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       拉力试验机是一种精密的检测仪器，通过各种夹具的配合完成抗拉、弯曲、压缩等多种力学检测。拉力试验机夹具是电子拉力试验机中不可或缺的一个零件。通过夹具夹持试样对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小。 夹具的日常维护保养也很重要，接下来就请济南试验机厂讲解拉力试验机夹具维护注意事项。

　　拉力试验机夹具维护注意事项如下：

1.定期检查拉力试验机夹具是否有破损。

2.如果夹面有磨损、破坏或污损，要及时更换夹面。

3.夹具中夹住的试样不能黏在载荷传感器上。

4.避免使用超过需要的夹持力，只要能提供可靠的、不滑动的固定即可。

5.夹具一旦在适当位置夹持试样后，不要随意改变位置控制点。

　　拉力试验机各部应经常擦拭乾净，对没有喷漆的擦拭乾净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用防尘罩罩起以防止尘土侵入。每次试验后试台下降，Z好活塞不落到油缸底上，稍留一点距离，以利下次使用。测力计上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响测量机构的灵敏性能。试验暂停时应将油泵电动机关闭。

（来源：宁夏绿水试验仪器有限公司）

拉力试验机也叫wan能试验机，之所以能作为针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，关键在于其各种各样的夹具。

如上图所示，拉力试验机拥有许多不同类型的夹具，相应的用途也就不一样，拉力试验机夹具是拉力试验机中不可或缺的一个零件。通过夹具夹持试样对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小。拉力试验机夹具在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大，产品质量好坏也不一，形状有大小区分，材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝等），大到几十吨（如钢材等）试样尺寸小到直径0.006mm的金丝，大到1m或更大的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小、试样的测试要求等选择设计不同的夹具。那么该如何选择材料拉力试验机的夹具呢，有什么要求呢？且让拉力试验机厂家为您作下简单介绍：

1.要从拉力试验机主机Z大承受力来说，夹具需要承受的压力必须大于等于主机所能承受的压力；

2.要根据所测试样的形状来合理选择相应的夹具；

3.对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，这同时也是拉力试验机厂家的一个难点；

4.还需从夹具运用是否安全与方便，是否牢固，试样断点好，数据的离散性好等方面来挑选合适的夹具。

（内容来源于网络）

      拉力试验机是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，夹具是电子拉力试验机中不可或缺的一个零件，不同的材料需要不同的夹具。拉力试验机拥有许多不同类型的夹具，相应的用途也就不一样，拉力试验机夹具是材料拉力试验机中不可或缺的一个零件。通过夹具夹持试样对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小。拉力试验机夹具在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大，产品质量好坏也不一，形状有大小区分，材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝等），大到几十吨（如钢材等）试样尺寸小到直径0.006mm的金丝，大到1m或更大的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小、试样的测试要求等选择设计不同的夹具。通过夹具夹持试样对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小。

由于夹具结构的特殊性，我们通常从以下3点来判断到底适合哪种类型的材料

1、夹具是否使用方便安全。

2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。

3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。

而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多

1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。

2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。

3、对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以通常这样的夹具也比较难设计。

4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与国内试验机厂家来说，还是个新的课题

5、对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。

（内容来源于网络）

马弗炉主要用于燃料测定水分、灰分、挥发分、熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。在食品、环境、制药等方面也常有用处。

马弗炉日常维护保养注意事项主要有以下几个方面：

1.马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。

2.经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。

3.使用过程中，在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时，应严格控制操作条件，在炉底预先铺一层耐火板，以防止腐蚀炉膛。

4.装取试样时一定要切断电源，以防触电。

5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。

6.禁止向炉膛内灌注任何液体。

7.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。

雅马拓是一家以烘箱、培养箱、马弗炉，水槽，喷雾干燥器，以及大量有特别功能的仪器为主营业务的公司。

如果是需要购买yamato马弗炉 ，拨打电话021-61552797！021-61552797,可以联系上海尔迪仪器科技有限公司进行咨询报价。

为保证CEMS测量数据准确可靠，每天检查CEMS各设备的工作情况，查看历史数据和数据报表，及时发现和排除设备存在的异常，提高系统的可靠性。需要做好以下日常维护保养工作：

1加热装置和制冷装置

加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备，是日常检查和维护的ZD关注对象。加热装置温度一般控制在130℃左右，在没有加热的情况下，烟气中水分进入分析仪，造成滤芯堵塞，分析仪损坏等，同时管路中形成酸雾，直接影响测量结果；制冷装置温度一般控制在4℃左右，如果冷凝器温度只能达到6℃及以上时需要进行维修或者更换。

