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H2代表哪几种意思

5633680c 2008-10-17 01:07:49 922  浏览
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  • 一更时 2008-10-18 00:00:00
    在机械行业中还可以代表精度

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  • 偶尔不开心1 2008-10-18 00:00:00
      漫画名称:H2-好逑双物语   作者:安达充   集数:34册   漫画概述:   《H2》是一部棒球题材的少年漫画,讲述了两个名字都含有“HERO”意思的棒球少年追求棒球的青春岁月,其中4个主人公间的少年懵懂 棒球队员间的友情描写都相当经典 《H2》由日本漫画家安达充于1992年开始连载,被视为其颠峰之作。作品的名称意为“2 HEROES”有意思的是 两个女主角的名字中也以H开头。   前后8年连载,《H2》是目前安达充Z长的作品。又是一部以高校棒球、甲子园为题材的作品,但读者Z为瞩目的焦点却始终是四位主人公——比吕、英雄、雅玲、春华的感情归宿;而Z终安达充给出的结局引起了安达迷们的诸多争执。作品的精彩是无庸质疑的。一曲青春的赞歌,延续了安达充所有的优点。而且它也是安达充所有作品中画质Z精美的一部。虽然冗长的棒球比赛可能使不少不玩棒球的读者生出摸不着北的感觉;从结局看也不是那么轻松,却无疑是安达作为一个漫画家的dian峰之作。   编辑本段氢气的化学式   氢气(Hydrogen)是世界上Z轻的气体。它的密度非常小,只有空气的1/14。所以用氢气充灌的气球,必须用手牢牢捉住。否则,只要一撒手它就会闪闪升上天空。灌好的氢气球,往往过一夜,第二天就飞不起来了。这是因为氢气能钻过橡胶上人眼看不见的小细孔,溜之大吉。不仅如此,在高温、高压下,氢气甚至可以穿过很厚的钢板。要气球能够在空中飘扬,那么就要在气球内的气体密度较小(比空气小)。   发现   1766年由卡文迪许(H.Cavendish)在英国判明。   氢气标准   工业氢GB/T3634-1995   H2≥99.90%(优等品)   H2≥99.50%(一等品)   H2≥99.00%(合格品)   纯 氢 GB/T7445-1995   H2≥99.99%   高纯氢 GB/T7445-1995   H2≥99.999%   超高纯氢 GB/T7445-1995   H2≥99.9999%   物理性质   氢气是无色并且密度比空气小的气体(在各种气体中,氢气的密度Z小。标准状况下,1升氢气的质量是0.0899克,比空气轻得多)。因为氢气难溶于水,所以可以用排水集气法收集氢气。另外,在101千帕压强下,温度-252.87℃时,氢气可转变成无色的液体;-259.1℃时,变成雪状固体。常温下,氢气的性质很稳定,不容易跟其它物质发生化学反应。但当条件改变时(如点燃、加热、使用催化剂等),情况就不同了。   总结为:   分子式:H2   沸点:-252.77℃(20.38K)   密度:0.09kg/m3   相对分子质量:2.016   生产方法:电解、裂解、煤制气等   主要性能   高燃烧性,还原剂,液态温度比氮更低   a. 可燃性:   纯氢的引燃温度为400℃。   氢气在空气里的燃烧,实际上是与空气里的氧气发生反应,生成水。   2H2+O2=2H2O(点燃)   这一反应过程中有大量热放出,是相同条件下汽油的三倍。因此可用作高能燃料,在火箭上使用。