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压片机压片失败可能有哪些原因

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概述
实验/设备条件
样品提取
实验/操作方法
实验结果/结论
仪器/耗材清单

【概述】压片失败的原因给大家总结了几点,有需要的朋友可以收藏起来。

一、压片可能失败的原因。

1、粉末质量原因:粉末的质量是影响压片质量的重要因素。如果粉末的颗粒大小不均匀,有积压现象或者杂志太多等问题,都会导致压片失败。

2、压片机问题:压片机可能出现圆盘压力不足,压力分配不均等问题,从而使压片失败。

3、加工工艺问题:如果压力过大,过小,压片速度过快或过慢,都会导致压片失败。

4、磨具磨损:模具磨损,变形等也会导致压片失败。

二、应对方法。

1、检查原材料质量,保持原材料的稳定性。

2、检查压片机的性能是否正常,调整圆盘压力和压力分配方式。

3、优化加工工艺参数,选择合适的压力压力和速度参数。

4、定期检查模具的磨损程度,调整更换模具。

5、尽量保持操作环境的稳定性,减少一下因外在因素变化而导致的影响。

以上是压片失败的可能原因和应对方法,如果遇到压片失败的问题,可根据以上建议进行相应的调整和检查修工作。


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