2蠕动泵检查

蠕动泵用于排出制冷器冷凝筒内的水和密封取样气路。如果蠕动泵长时间不工作，冷凝水会进入采样泵和分析仪，造成设备损坏。

3反吹系统检查

反吹系统检查时，检查反吹气源压力是否在正常范围内。手动反吹时，将系统切至维护状态进行反吹。自动反吹是在PLC控制系统中设置好反吹时间并将测量数据进行保持，不会因反吹而发生控制系统调节异常或者设备损坏。

4烟气分析仪的定期标定

烟气分析仪需要定期进行零点和量程标定。CEMS监测站房都配有每种被测介质因子的高中低三种浓度的标准气体和高纯氮，标定完毕通入另一浓度的标准气进行比对。标定周期为每半年至少一次。自动零点校准根据现场设备实际情况设置为8-12个小时自动进行一次零点标定，避免出现零点漂移，保证分析测量的准确性。

5参数量程的一致性

在分析仪和标准气体的选择方面要注意，分析仪量程要根据烟气中所测介质因子的设计浓度来选择，量程不应超过污染源排放允许限值的两到三倍，保证烟气分析仪所测量数据的准确度；标准气体的选择要根据分析仪的量程和所测介质因子通常浓度来选择，不宜过高或者过低（量程的百分之80-100以内）。上位机、PLC及数据采集仪的量程设置应保持一致。

微波消解罐的定义

微波消解罐是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位、化工实验室进行科学研究的常用小型反应器。

微波消解罐的清洗 CEM55ml微波消解罐PFA盖子TFM垫片管体

1.溶样完毕要及时清洗溶样杯，由于溶样杯的材料是聚四氟乙烯，因此可用各种无机酸浸泡清洗，可用软刷子洗刷样品残留物，可用超声波清洗器清洗。用酸洗涤后，先后用自来水冲洗、纯水洗涤、晾干待用。

2.活塞密封碗的清洗可用稀酸浸泡后用水冲洗。

3.消解罐的所有部件在使用前用软纸、干抹布檫干，使用后应及时用水洗涤至无酸味，然后用软纸、干布檫干待用。

4.如果在使用过程中出现酸雾泄漏，要立刻停机，待压力下降后将消解罐的所有部件拆下，用水彻底清洗（禁用丙酮、乙醇等有机溶剂）。然后在50℃的干燥箱中干燥后再使用。

定制各厂家微波消解仪内罐 CEM55ml微波消解罐PFA盖子TFM垫片管体

1.反应内罐采用高纯实验级进口增强改性处理TFM、PFA材料；

2.TFM材料除PTFE的所有优点外，TFM还具有一些特性改进：具有更低的本底保证，高温高压下抗变形性、耐渗透性、可恢复性更好，是PTFE的两倍，外观更接近于白玉色；

3.使用温度不超过260℃，极限甚至可达300℃。

4.我公司特殊研发生产工艺保证特别厂家（例如CEM MARS5、MARS6、XPRESS）的超长罐的光洁度。我公司可以定制国内外各个厂家（例如CEM、耶拿、迈尔斯通、北京祥鹄、上海新仪、上海屹尧、山东海能、北分瑞利、安东帕）的微波消解仪内罐，配套原厂微波消解仪使用。消解完成后，可以配套我们公司的赶酸电热板进行赶酸、消解处理。