我国长征3号火箭就用液氢燃料。   不纯的H2点燃时会发生爆炸。但有一个极限,当空气中所含氢气的体积占混合体积的4%-74.2%时,点燃都会产生爆炸,这个体积分数范围叫爆炸极限。   用试管收集一试管氢气,然后用燃着木条放到试管口,如果听到轻微的“噗”声,表明氢气是纯净的。如果听到尖锐的爆鸣声,表明氢气不纯。这时需要重新收集和检验。   如用排气法收集,则要用拇指堵住试管口一会儿,使试管内可能尚未熄灭的火焰熄灭,然后才能再收集氢气(或另取一试管收集)。收集好后,用大拇指赌住试管口移近火焰再移开,看是否有“噗”声,直到试验表明氢气纯净为止。   b. 还原性   氢气与氧化铜反应,实质是氢气夺取氧化铜中的氧生成水,使氧化铜变为红色的金属铜。   CuO+H2=Cu+H2O(加热)   CO+3H2=CH4+H2O(催化剂)   在这个反应中,氧化铜失去氧变成铜,氧化铜被还原了,即氧化铜发生了还原反应。这种含氧化合物失去氧的反应,叫做还原反应。能夺取含氧化物里的氧,使它发生还原反应是的物质,叫做还原剂。还原剂具有还原性。   根据氢气所具有的燃烧性质,它可以作为燃料,可以应用与航天、焊接、军事等方面;根据它的还原性,还可以用于冶炼某些金属材料等方面。   氢气的可燃性   在带尖嘴的导管口点燃纯净的氢气,观察火焰的颜色。然后在火焰上方罩一个冷而干燥的烧杯,过一会儿,我们可以看到,纯净的氢气在空气里安静地燃烧,产生淡蓝色的火焰(氢气在玻璃导管口燃烧时,火焰常略带黄色)。用烧杯罩在火焰的上方时,烧杯壁上有水珠生成,接触烧杯的手能感到发烫。   氢气在空气里燃烧,实际上是氢气跟空气里的氧气发生了化合反应,生成了水并放出大量的热。这个反应的化学方程式是:   2H2+O2=2H2O(点燃)   取一个一端开口,另一端钻有小孔的纸筒(或塑料筒等),用纸团堵住小孔,用向下排空气法收集氢气,使纸筒内充满氢气。把氢气发生装置移开,拿掉堵小孔的纸团,用燃着的木条在小孔处点火,注意有什么现象发生。(做这个实验时,人要离得远些,注意安全。)   我们可以看到,刚点燃时,氢气安静地燃烧,过一小会儿,突然听到“砰”的一声响,爆炸的气浪把纸筒高高掀起。   实验测定,空气里如果混入氢气的体积达到总体积的4%~74.2%,点燃时就会发生爆炸。这个范围叫做氢气的爆炸极限。实际上,任何可燃气体或可燃的粉尘如果跟空气充分混合,遇火时都有可能发生爆炸。因此,当可燃性气体(如氢气、液化石油气、煤气等)发生泄漏时,应杜绝一切火源、火星,以防发生爆炸。   正是由于这个原因,我们在使用氢气时,要特别注意安全。点燃氢气前,一定要检验氢气的纯度。   用排水法收集一试管氢气,用拇指堵住,移近火焰,移开拇指点火,如果听到尖锐的爆鸣声,就表明氢气不纯,需要再收集,再检验,直到响声很小,才表明氢气已纯净。如果用向下排空气法收集氢气,经检验不纯而需要再检验时,应该用拇指堵住试管口一会儿,然后再收集氢气检验纯度,否则会发生危险。   因为刚检验过纯度的试管内,氢气火焰可能还没有熄灭,如果立刻就用这个试管去收集氢气,氢气火焰可能会点燃氢气发生器里尚混有空气的氢气,使氢气发生器发生爆炸。用拇指堵住试管口一会儿,就使试管内未熄灭的氢气火焰因缺氧气而熄灭。   应用   氢是主要的工业原料,也是Z重要的工业气体和特种气体,在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用。同时,氢也是一种理想的二次能源( 二次能源是指必须由一种初级能源如太阳能、煤炭等来制取的能源)。在一般情况下,氢极易与氧结合。这种特性使其成为天然的还原剂使用于防止出现氧化的生产中。