全自动一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能,可实现加热温度和加热效率精密控制;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能,可确保冷却效果。
该产品在水质化验和食品检测中,蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立,操作繁琐且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败的现象,而全自动一体化蒸馏仪的出现正好解决这些问题。
全自动一体化蒸馏仪安装调试方法是:
1、检查冷却水循环系统
打开冷水循环开关,冷凝器管开始进水。观察各接口是否漏水。如果有漏水,重新密封接头。凝汽器管道循环水加满后,水箱正常液位在黄线和红线之间。循环水的正常运行可以通过仪表右侧的绿水流量计是否转动来判断。
2、具体操作方式
蒸馏水加入蒸馏瓶中,上部通过中空的密封塞和软管与防反吸装置密封连通,长臂口与冷凝瓶密封连通,冷凝瓶的馏出液通过软管与接收瓶密封连通。
1)选择蒸馏实验
打开主开关和辅助开关,进入“预置菜单”界面,按“选择”键选择“1”。按“确认”键进入“实验选择”界面,按“选择”键选择,按“确认”键选择,按“返回”键返回“预置菜单”界面。根据每个实验的蒸馏终点控制:重量设定、时间设定,都有默认值,用户可以根据自己的需要进行调整。
2)选择整机功率
在“预置菜单”界面,选择“机床电源”,按“确认”键进入。选择所需电源,按“确认”键,返回“预置菜单”界面。本项目根据用户需要和供电电压承受能力选择。出厂前默认设置为3600W。
3、选择控制模式
在“预设菜单”界面,选择“3”后。控制模式”,按“确认”键进入,选择所需控制模式,按“返回”键进入“预置菜单”界面。此项可根据用户需要设置,出厂默认设置为“双控”(蒸馏终点按时间和重量控制,均采用优先控制原则)。
4、蒸馏实验开始
先按“确认"键,再按下全自动一体化蒸馏仪左下方的加热炉控制按键,开始蒸馏。
一体化蒸馏仪在水质方面的应用主要在以下几个方面:
1. **采集水质样品**:一体化蒸馏仪可以用于蒸馏化学样品的前处理,例如水质样品,如废水、地表水、地下水等。
2. **去杂质和防腐**:一体化蒸馏仪可用于去除样品中的杂质,包括重金属、有机物、颗粒物等,提高样品的纯度,保证检测结果的准确性。同时,其材质通常为不锈钢或玻璃材质,具有较好的防腐性能,能适应不同环境下的实际需求。
3. **蒸发浓缩**:一体化蒸馏仪可对水质进行蒸发浓缩,便于保存样品和后续分析。在蒸发过程中,仪器能够快速将样品中的水分蒸发掉,同时保留一些固体物质,使样品更易于保存和运输。
此外,一体化蒸馏仪还具有以下优点:
1. 操作简单,节省人力,效率高。
2. 自动化程度高,降低了人为操作误差。
3. 温度控制精确,能保证样品在蒸馏过程中保持恒温,避免因温度变化导致的结果偏差。
综上所述,一体化蒸馏仪在水质检测领域中发挥着重要作用,能够满足多种水质处理需求,提高检测效率和准确性。