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前言

冷冻干燥过程是通过调节冻干机的板层控制温度，将物料真空冷冻到共晶点温度以下，在保证物料中水分完全冻结成小冰晶的情况下，对冷阱进行降温，当降至适当温度时，使用真空泵对箱体抽真空，使箱体内部维持较低的真空度，这一过程使物料中的水分由固态冰直接升华成气态水蒸气。然后再用真空系统的捕水器将水蒸气冷凝，降低物料中的水分含量，从而获得干燥脱水制品的高新干燥技术。真空冷冻干燥技术也会用在食品方面，冻干食品被认为是健康的脱水食品，占方便食品的比例越来越大，并广泛应用到食品工业的各个领域。同时，该技术的冷冻干燥产品能够很好地吻合“绿色食品”、“保健食品”、“方便食品”、三大食品的发展趋势，因此冷冻干燥食品逐渐取得人们关注。

真空冷冻干燥技术的原理

真空冷冻干燥基本原理是基于水的三种变化，即固态、液态和气态，三相态既可以相互转换也可以共存。是把物料预先快速冻结，使物料中的水分变成固态的冰，然后在适当的真空度下，将物料中的水分从固态升华成为气态，再以解析干燥除去部分结合水，从而达到低温脱水干燥的目的。冷冻干燥过程分为预冻、升华干燥、解析干燥3个过程。

从图1的带箭头的线可以清楚地看出:

(1) 当压力高于610.5Pa时，从固态冰开始，水等压加热升温的结果是先经过液态再达到气态。

(2) 当压力低于610.5Pa时，水从固态冰加热升温的结果是直接由固态转化为气态。

这样可将物料先冷冻，然后在真空状态下对其加热。使物料中的水分由固态冰直接转化为水蒸气蒸发出来，达到干燥的目的。这就是真空冷冻干燥的基本原理。

真空冷冻干燥加工工艺与特点

不同产品，由于其品种、成分、含水量、共晶点和崩解温度等的差异，所需要的冻干工艺也不同。同一种样品，使用不同的冻干机或同一冻干机不同的装机容量，其冻干工艺也是有差别的。

3.1真空冻干食品生产工艺的过程

真空冻干食品生产工艺共分四个步骤，即前处理、速冻、升华干燥和后处理，这四步生产流程，可由相应设备组成的生产线来完成。

3.1.1 前处理

即对需要干燥食品的预处理，包括选料、清洗、切分、漂烫、杀菌等。

3.1.2速冻

将经过前处理的物料进行迅速降温冻结，冻结的越快，物料中冰结晶越小，对物料结构组织破坏越小，且冻结时间短，蛋白质在凝聚和浓缩作用下，不会发生质变。

3.1.3 升华干燥

将速冻后的食品送入真空升华干燥仓进行干燥，要求真空度要很快达到升华压力，并及时供给升华热，来维持升华温度不变。

3.1.4后处理

即对干燥后的物品进行挑选、计量、包装。

产品介绍

关于四环冻干机

四环福瑞科仪科技发展（北京）有限公司法人由原北京四环科学仪器厂有 限公司技术研发和管理负责人担任，是为客户提供专业真空冷冻干燥设备及解 决方案的服务供应商。我们秉承“以客户为中心，追求最高的客户满意度”的 服务理念，个性服务、创新设计、高效处理、可靠保障，可根据用户需求提供 和设计单个或多个符合 GMP 相关标准的冻干设备配套系统，如负压和无菌隔 离器、自动进出料及外置 CIP 等系统。

我们以共赢发展为本，技术服务为根，在臻于完善中与众不同，在持续发 展中追求卓越。

       冷冻干燥机可以保证食品的生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低。要获得高质量的制品，对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值，因此冷冻干燥机的出现促进了冻干食品的发展。

　　物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。在较大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。

　　为了保证冷冻干燥机的使用达到预期效果，在使用时需要遵守其安全准则，下面我们来仔细说说。

　　1.注意拔下电源插头

　　当侧面面板打开或控制面板移开之前必须拔掉电源插头，进行日常维护时也要断电。

　　2.注意化学溶剂

　　酸性或溶剂含量较高的样品在没有特殊保护措施的情况下是不能被干燥的（如有必要请与服务部门联系），否则冷冻干燥机可能被腐蚀。当干燥含有叠氮化合物时应多加注意，因为它与铜或其他非铁金属反应会发生爆炸。