在玻璃制造的高温加工过程及电子微芯片的制造中,在氮气保护气氛中加入氢以去除残余的氧。在石化工业中,需加氢通过去硫和氢化裂解来提炼原油。氢的另一个重要的用途是对人造黄油、食用油、洗发精、润滑剂、家庭清洁剂及其它产品中的脂肪氢化。由于氢的高燃料性,航天工业使用液氢作为燃料。   主要应用行业   石油精炼   浮法玻璃   电子   食品   化工生产   航天   汽车业   包装   氢气拖车/瓶组/钢瓶   贮存和运输   氢的贮运有四种方式可供选择,即气态贮运、液态贮运、金属氢化物贮运和微球贮运。目前,实际应用的只有前三种,微球贮运方式尚在研究中。   安全环保注意   氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体,和氟、氯、氧、一氧化碳以及空气混合均有爆炸的危险,其中,氢与氟的混合物在低温和黑暗环境就能发生自发性爆炸,与氯的混合比为1:1时,在光照下也可爆炸。氢由于无色无味,燃烧时火焰是透明的,因此其存在不易被感官发现,在许多情况下向氢气中加入乙硫醇,以便感官察觉,并可同时付予火焰以颜色。氢虽无毒,在生理上对人体是惰性的,但若空气中氢含量,将引起缺氧性窒息。与所有低温液体一样,直接接触液氢将引起冻伤。液氢外溢并突然大面积蒸发还会造成环境缺氧,并有可能和空气一起形成爆炸混合物,引发燃烧爆炸事故。   氢气之制取方法:   一、电解水制氢   多采用铁为阴极面,镍为阳极面的串联电解槽(外形似压滤机)来电解苛性钾或苛性钠的水溶液。阳极出氧气,阴极出氢气。该方法成本较高,但产品纯度大,可直接生产99.7%以上纯度的氢气。这种纯度的氢气常供:①电子、仪器、仪表工业中用的还原剂、保护气和对坡莫合金的热处理等,②粉末冶金工业中制钨、钼、硬质合金等用的还原剂,③制取多晶硅、锗等半导体原材料,④油脂氢化,⑤双氢内冷发电机中的冷却气等。像北京电子管厂和科学院气体厂就用水电解法制氢。   二、水煤气法制氢   用无烟煤或焦炭为原料与水蒸气在高温时反应而得水煤气(C+H2O→CO+H2—热)。净化后再使它与水蒸气一起通过触媒令其中的CO转化成CO2(CO+H2O→CO2+H2)可得含氢量在80%以上的气体,再压入水中以溶去CO2,再通过含氨蚁酸亚铜(或含氨乙酸亚铜)溶液中除去残存的CO而得较纯氢气,这种方法制氢成本较低产量很大,设备较多,在合成氨厂多用此法。有的还把CO与H2合成甲醇,还有少数地方用80%氢的不太纯的气体供人造液体燃料用。像北京化工实验厂和许多地方的小氮肥厂多用此法。   三、由石油热裂的合成气和天然气制氢   石油热裂副产的氢气产量很大,常用于汽油加氢,石油化工和化肥厂所需的氢气,这种制氢方法在世界上很多国家都采用,在我国的石油化工基地如在庆化肥厂,渤海油田的石油化工基地等都用这方法制氢气   也在有些地方采用(如美国的Bay、way和Batan Rougo加氢工厂等)。   四、焦炉煤气冷冻制氢   把经初步提净的焦炉气冷冻加压,使其他气体液化而剩下氢气。此法在少数地方采用(如前苏联的Ke Mepobo工厂)。   五、电解食盐水的副产氢   在氯碱工业中副产多量较纯氢气,除供合成盐酸外还有剩余,也可经提纯生产普氢或纯氢。像化工二厂用的氢气就是电解盐水的副产。   六、酿造工业副产   用玉米发酵丙酮、丁醇时,发酵罐的废气中有1/3以上的氢气,经多次提纯后可生产普氢(97%以上),把普氢通过用液氮冷却到—100℃以下的硅胶列管中则进一步除去杂质(如少量N2)可制取纯氢(99.99%以上),像北京酿酒厂就生产这种副产氢,用来烧制石英制品和供外单位用。   七、铁与水蒸气反应制氢   但品质较差,此系较陈旧的方法现已基本淘汰。

