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  1.软件概述

     >>NS-Power 可编程电源程控软件是专门针对可编程直流电源进行研发的，支持LAN、GPIB、RS232、USB连接方式，兼容各种品牌的可编程电源，支持LAN、GPIB、RS232、USB连接方式。软件可以同时控制32台电源输出，单独控制一台电源时可输出任意电压波形、电流波形，波形图实时显示，支持与设定波形对比。可选择存储电源输出电压、电流值。

2.软件特点

       >>可远程进行单台多台TDK电源控制，方便用户任意时间、任意地点的操作。

       >>自动化识别电源型号，根据型号默认设置电源最大电压保护值。

       >>远程单独设置电压、电流、过压保护值。

       >>进行电压、电流波形编辑，电源输出波形实时显示。

       >>可同时控制32台电源输出。

       >>自动保存电源输出电压、电流、功率值，保存间隔可调。

       >>操作方便简单，提高效率，即使对不懂电源的用户来说也可直接用该系统控制电源。

       >>被测终端可以是具有GPIB、USB、RS232、TCP/LAN以太网、RS485、TTL、蓝牙等任意一种程控接口的电源。

    3.兼容仪器

    4.软件流程图

    5.软件界面

*如果您想要了解更多，请搜索 【纳米软件】至官网咨询。

1、Voc废气处理热力燃烧法特点:

液压热力燃烧法VOC废气处理方案

热力燃烧法操作简单，易于维护，适用于温度较高、浓度较大、风量较小的有机废气，可GX处理绝大多数有机气体。如与废热回收装置、气体浓缩装置结合使用，则经济适用性强、适用气体范围更广。

2、Voc废气处理直接燃烧法特点:

直接燃烧法工艺简单、处理效率高，对于高浓度VOCs，去除率可达95%以上。直接燃烧法在处理低浓度VOCs时，必须使用辅助燃料维持燃烧，运行成本大幅增加，且换热设备庞大，易生成NOx等大气污染物，甚至形成二恶英等毒性物质，近年已较少应用。

3、Voc废气处理催化燃烧法特点:

(1)Voc废气处理起燃温度低，能源消耗少。

含烃类的VOCs气体在通过催化剂床层时，碳氢分子和氧分子分别被吸附在催化剂表面并被活化，因而能在200~450℃较低温度下完成反应，氧化分解生成CO2和H2O。由于反应温度低，热能消耗量少，在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后，便无需外界供热，还能回收净化后废气带走的热量。

(2)Voc废气处理适用范围广

催化燃烧几乎可以处理所有含烃类的VOCs废气。对于有机化工、涂料、造漆、印刷、食品加工等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的VOC废气，采用吸附-催化燃烧法处理效果更好。

(3)Voc废气处理效果高，无二次污染。

用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般可达95%以上，产物为无害的CO2和H2O，且由于燃烧温度低，能大量减少NOx生成，不会造成二次污染。

BCNX-VOCs05

扩散式VOCs在线监测仪

简介:

扩散式VOCs在线监测仪以扩散式为采样方式用于提供室外空气污染物实时准确监测的产品。该设备采用节能供电，降低能耗，也可选择市电，可同步集成其它敏感气体传感器及气象监测参数。结合无线通讯技术，实现实时数据监测;此设备体积轻小，外形美观，安装方便，可用于制造加工、石油化工、油漆电镀等行业，适用范围广，实用性能强。直接联网环境监管部门数据ZX。

原理:

当可挥发性有机物的电离电位(IP)小于紫外灯能量的化合物气体或蒸汽通过离子化墙体时，PID的紫外光源(UV）就会将该化合物击碎成可被检测到的正负离子（该过程即离子化)，检测器测量离子化后的气体电荷并就其转化为电流信号，然后电流被放大并转化为浓度值，在被监测后，离子重新复合成原来的气体或蒸汽。

特点:

1.扩散式采样，开放式气路结构，超宽测量范围

2.温度和零点补偿采用智能算法，数据性能更加优良

3.广谱性检测，内置气体库，可检测多种气体，方便用户选择

4.量程自由设定，多种信号输出

5.七寸液晶显示，触屏操作，人机交互友好便捷，

6.可选配—体化声光报警器，提供本地报警

　　在对样品研磨设备的选择中，较常选择应用的便是那净信的低温组织研磨机和冷冻研磨仪，可进行多种方式的研磨，还可针对难研磨样品组织的研磨粉碎，简直是一机多用，性能高、效果好。那这两种研磨设备间对待样品的研磨方式一样吗，其之间的应用有哪些区别？

　　相对于常规的研磨仪器来讲，具有更高的动能、更快的研磨速度、更好的研磨效果。在试样研磨的整个过程中，由于粉碎过程自始至终都处于零下的超低温度，试样可在超低温下变脆，使得一些在室温下无法研磨的样品组织也变得更容易的磨碎。
　　
　　应用低温组织研磨仪对样品组织的研磨中，在试样浸入液氮进行预冷后，会很快变脆，变得易于破碎，且对试样的破碎时间很短，很少超过几分钟。而对样品研磨的关键就在于液氮的超低温预冷处理，对于一些样品的结构和成分信息含量可以得到合理的保存。
　　
　　像聚合物、橡胶、颗粒、头发、指甲、皮肤、骨骼等样品组织的研磨，由于其柔韧性较强，属较难研磨，但遇上液氮的超低温预冷，再难研磨的样品都会轻松解决，GX快速的完成对样品的研磨粉碎。
　　
　　试样在装入密封的研磨容器后，可应用液氮预冷；试样一旦被放进液氮预冷，就会迅速变脆，便于研磨。电磁驱动钢质冲击摩擦样品，可保持高机械能的大规模冲击，可迅速完全对试样的破碎。
　　
　　在化学样品的分析中，低温研磨已成为其重要的预处理方法。像许多在室温下过于柔软或敏感的分析样品，可在整个基本的研磨过程中易分解成各种形式，为避免此类状况的出现，因此，液氮的超低温预冷技术已成为存储试样成分信息一致性的重要途径。
　　
　　其实，低温组织研磨机和冷冻研磨仪都具有液氮的超低温研磨，且对样品组织可展开的研磨方式相对，但对于不同型号的研磨设备对样品的研磨细度会有所不同，但具体的应用和其样品的研磨需求相关，在选择前，务必要看其研磨细度是否在其需求范围内。