低速大扭矩电力测功机的功能和特点

测功机也可以叫做测功器，一般用来测试发动机的功率，也可以用来作为减速机、变速箱的加载设备。电力测功机由交流电机、压力传感器、转速传感器、底座及和动力机械链接的法兰、变频调速系统、电力测功机测控仪等几部分组成。电力测功机有高速、中速以及低速大扭矩电力测功机，可以根据电机不同转速选择不同的测功机对电机的扭矩、转速、功率等进行测试。

低速大扭矩电力测功机测试系统采用交流变频回馈加载，加载能量通过交流负载发电机回馈电网；扭矩、转速通过扭矩传感器直接测量；电量综合测量仪表检测电流、电压、频率、功率因数等；计算机自动检测、显示并完成数据处理、报表及各种曲线。

低速大扭矩电力测功机的功能：

1、具有高精度和高稳定性，可以在不同负载情况下进行测试；

2、具有数据采集和分析功能，可以对电机的运行数据经行记录；

3、除了测试电动机的性能，还可以用于负载测试。它可以模拟各种负载条件，如恒功率负载、恒扭矩负载等。

低速大扭矩电力测功机的特点：

1、四象限工作，可以提供驱动转矩和阻转矩，加载性能优秀：零转速至额定转速，都能保持恒扭矩加载，额定转速以上保持恒功率加载；

2、系统加载/驱动方式: 定转矩加载/驱动、定转速加载/驱动、零转速加载/驱动、恒转矩加载/驱动、定参数加载/驱动、计算机加载/驱动（如可以设定以正弦波或方波的方式进行循环往复加载）。试验系统具有计算机输入载荷谱进行动态试验的能力，可模拟上坡/下坡，启动/制动，加速/减速等任意工况运行；

3、系统调速方式：双向、变频调速，动态响应性＜8ms；

4、转矩控制方式：转矩矢量变频控制，动态响应性＜5ms；

5、系统操作模式：手动控制、程序自动控制。多种控制方式可进行无扰动切换；

6、数字式试验台运行模式：

a、转速自动控制

b、转矩自动控制

c、程控模拟道路阻力控制：包括路况模拟，速度控制，坡度控制和扭矩控制模式等。

d、试验装置具有转速控制/转矩控制切换运行功能，上述二种模式能在动态运行中平稳切换。切换时间小于：1s；

7、过载能力：150%超扭矩≥10min、200%超扭矩≥1 min，零速时（0Hz）扭矩可达额定扭矩的200%，无需转矩衰减就可以降速到零。