耐震压力表简介：

耐震压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示好于环境压力的仪表，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域。在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式耐震压力表的弹性敏感元件具有好的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式耐震压力表得到应用。耐震压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。

耐震压力表主要构造：

溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，

内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，需在表后面留出至少10mm的空间，不能改造或塞住溢流孔。

指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。

玻璃面板：除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。

性能分类：普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。

处理方式：禁油/禁水处理 在制造时除去残留在接液部的水或油。

外装：壳体颜色除标准色以外，需特别注明。

节流阀（可选）：为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。

耐震压力表使用注意事项：

1、仪表须垂直：安装时应使用17mm扳手旋）不应强扭表壳；运输时应避免碰撞；

2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃；

3、使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm；

4、使用中因环境温度好，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通；

5、仪表使用范围，应在上限的1/3～2/3之间；

6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、较大的介质应加隔离装置；

7、仪表应经常进行检定（至少每三个月一次），如发现故障应及时修理；

8、仪表自出厂之日起，半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时，由该公司负责修理或调换；

9、需用测量腐蚀性介质的仪表，在订货时应注明要求条件。

耐震压力表选用原则：

耐震压力表的选用应根据使用工艺生产要求，对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下，一般应考虑以下几个方面的问题：

1、类型的选用

仪表类型的选用满足工艺生产的要求。自动记录或报警；被测介质的性质（如被测介质的温度、粘度大小、腐蚀性、脏污程度等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。

例如普通耐震压力表的弹簧管多采用铜合金（好压的采用合金钢），而氨用耐震压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，所以普通耐震压力表不能用于氨压力测量。

2、测量范围的确定

为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内稳定地工作，在选择耐震压力表量程时，被测压力的大小和压力变化的快慢，

耐震压力表主要分类

耐震压力表有一般（普通）指针指示型，数字型；常规型，特种型；电接点型，远传型；耐振型，抗震型；隔膜型，耐腐型等。耐震压力表系列完整。耐震压力表的测量准确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级。

耐震压力表按其测量基准：耐震压力表按其指示压力的基准不同，分为一般耐震压力表、对耐震压力表、不锈钢耐震压力表、差压表。一般耐震压力表以大气压力为基准；差压表测量两个被测压力之差。

耐震压力表按其测量范围：分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及好压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；

耐震压力表按其显示方式：分为指针耐震压力表，数字耐震压力表。

耐震压力表按其使用功能分：耐震压力表按其使用功能不同可分为就地指示型耐震压力表和带电信号控制型耐震压力表。一般耐震压力表、真空耐震压力表、耐震耐震压力表、不锈钢耐震压力表等都属于就地指示型耐震压力表，除指示压力外无其他控制功能。

耐震压力表参数：

型号：Y-100

精度等级：1.0；1.6；2.5

仪表类型：普通压力表，耐震压力表，隔膜压力表，数字压力表，电接点压力表

公称直径：Φ50，Φ60，Φ100，Φ150mm

接头螺纹：M20*1.5

测量范围：0-0.06-100MPa

介质温度：≤300℃

耐震压力表主要由带有螺纹接头的支持器、弹簧管、拉杆、调节螺钉、扇形齿轮、小齿轮、游丝、指针、上下夹板、表盘、表壳、罩壳等组成。传动机构中的各零部件的作用：拉杆的作用是将弹簧管自由端的位移传给扇形齿轮； 扇形齿轮的作用是将线位移转换成角位移，并传给小齿轮；小齿轮的作用是带动同轴的指针转动，在刻度盘上指示出被测压力值；游丝的作用是使扇形齿轮和小齿轮保持单向齿廓接触，消除两齿轮接触间隙，以减小来回差；调整螺钉即改变调整螺钉的位置，用以改变扇形齿轮短臂的长度，达到改变传动比的目的；上下夹板即用以将上述部件固定在一起，组成一套传动机构。

技术要求

①压力表的部件应装配牢固，不得有影响计量性能的 锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。

②测量气体的压力表背面应有安全孔，孔上需有防尘装置。

③压力表的指针应伸入所有的分度线内，其指针指示宽度不小于最小分度PT的1/5，指针与平面距离应在1-3mm范围内，外径200mm以上的仪表其指针与分度盘平面距离在2-4mm范围内。

④压力表的封印装置在不损坏封印情况下，应不能触到内部机件。

⑤压力表处于工作位置，在未加压力或未疏空时，在升压检定前和降压检定后，其指针指示应定在零值上。

⑥压力表的准确度等级和允许误差应符合下表中规定：

⑦压力表的回程误差不应超过允许基本误差的值。

⑧压力表在轻敲表壳后，其指针示值变动量不得超过允许基本误差的1/2。

⑨压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。