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- awe736560235 2013-08-03 00:00:00
- 外圆磨内圆磨 半精(一次加工) 6.3~0.8 精 0.8~0.2 精密 0.2~0.1 精密、超精密磨削 0.05~0.025 镜面磨削(外圆磨) <0.05平面磨 精 0.8~0.4 精密 0.2~0.05 珩磨 粗(一次加工) 0.8~0.2 精、精密 0.2~0.025研磨 粗 0.2~0.4 精 0.2~0.05 精密 <0.050
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- 月殇忒忒rei 2017-10-01 01:18:08
- 1、在砂轮可承受的范围内,砂轮转速越快,磨削出来的表面粗糙度越好; 2、一般来说,砂轮修整的越细,工件磨削出来的表面粗糙度越好; 3、在一定的范围内,砂轮的粒度越密,磨削出来的表面粗糙度越好。如60K的砂轮一般就比46K的砂轮磨的细; 4、根据工件不同的材料以及材料的硬度选择不同材质的砂轮可在一定范围内提高工件表面粗糙度; 5、选择合理的磨削液与合理的进给量、进给速度; 6、选择合适的、符合要求的平面磨床操作者。
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- 三维表面粗糙度参数Sa的前世今生
传统的粗糙度评定为二维参数评定,评定的时候在一条线上进行评定,不能够完整地反映整个表面的全部信息,越来越不能满足加工行业的发展需要。表面形貌的三维评定方法是利用区域表面获得所需要的相关信息,给出表面形成机理信息和研究表面的直观图像,三维评定从整体上对零件表面特征进行描述,具有全局性。
三维表面粗糙度参数有很多,今天介绍diyi个参数Sa。
定义:
Sa为表面算术平均高度,指轮廓表面内的点与ZX面距离的算术平均或几何平均值,在取样区域 D 上,被测量的轮廓面和建立的基准面之间的 z 坐标距离的算术平均,即表面粗糙度曲面方程 z 坐标值的算术平均。数学表达式为
应用:
Sa常用来描述精密加工表面粗糙度,可以有效地检测整个区域的高度特征以便控制加工工艺的制定。对不同的加工工艺方法,其Sa值变化明显。
晶圆表面粗糙度评定,数据由中图仪器SuperView W1光学3D表面轮廓仪测量得出
历史:
2005 年,在ISO/TC213的Z新标准草案ISO/TC213N756中对表面三维表征参数进行了详细分类,主要分为功能参数、幅度参数、空间参数、综合参数、体积参数共5大类23个参数,在幅度参数中就包括Sa。
2012年4月1日,国际标准化组织正式颁布《ISO 25178-2-2012 产品几何量技术规范(GPS)--表面结构:区域--第2部分:术语、定义和表面结构参数》,对Sa进行了确认。
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