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喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
优点1.干燥过程非常迅速。
2.可直接干燥成粉末。
3.易改变干燥条件，调整产品质量标准。
4由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格。
5.干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。
6.生产效率高，操作人员少。
7.生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。
8.喷雾干燥机调节方便，可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标，如粒度分布、湿含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。
缺点1.设备较复杂，占地面积大，一次投资大。
2.雾化器，粉末回收装置价格较高。
3.需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。
4.热效率不高，热消耗大。

在用喷雾干燥方法处理各种原料液和获得各种产品时，可以采取多种多样的措施来适应喷雾干燥特点而生产出符合要求的产品。

食品工业中的香料，都具有高度挥发性，常为挥发性油类；如果采用喷雾干燥的方法制取食品，则大部分香料将损失到空气中，为了防止这种损失，首先要对原料液预处理，可将香料与食用胶、碳水化合物和水混合在一起进行喷雾干燥，则生成粉末状的微粒胶囊香料，即挥发性香料被包围在水溶性的固体胶膜内，这就防止了香料损失并使香料稳定在胶囊中便于储存。

制造陶瓷粉时，要求产品具有较窄的粒度分布和颗粒形状，以便压型；所以要选择合适的盐类以降低泥浆的粘度，提高其固含量，还要在压形时不会粘在模子中。

需要对干燥产品进行后处理以保持合格的产品质量，如喷雾干燥所得链霉素为白色粉末，其温度常高于40℃，有的制药厂排出的链霉素高达70℃，在这种温度下立刻包装，容易变质，颜色发黄，损失药wu的活性而降低产率，在这种情况下应采取一定措施，如用灭jun的冷风送以冷却产品到40℃以下，可以减轻产品的活性损失。

此外，有的需要改变喷雾干燥的操作条件，如料液温度、压力、气固流向，干燥介质的进口温度的分布情况，防止粘壁的措施等等；

有的需要在喷雾干燥器结构上有所改变，如夹套水冷装置、空气清扫装置、机械清扫装置

1. 在小型喷雾干燥机中，喷嘴雾化有哪些形式?基本原理是什么?

小型喷雾干燥机中喷嘴雾化，一般来讲是有五种：垂直逆流、垂直混流、垂直下降并流回转圆盘雾化、垂直下降并流喷嘴雾化、水平并流喷嘴雾化。

基本原理：

当液滴被雾化后，其一般是为10—200微米，这时，物料比表面积是非常大的。所以，要进行进一步雾化，得到合适的液滴尺寸。从而来进行物料干燥工作，得到想要的干燥成品。

2.小型喷雾干燥机中是否有中小型喷雾干燥机？那为何在企业中，要用小型喷雾干燥机呢?

小型喷雾干燥机中，是有中小型喷雾干燥机这一种的！而在企业中使用小型喷雾干燥机，其具体原因是因为这一种干燥机，可以进行多次反复试验来确认物料适合的进风温度，喷嘴孔径等影响物料干燥效果的参数！主要起到一个实验的作用。

3.小型喷雾干燥机喷雾干燥主要是与什么有关?

在小型喷雾干燥机上，其的喷雾干燥，主要是与产品水分、粒度、粘壁等这些方面有关，。因此，不同产品，其在雾化方式上，也是不一样的，而不是一概而论。