将快速温变交变湿热试验箱设置为稳定的工作状态，包括设定温度、湿度范围、温变速率等参数。

让试验箱运行一段时间，使其内部温湿度达到稳定状态。

在试验箱内不同位置布置多个温湿度传感器，确保能够监测试验箱内的温湿度分布情况。

传感器的位置应避免靠近加热、制冷或加湿、除湿元件，以免受到局部影响。

启动数据采集系统，开始记录试验箱内各个温湿度传感器的数据。

采集时间应足够长，以覆盖试验箱的一个完整工作周期，包括升温、降温、加湿、除湿等过程。

在数据采集过程中，定期使用标准计量器具对试验箱内的温湿度进行测量，并与传感器的测量结果进行对比。

如果发现差异较大，应检查传感器的准确性和稳定性，或对标准计量器具进行校准。

对采集到的温湿度数据进行分析，计算温湿度的波动范围、平均值、标准差等参数。

可以使用统计分析软件或专业的试验箱数据分析工具进行分析。

通过数据分析，可以确定试验箱内温湿度的波动范围。如果波动范围在规定的允许范围内，则说明试验箱的温湿度波动性能符合要求。

例如，对于某一特定型号的试验箱，规定温度波动范围为 ±2℃，湿度波动范围为 ±5% RH。如果实际测量的温度波动范围在 ±1.5℃以内，湿度波动范围在 ±4% RH 以内，则说明该试验箱的温湿度波动性能良好。

分析不同位置的温湿度传感器数据，可以评估试验箱内的温湿度均匀性。如果各个位置的温湿度差异较小，则说明试验箱的温湿度均匀性较好。

例如，可以计算各个传感器测量值的平均值和标准差，标准差越小，说明温湿度均匀性越好。

观察温湿度数据随时间的变化趋势，可以评估试验箱的温湿度稳定性。如果温湿度在长时间内保持相对稳定，则说明试验箱的温湿度稳定性较好。

例如，可以绘制温湿度随时间变化的曲线，观察曲线的波动情况。如果曲线波动较小，说明温湿度稳定性较好。

如果检测结果显示试验箱的温湿度波动性能不符合要求，可以根据数据分析结果进行问题诊断。可能的原因包括传感器故障、加热制冷元件不均匀、加湿除湿系统不稳定等。

针对具体问题，可以采取相应的改进措施，如更换传感器、调整加热制冷元件布局、维修加湿除湿系统等。然后再次进行检测，直到试验箱的温湿度波动性能满足要求。