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镀锌线工艺流程及H2浓度分析

       随着工业的快速发展,冷轧热镀锌带钢凭借着耐腐蚀性强、力学性能好、表面质量优、尺寸精度高、生产成本较低等诸多优点,在建筑、汽车及家电等行业得到了广泛应用。尤其是近年来热镀锌在技术和装备上都取得了较大发展,生产成本和质量上的优越性,使其需求越来越大,同时对热镀锌的工艺水平也提出了更高要求。
      退火炉是冷轧连续热镀锌生产线中的重要设备,炉内气氛直接影响产品的表面质量。镀锌线工艺对炉内气氛的要求很高,例如高端汽车板生产一般要求残氧量在10ppm以下,露点在-40℃以下。炉内气氛的优劣是决定锌层粘附性的重要因素。本文ZD介绍了退火炉内气氛分析方法,为生产镀锌产品提供优良的炉内气氛保障。

1 主要工艺流程
       连续热镀锌机组工艺包括镀前处理(脱脂和退火热处理)、热镀锌、精整和表面处理4个主要工序。冷轧后的带钢通过脱脂清洗去除表面残油、残铁等,经过再结晶退火,进入约460℃的锌锅热镀(或再合金化处理),再经过平整拉矫进行矫正,之后进行钝化或耐指纹、涂油等表面处理。主要工艺流程为:
开卷→焊接→脱脂清洗→退火炉→(预热→加热→均热→冷却→均衡)→热浸镀锌→(合金化炉)→镀后冷却→光整→拉矫→表面处理(钝化/耐指纹)→切边→在线质量检测→涂油→卷取。其流程示意图如图1所示。

2 工艺技术特点
2.1入口段
2.1.1开卷机:一般设置双开卷设备,利用开卷机将原料钢钢卷打开,缩短入口停机时间,确保全线连续生产。
2.1.2焊机:采用激光焊机或全自动窄搭接焊机,将前、后钢带连接,以保持原料进入下一道工序的连续性。适应高强钢与软钢的生产要求,可自动设定焊接参数,带有焊缝质量自动监视系统,配套有冲孔与切月牙装置。
2.1.3入口活套:活套量一般>450m,以满足上卷与焊接期间全线的连续生产。
2.1.4脱脂清洗:采用多级强化清洗工艺,包括碱喷淋、碱刷洗、电解清洗、热水刷洗、热水漂洗及热风干燥,清洗强度大且效果好,有效去除油污和铁屑,利于提高镀层附着力。在碱洗、电解循环系统中设置GX磁过滤器及碱液浓度自动控制,降低碱液中杂质含量。

2.2退火炉
2.2.1预热段:从加热及均热段的烟气中回收热量,通过喷吹保护气氛可将带钢加热到130~160℃,主要作用,一是在加热至此温度区间,带钢在停止状态下也不会氧化腐蚀,二是通过预热段可以使加热炉节省约10%的能源。
2.2.2加热段与均热段:加热段的主要作用是吧带钢表面的氧化铁皮还原为适合热镀锌的活性海绵状纯铁层,并加热带钢完成再结晶退火;均热段的作用是将带钢保持在规定的退火温度一段时间,保证带钢再结晶退火完全。加热的控制方式有空气/燃气比例调节和ON/OFF烧嘴的脉冲式两种。加热段与均热段“共处一室”,其交接处有一部分道次可共用,有利于温度调节控制且缩短了炉长;辐射管设计温度可达980℃,退火炉操作温度可到920℃,可满足超深冲钢与超高强钢的生产要求。
2.2.3缓冷段:目的是将带钢冷却到AR3以下温度,进入下一步冷却前去除奥氏体化,一般冷却速度不能高于30℃/s。
2.2.4快冷段:退货工序中Z关键的工艺段,其冷速的大小直接决定带钢强度级别。目前已开发使用了很多种冷却方法,其中高速气体(H2)喷射冷却是对告诉气体喷射冷却技术的又一发展,该冷却技术就是利用H2的高导热性来提高带钢的冷却速度,H2的导热系数是空气的1.58倍,H2-HGJC冷却中H2含量从HGJC的5%提高到50%,带钢的冷却速度提高一倍,可达30~160℃/s。由于该冷却方式属于干式冷却,具备干式冷却的一切优点,且因含氢量的增加带钢表面更加洁净,既保证了带钢的表面质量,、版形和良好的操作稳定性,又具有较高的冷却速度,生产软钢的同时生产高强钢。一般快冷后将带钢冷却低至440~470℃,以满足约460℃的热镀锌温度;而生产DP高强钢时要求快冷至300℃以下,后续再通过均衡段加热至镀锌温度。
2.2.5均衡段:均衡段的设置主要是3个方面:一是为了保证出快冷段后厚规格带钢横向温度均匀;二是对薄规格产品进行补充加热以保障其入锌锅温度(或DP高强钢的补热);三是生产热镀铝锌硅产品时,如不设均衡段,炉鼻内锌灰被快冷段风机扰动,吸入炉膛内落至钢板表面,引起漏锌。均衡段出口温度一般在460℃左右再进入镀锌段,以保持锌液温度不变。
2.2.6热张紧辊:位于退火炉出口与镀锌段入口之间,用于对带钢张立的调节。