　　3.建议：请定期清洗和维护真空冷冻干燥机

　　对于传染性的、有毒的、致病的和具有放射性的物质要做好相应的安全防护措施。

　　4.警告不要将手指冻到冷阱表面

　　冻干过程中在冷阱腔内温度非常低，当把物料架放入冷阱时手指不要接触冷阱，否则手指可能会冻结到其表面上。

　　5.建议运输规范

　　警告运输或放下仪器时不要托住塑料控制面板且小心压到手。

（来源：青岛永合创信电子科技有限公司）

      蛋白fen真空冷冻干燥机，今天有北京四环冻干机提供的蛋白fen冻干机，LGJ-50E采用单独捕水器避免冻干时冷量对物料的干扰，捕水效率高，冻干完成后自动化霜功能可缩短再次冻干工作时间，提高冻干效率，采用卫生级不锈钢材料，满足无菌要求，内部无死角，便于清洗擦拭。

     蛋白fen近年来被众所周知，在健身房出汗的年轻人为了塑造形状，大量的运动服用蛋白fen的病老年人住院，由于各种消耗性疾病和手术患者，亲戚和朋友也送蛋白fen。蛋白fen的出现挑战了过去对营养的看法。过去大病和高运动量后吃牛肉，喝牛奶，喝鸡蛋，蛋白fen的出现很容易摄取优质蛋白。蛋白fen的主要成分有动物蛋白质和乳清蛋白质两种，相当于牛奶蛋白质的植物蛋白质，大豆最常见。根据比例进行调和，根据蛋白质容易吸收的成分量进行调整，临床上可能会发挥非常好的效果。

用四环冻干机制作的蛋白fen可以改善人的营养状况，大病初愈的患者，伤口和伤口容易恢复的免疫力低的人，随着蛋白质的摄取，免疫力容易恢复，抵抗感染的能力也增强了一部分消化吸收的酶也与蛋白质有关，蛋白fen需要重视其应用。

      真空冷冻干燥技术是将含水物料冷冻成固体，在低温低压条件下利用水的升华性能，使物料低温脱水而达到干燥的新型干燥手段。由于真空冷冻干燥技术在低温、低氧环境下进行，大多数生物反应停滞，且处理过程无液态水存在，水分以固体状态直接升华，使物料原有结构和形状得到Z大程度保护，Z终获得外观和内在品质兼备的优质干燥制品。由于其优点，目前真空冷冻干燥机应用非常广泛。冷阱是真空冷冻干燥机的重要组成部分。

      冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置，理论上讲，冷阱温度越低，冷阱的捕水能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-45℃的冻干适用于一些容易冻干的产品，冷阱温度为-60℃左右冻干机适用于大部分产品的冻干，冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明显，冷阱温度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明显。因此，在没有特殊需求的情况下，选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。

（内容来源于网络）

真空冷冻干燥机由于其能保持物料的原有成份和活性成份及物料形体不受损，适用于原料药、脱水蔬菜、食品、水果、化工药物中间体等物料的干燥。真空冷冻干燥机要如何保养？

1.开关机时的养护

　　打开真空冷冻干燥机械机箱右侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk。按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度。启动制冷机，预冷30分钟以上。将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵。待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。纪录真空冷冻干燥机械停机前的温度和气压数值。按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵。气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品。关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，Z后关闭总电源开关。等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。

2.使用中的养护

　　制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂。样品必须完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射。注意冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤。启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封。一般情况下，该机不得连续使用超过48小时。样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态)，继续干燥，以缩短干燥时间。液晶显示、中文界面，带样品干燥曲线。进口压缩机，另设有换热器后，增大了制冷量，提高了捕水能力。冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能。预冷架，可作导流桶，加快干燥速度。冷阱和操作面为全不锈钢，耐腐蚀易光洁，透明钟罩。透明钟罩式干燥室，安全直观。不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调。设计新颖，体积小操作方便，减少实验室台面占用。可选加有氮气充气阀。

（来源：四环福瑞科仪科技发展(北京)有限公司）

 1、用真空冷冻干燥机制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;
 2、必须完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射;
 3、注意真空冷冻干燥机冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤;
 4、启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封。

真空冷冻干燥机使用注意事项：

（来源：青岛永合创信电子科技有限公司）