硅碳棒常见形状有直棒型,u型,直角,大头棒,门型、H型、h型、螺纹型,广泛应用于多种高温电炉,如铸造炉、回火炉、升降炉、真空炉、气氛炉、马弗炉、实验炉、冶炼炉、烤瓷炉、管式炉,以及大型工业电炉台车炉、网带烧结炉、隧道窑等。河南硅碳棒生产厂家,登封市明辉高温元件有限公司,欢迎咨询
h型硅碳棒由U型硅碳棒改良而成,是在U型一端延伸出40-60的长度,起到支撑棒体的作用,这种棒主要用在玻璃制瓶行业,与五段棒(双发热体等直径棒)配套使用,五段棒用来加热玻璃料道,h棒用来加热料盆。
在高温条件下碳化硅(硅碳棒的主要成份)能和许多介质反应,也就是说这些介质会对硅碳棒产生不同程度的腐蚀,这里结合玻璃行业的特点谈谈氧气(空气)、水蒸汽及三氧化二硼的影响。
(1)氧气的影响。
在高温下碳化硅会缓慢氧化,生成二氧化硅和二氧化碳,棒的电阻逐渐增加,即老化。一般情况下二氧化硅会在棒表面形成一层保护膜防止氧气的进一步进入,继续氧化,而在供料道上玻璃挥发物会破坏保护膜,棒会继续氧化,因此棒须和料液面保持一定的距离。
(2)水蒸汽的影响。
高温下,微量的水蒸汽会对硅碳棒产生明显的氧化作用,反应方程式如下:
SiC+4H2O→SiO2+CO2+4H2。
所产生的氢气也会侵蚀硅碳棒,严重的情况会使棒发热体龟裂、膨松,缩短棒的寿命。因此有水蒸汽产生的炉膛要求预留排气口,特别是新炉烤窑一定要特别注意。
(3)三氧化二硼的影响。硅碳棒在含有氧化硼(B2O3)的供料道上使用时,玻璃蒸汽附着在硅碳棒表面会发生一系列的化学反应,反应方程式如下:
SiC+2O2—SIO2+CO2;
SiC+Na2O—Na2 SiO3;
B2O3+Na2 SiO3—Na2O· B2O3· SiO2
生成的复合像硼硅酸盐在发热体表面容易发泡、脱落,使原来的硅酸钠或二氧化硅失去保护作用,从而进入发生氧化,如此恶性循环。所以在含硼的料道上,应该降低硅碳棒的表面负荷,来减轻硼的腐蚀。当硼含量高到一定程度,就得考虑硅碳棒暗装,即在棒下面加一层隔板,隔绝玻璃挥发物对棒的腐蚀,棒通过隔板向下辐射加热,玻璃液里面可以考虑增设钼电加热,采用这种方式可大大地延长硅碳棒的使用寿命,且不会污染玻璃料。
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