷雾压力，使盐雾的沉降量达到规定值（如 1 - 2mL/80cm²/h）。
喷雾角度和分布
合理布置喷嘴的位置和角度，确保盐雾在试验箱内均匀分布，使试样能够均匀地受到盐雾侵蚀。
定期清洗储液箱、管道、喷雾塔和喷嘴等部件，防止盐结晶和杂质堵塞，影响盐溶液的供给和喷雾效果。
定期检查喷雾系统的部件，如喷嘴、密封件等，发现磨损或损坏应及时更换，以保证喷雾系统的正常运行。
在盐溶液进入喷雾系统前，应经过过滤装置进行过滤，去除溶液中的杂质和颗粒，防止堵塞喷嘴。
以金属材料的盐雾腐蚀试验为例，采用正确的盐溶液配制与供给技术，对不同批次的金属材料进行盐雾试验，通过对试验结果的分析，发现经过合理配制和供给盐溶液的试验，能够准确地反映出金属材料的耐腐蚀性能差异，为材料的筛选和质量控制提供了可靠依据。
盐雾试验箱的盐溶液配制与供给技术是盐雾试验的重要环节，科学合理的盐溶液配制方法、稳定的供给技术以及有效的系统维护管理，对于保证盐雾试验的准确性和可靠性具有重要意义，随着材料科学和腐蚀研究的不断发展，盐溶液配制与供给技术也将不断创新和完善，为相关领域的研究和产品质量控制提供更有力的支持。
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