工业烤箱：多领域产品检测的创新试验方案

工业烤箱：具备温度控制功能，温度范围可调节至较高温度，例如 200℃至 500℃，且温度均匀性良好。

样品支架和托盘：用于放置和支撑不同形状和尺寸的待检测产品。

温度监测设备：如热电偶或红外测温仪，能够实时准确地测量烤箱内不同位置的温度。

样品准备：根据检测需求，选择来自不同领域的产品，如电子元件、塑料制品、橡胶制品等，并对其进行初始性能检测和记录，包括外观、尺寸、物理性能等。

样品放置：将待检测产品均匀放置在烤箱内的支架和托盘上，确保样品之间有适当的间距，以保证热传递的均匀性。

设置烤箱参数：根据不同产品的检测要求，设定烤箱的温度、升温速率、保温时间等参数。

启动烤箱：开启烤箱电源，按照设定的参数进行加热。

过程监测：在加热过程中，使用温度监测设备定时测量烤箱内不同位置的温度，并记录温度变化曲线。

结束加热：达到设定的保温时间后，关闭烤箱电源，让样品在烤箱内自然冷却至室温。

外观检查：观察产品在经过高温处理后的外观变化，如颜色变化、变形、裂纹等。

尺寸测量：再次测量产品的关键尺寸，对比加热前后的尺寸差异，评估热膨胀或收缩情况。

物理性能测试：对产品进行硬度、强度、柔韧性等物理性能测试，与初始性能进行对比，分析高温对其性能的影响。

化学分析（如有需要）：对于某些产品，进行化学组成分析，判断是否发生了化学变化。

工业烤箱

热电偶或红外测温仪

样品支架和托盘

测量工具，如卡尺、硬度计、拉伸试验机等

化学分析设备（如需要）