为什么组合式反应釜装置会“伤心破碎”？

　　近年来，该国大力支持了制造业的发展，而我国的化学和仪器仪表行业又一次受益。作为化学反应设备的典型代表，组合式反应釜装置行业也迎来了新的发展机遇，市场需求日益明显。那么它究竟为什么会破碎呢？下面就一起来看看。
 

　　1、机械损伤

　　搪玻璃玻璃的耐冲击性非常差，任何金属或硬物撞击都会损坏瓷釉。因此，在使用带玻璃衬里的釜时，请严格防止任何金属或硬物掉入釜中。如果发生材料堵塞，则必须用塑料棒将其疏通。在维护过程中盖上盖子，以防止由于焊渣而在瓷器表面形成小凹坑或爆炸。

　　2、外力

　　携带组合式反应釜装置时，仅允许罐的耳部受力（未包装时），不允许滚动和撬棍以避免振动和碰撞，并严格禁止接管箍，管夹等。易损部件上的压力。在一定条件下，设备存放在室内。当设备存放在室外时，应将其遮盖起来，以免有人敲打物体，日晒雨淋。在冬季存放时，应特别注意检查水箱和温度计外壳是否有水，以免因冷冻而损坏。对于配有机械密封的反应罐或聚合釜，应保护密封部件并保持清洁。

　　3、静电穿刺

　　将带有悬浮固体的液体在衬玻璃的釜中搅拌，悬浮固体在衬玻璃的玻璃上剧烈摩擦，并且悬浮固体本身也被摩擦，从而产生大量的静电，高静电带电对玻璃衬里有很强的刺穿作用，会导致玻璃衬里的点蚀，因此搅拌速度不应太快。

　　4、不合格的基材

　　为了降低成本，一些制造商使用Q235钢作为替代品，这会直接导致搪瓷过程中钢中的碳和硫气化，从而使搪玻璃层衬里玻璃层在该层的内部形成大量气泡，导致衬里玻璃的粘结强度降低。搪玻璃层在受热和受冷时会迅速变化，使其易爆炸。因此，搪瓷釜使用低碳低硫钢可以防止瓷器爆炸。

　　5、搪瓷烧制质量差

　　一些组合式反应釜装置制造商的生产环境简单，无法满足除锈和除尘的标准，导致底釉与基材之间的粘合性差。有些减少了搪瓷的数量并增加了每一层的厚度，因此内力太大，并影响了搪玻璃釜的使用寿命。因此，可以通过严格按照制造法规进行制造来确保搪玻璃釜的质量。