产品参数（例如）： CEM55ml微波消解罐PFA盖子TFM垫片管体

消解内罐 55ml PFA材质（含：PFA消解内罐1个、压力弹片1个、消解罐盖子1个）用途：可适用于CEM进口微波消解仪

1) 极限压力500psig，Maximum Pressure: 500psig。

2) 温度不超过 260℃，Maximum Temperature: 260℃。

3) 容量 55ml，Vessel Volume: 55ml。

4) 内衬材料TFM，Liner Material: TFM。

根据我们的长期工作经验，简单归纳总结下YC系列电子拉力试验机使用过程中应该注意的一些细节事件，希望对广大客户有所帮助：

1，设备应该安放在环境干净、空气干燥、无震动的工作室内。

2，设备整体保持整洁、干净，避免潮湿。

3，设备应该使用干燥的抹布擦拭或者无水酒精擦拭。

4，设备在运行过程中应注意避免传感器被撞坏。

5，电子显示器触摸屏使用过程中，禁止使用硬物或者金属类物体点击，禁止点击时用力过大。

6，设备在使用过程中禁止超负荷超行程。

7，非调试人员，禁止进入后台参数设置随意修改系统参数。

8，试样装夹时，需与工装夹具传感器在一条垂直线上。

9，长时间不进行测试时，建议将连接传感器的夹具取掉，避免传感器一直处于受力状态。

10，设备在搬运过程中，需垂直平稳，不可倾斜过度，禁止倒放。

11，设备使用电源需要接地线，以防止干扰数据传输。

12，做完试验后，请记得关闭机台电源和电子显示器电源。

13，丝杆部分记得定时加润滑油。

以上是简单的使用注意事项，希望给使用者更清楚的指导和参考。

冷冻干燥机就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的冷干设备，广泛应用于生物、YL、食品等领域，在日常使用过程中需要严格遵守操作规程，确保冻干效果和机器的使用寿命，冷冻干燥机有哪些使用注意事项，如何维护保养，下面就来为大家简单介绍下：

冷冻干燥机注意事项

1、启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封。

2、操作过程中切勿频繁开关，如因操作失误造成制冷机停止运转，不能立即启动，至少等20分钟后方可再次启动，以免损坏制冷机。 　

3、冻干结束向冷阱充气时，一定要慢，以免冲坏真空计。

4、样品容器要放在金属板上，不要使容器互相叠压，要使容器与金属板不要有间隔。

5、样品物质干燥完成后，请关掉总电源，完全打开放气阀，同时放掉真空泵里的水，打开真空泵放油阀，首先放出的是真空泵里的水，直到放出油，然后从加油孔处补加真空泵油到两个红线之间的位置上。

6、经常检查真空泵及压缩机表的油位。

冷冻干燥机维护保养

1、每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用，若堵塞时，及时分解清洗。

2、随时保持冷冻干燥机在通风良好的状态下使用。

3、每次开机前检查所有截止阀是否处于开启状态，常温状态下的各压力表读数是否正常，压缩机油位是否正常，冷却水压力、流量、温度是否正常。

4、水冷凝器需要进行定期清洗。

5、充注制冷剂之前一定要确定制冷剂的质量，确认质量没有问题后方可充注，劣质制冷剂对压缩机和制冷系统破坏力极大，轻则影响制冷系统运行，重则使压缩机损坏。

6、制冷系统运行超过1年后建议更换一次干燥过滤器的滤芯和回气过滤器的滤芯。

7、经常注意真空泵及压缩机运转是否正常有无特殊声响，电机是否超负荷运转。

原子吸收光谱仪注意事项

1、关机时，最 好先将灯电流及高压降为零，再退出仪器软件，退出Windows环境切断电源。

2、更换元素灯时，一定要先将灯电流置为零。

3、点火前应打开抽风机，保证空气流通，灭火时，应先关掉乙炔钢瓶，待火焰完全熄灭后，再关闭乙炔气控制旋钮，以烧掉管路中的残留乙炔。一是为了安全，二是管路中长时期残留乙炔气，会腐蚀、堵塞管路。

4、仪器长时期不用时，应保证每周开机两次，每次一小时，防止潮湿引起光学元件及电路元件损坏。仪器内的干燥剂应勤于更换，潮湿地区更应如此。

原子吸收光谱仪保养和维护

1、点火检查时，出现空气压力偏低，应检查空压机工作情况及出口压力，另外空气旋钮是否完全打开或管路漏气。出现乙炔压力偏低，检查乙炔钢瓶和管路有无漏气。

2、自动寻峰时出现信号太弱，调不到50%左右，检查有无挡光、元素灯是否正确。

3、开机电源指示灯不亮，检查外部供电系统及主机保险丝。

4、扣除背景时氘灯不亮，检测软件上的背景校正是否为氘灯扣背景。点燃氘灯需要一定的预热时间，若长时间不能点着，或不稳定应检查供电系统是否属于正常范围。

5、空压机应定时由排污阀排水。

6、正常使用中突然发现稳定性差，应检查气管中是否有水珠，以及喷嘴部分是否松动。

7、出现不吸样时，应检查吸样毛细管是否堵塞、断裂。堵塞时用手轻弹或者反吹即可排除，否则予以更换。

8、火焰声音不正常或数据出现大的跳动，检查废液管是否通畅以及雾化腔是否出现积水（水封除外）。

9、灵敏度太低时，应检查溶液或重新调整燃烧头位置。

10、一般情况下，空气分压在0.3-0.4之间，太大会导置气流过速，火焰不稳。

11、乙炔分压为0.09-0.12之间。

12、用户不得随意拆卸连线及气管，若有必要应在厂家指导下进行。

13、下班前应检查气、电是否关闭，应盖好防尘罩。

14、开机自检时，一般须等待一分钟左右，此时，最 好不要拖动鼠标或按动键盘。