安全帽侧向刚性试验机操作说明（1 ）

内容节点: 概述; 实验/设备条件; 样品提取; 实验/操作方法; 实验结果/结论; 仪器/耗材清单

安全帽侧向刚性试验机操作说明（1 ） 安全帽侧向刚性试验机介绍 该仪器主要用于安全帽侧向刚性的测定测试装置由框架测力机构位移及计时机构卡具等组成安全帽侧向刚性试验机符合标准 符合GB 2811-2007标准的要求 安全帽侧向刚性试验机主要技术参数： 1量程：600毫米 2位移精度 0.1毫米 3 时间精度 1s 4电源 AC 220V 50HZ 安全帽侧向刚性试验机试验方法 将安全帽侧放在两平板之间，在平板的垂直方向施加30N的力，保持30s，记录此时平板的间距为Y1，然后以100N/min的速度加载直至430N，保持30s，记录此时平板的间距为Y2，以100N/min的速度将载荷降至25N，然后立即以100N/min的速度将载荷增加到30N，并保持30s，记录此时平板的间距为Y3，测量值应极ng确到1mm，并记录可能出现的破坏现象，计算Y2与Y1的差值为Zda变形，计算Y3与Y1的差值为残余变形 一安全帽侧向刚性试验机测SY途： 安全帽侧向刚性试验机主要用于检测安全帽的侧向刚性性能 二安全帽侧向刚性试验机应具备的功能： 1GB T2812-2006安全帽测试方法中规定测试装置由wan能材料试验机和两个直径为100mm金属平板组成金属平板硬度必须问45HRC； 2采用的是不锈钢拨杆，螺纹自由提升下落，易操作，简单； 3采用高精度专用压力传感器可实时显示测量力值并自动锁存Zda力值； 4采用高精度电子尺，自动显示测试距离，分辨率0.1mm，严格符合标准要求； 5测量Zda位移量程为230mm（位移显示精度1mm），测量Zda力值量程为750N，充分满足标准中的测试位移和力值要求； 6可自动设置时间，时间显示精度为0.1s 三安全帽侧向刚性试验机操作注意事项： 1 操作人员应先阅读安全帽侧向刚性试验机操作说明，熟悉仪器基本性能和操作之后使用； 2 此仪器供电电源为单相交流电源，必须有可靠的接地线，避免发生危险； 3 试验时放平安全帽侧向刚性试验机的箱体； 4 仪器存放处要严禁烟火，杜绝火种，应设置二氧化碳等灭火器材； 5 整个操作实验过程中操作人员应穿戴防护服防护手套，以免手被刺伤或烫伤； 6 安全帽侧向刚性试验机存放处要严禁烟火，杜绝火种，应放置二氧化碳等灭火器材； 7 安全帽侧向刚性试验机设有电子尺上下限位警示装置，转动拨杆有蜂鸣 警时，请停止并倒转拨杆，以免损坏电子尺，如有需要可调动电子尺的上下限位 四安全帽侧向刚性试验机试验前准备工作： 1准备好测SY的安全帽样品； 2准备好记录结果的样本 五安全帽侧向刚性试验机使用说明： 1 接通电源，让仪器预热10分钟 2 每次试验前力值清零，可按动仪表上的； 3长度显示值显示上下两平板间实际的距离； 4将面板上的时间设置为12分钟根据安全帽侧面的高度用拨杆将上平板提升到合适的位置，将预先准备好的安全帽侧放在两平板之间，帽沿在外并尽可能靠近平板， 5轻轻转动拨杆通过上平板向安全帽加压，在平板的垂直方向施加30N的力，同时迅速的按下计时开始按钮，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y1然后以100N/min的速度加载直至430N，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y2再以100N/min的速度将载荷降至25N，然后立即以100N/min的速度将载荷增加到30N，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y3按下计时停止按钮，将计时器清零 6记录可能出现的破坏现象，计算Y2与Y1的差值为Zda变形，计算Y3与Y1的差值为残余变形，测量值应极ng确到1mm 7 一次试验结束，要继续试验重复以上步骤，如不需试验则关闭电源开关，拔下电源插头 ZM-815安全帽下颏带强度侧向刚性试验机供应17 安全帽佩戴高度测量仪 ZM-816 供应17安全帽紫外线老化箱 ZM-820 供应ZM-820安全帽紫外线老化预处理箱供应---安全帽佩戴高度测试仪 ZM-816 供应安全帽佩戴高度测量仪 ZM-816 供应安全帽防静电测试仪 ZM-818 安全帽耐冲击穿刺试验机供应-----仪器---安全帽耐侧压性能测试仪 ZM-812 专业供应安全帽耐冲击穿刺试验机 ZM-811 供应安全帽耐冲击试验机 ZM-811 供应ZM-811安全帽穿刺试验机供应安全帽防静电 ZM-818 供应安全帽阻燃性能测试仪 ZM-817 供应安全帽下颏带强度测试仪 ZM-813 供应安全帽紫外线辐射性能 ZM-820 供应安全帽下颏带强度试验机 ZM-813 供应（生产）安全帽阻燃性能测试仪 ZM-817 供应安全帽阻燃性能测定仪 ZM-817 生产安全帽下颏带强度测试仪 ZM-813 供应-----安全帽耐侧压性能测试仪 ZM-812