2.3热镀锌
2.3.1炉鼻子:炉鼻子是链接退火炉与镀锌区域的通道。由于锌液以及锌渣的污染作用,往往会使带钢表面产生缺陷,所以炉鼻子区域的控制对带钢质量有重要影响。炉鼻子内的气氛控制尤为重要,露点高会造成带钢氧化,露点低则锌液会蒸发,冷凝后会粘附在炉鼻子内或滴落在带钢表面,影响带钢质量。
2.3.2锌锅:为防止锌渣对镀层影响,一般采用加大加深的熔沟式感应加热陶瓷锌锅,带有温度控制和锌锅液面探测系统,根据液位信号向锌锅自动喂入锌锭,并采用在线铝含量分析仪,监测锌液成分变化。
2.3.3锌层吹扫:在锌锅出口采用可控的喷嘴沿一定角度向带钢喷吹压缩空气(采用高纯氮气更佳),以出去多余的锌液。
2.3.4合金化炉:对于镀锌铁合金(GA)产品必须进行合金化处理,使原板表面形成一层锌铁合金,让它具有良好的延伸性,镀锌后的钢板应通过镀层退火炉再加热,加热温度为550℃。
2.3.5镀后冷却:包括心过后冷却(使表面锌固化不粘附顶辊)、终冷段(冷却至150℃以下)、水淬(冷却至40℃左右)及后干燥冷却。

2.4精整段
2.4.1中间活套:活套量一般>45m,以保证光整机换辊时工艺段的连续稳定运行。
2.4.2光整机:通过小压下率(<3%)改善镀后带钢的机械性能和版型,通过毛化轧辊改变带钢表面状态,提高带钢表面的均匀性。
2.4.3拉矫机:用于改善读后带钢的板形。
2.4.4表面处理:通过双头2辊或3辊式辊涂机(可移动式)对带钢表面涂镀铬钝化液或耐指纹液进行钝化处理,以提高镀锌钢板的防腐性能。
2.4.5出口活套:活套量一般>450m,以保证出口段降速分卷时工艺段的连续稳定运行。
2.4.6圆盘剪:对镀锌成品带钢的宽度进行切边精度控制。
2.4.7涂油机:对带钢单面或双面进行高压静电涂油,提高成品钢卷的防锈能力。
2.4.8卷取机:一般设置双卷取设备,缩短出口停机时间,确保全线连续生产。

3 分析仪配置情况
       镀锌线退火炉内的保护气体是由氮气和氢气按照一定配比混合而成,起着还原钢带表面和防止氧化的作用,气主要参数指标有氢气比例、露点、残氧量等。
3.1氢气和露点对带钢的影响
露点代表的是炉内水蒸气的含量,通常很低。炉内露点在-40℃左右时,水含量约在0.19mg/L。带钢表面在炉内被氢气还原生成水,发生如下化学反应:


       以上化学反应为可逆反应,当氢气分压大于水蒸气分压时,反应向右进行,即为还原反应;反之,则向左进行,为氧化反应。通常情况下,希望化学反应向右进行,即进行还原反应。但对于特殊钢种(如DP)为消除表面局部氧化,则希望县发生氧化反应,再还原。
3.2残氧量的影响
       炉内残氧量的影响主要表现在3个方面:一是能在低温区富集,可能会在条件适宜时与氢气发生剧烈反应;二是对带钢表面形成选择性氧化,影响浸润性,形成漏镀或色差;三是对炉内耐火材料产生氧化损害,缩短耐材的使用寿命。
如果加热炉内氧含量过高将导致带钢在加热过程中变蓝、化学活性增加;如果加热炉内氢含量高将会发生加热炉爆炸的特大安全事故,可见加热炉气体分析仪系统的稳定性、准确性对于保证生产安全,提高产品质量以及提高生产自动化程度都有非常重要的意义。
3.3炉内气氛分析
      监控炉内气氛只能依靠安装在炉子上的在线分析仪进行。从这个角度上讲,在线分析仪就是看到炉子内部气氛的眼睛,只有通过这些分析仪才能了解到炉内气氛的真实情况。通常安装在炉子上的在线分析仪包括氧气百分含量分析仪,氧气ppm分析仪、氢气百分含量分析仪和露点分析仪。
      镀锌线分析仪使用的采样方式是利用现场氮气气源作为引射气,在整个采样系统内形成负压,将现场取样样气抽入分析仪传感器内进行分析。因为分析仪分析管路部分本身就配置有氮气系统作为参比气,“因地取材”使用已有的氮气作为引射气,不需要另外配置管路,节省了抽气泵使用费用,杜绝了因抽气泵堵塞等造成的故障,减少了设备安装空间,降低了设备成本和维护成本,提高了分析仪运行的稳定性和完好率。

4 分析仪系统的组成
      H2分析系统由样气采集、预处理部分、分析探头及分析仪等部分组成。
  1、样气采集:样气采集部分由现场采样管路及氮气引射部分组成,由于氮气引射作用采样管路内形成负压,现场样气被抽入分析探头进行分析后排空。
  2、预处理:因为镀锌线加热炉内的氮、氢混合气体比较清洁,故只采用精细过滤器除尘后直接送入分析探头进行分析。
  3、分析仪:镀锌线的分析探头的安装方式是采用分析柜安装。分析柜安装是将现场几路采样管集中送入分析柜,在分析柜内利用“多点切换、逐点循环”方式使各段分析样气进入预处理部分处理后送入分析探头进行分析。这样,几路采样点用一台分析仪就可完成气体的分析,减小了设备费用和维护力度。


一、分析仪原理简介
       镀锌生产线上的H2%含量分析仪采用天禹智控TY-63000型H2分析仪,H2传感器模块核心传感器选用德国进口气体热导传感器,配合自主研发的精密热导池,可稳定测量H2浓度,具有检测范围大、可靠性高、使用方便、维护简单等优点,广泛应用于冶金、化工、提纯等行业。
       热导检测器(TCD)是利用被测样气和参比气的热导系数不同而响应的浓度型检测器,属物理常数检测方法。镀锌线使用的是武汉天禹智控科技有限公司生产的TY-63000型H2分析仪。
       热导式氢气分析仪主要部分是检测单元,它是由两个接在惠斯通电桥桥臂上的微热敏电阻工作组成的检测器,一个RTD(感温电阻)插入样气气流中,另一个RTD(感温电阻)插入参比气流。参比气一般是混合气体中的主要成分,通过两个RTD差值计算出气体成分含量。武汉天禹智控科技有限公司TY-6300型分析仪的测量流量1L/min,探头温度40-50℃时工作正常。两种热导率相差很大的气体混合物,可以按照混合物的导热能力与两组分的含量相关的特点来分析某一组分的百分含量。

  1. 0-vol全量程(可定制) 

  2. 自带高精度恒温装置,工作稳定可靠,不受环境温度影响

  3. 局部恒温,预热时间短 ,功耗低

  4. 自主研发精密热导池,样气流量波动对测量无影响

  5. 核心传感器芯片与样气隔离,防腐蚀,寿命长

  6. 标配RS485通讯接口和4-20mA模拟量输出接口,使用方便灵活

  7. 宽电压供电

  8. 体积小,方便集成,测量精度高,工作温度可靠


TY-6300型H2分析仪技术参数:

量程

0-vol全量程(可定制)

测量精度

±2%FS

分辨率

0.01%vol

重复率

≤±1%FS

工作流量

0.2~1.5L/min

工作温度

-10℃~40℃

工作电压

AC220V(50HZ)

功耗

≤100W

输出接口

RS485、4-20mA


天禹智控气体分析系统案例


5 结语
      连续热镀锌线退火炉内气氛对产品表面质量至关重要,建立炉子气密性检查制度能够保证及时发现泄漏问题。在线监测仪表可以保证为生产提供正确的测量数据指导,结合正确的泄漏检查、处理方法、有效预防措施,才能保证炉子的气密性,有效改善炉内气氛,生产出高表面质量的镀锌产品。

详情见:http://www.tyzkkj.com/hangyewenzhang/319.html

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因为在网上查了很多厂家的位移传感器,都是有KTC这个型号。所以不知道这个KTC是不是有什么专业名称意义。... 因为在网上查了很多厂家的位移传感器,都是有KTC这个型号。所以不知道这个KTC是不是有什么专业名称意义。 展开
2012-06-14 14:24:56 755 2
压力变送器的型号EJA510A-DAS4N02NE是什么意思?个代表什么?
 
2012-08-03 19:33:49 433 2
电流表G的G是什么意思啊?代表什么?
 
2011-01-25 00:08:50 2851 4
差压变送器的百分数代表的是什么意思?急用,谢谢
 
2016-06-23 09:11:10 533 1

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