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一、智能碳分析仪的用途及特点：

途：能快速、准确地检测钢铁、其它金属以及非金属材料中碳硫两元素的质量分数。适用于钢铁、冶金、机械制造加工、铸造有色金属等行业化验室进行碳、硫质量分数检测的主要手段。是分析工作者检测碳硫的理想设备。

特点：
　　⑴ 微机程序控制自动实现元素测定分析（微机可脱机使用）。
　　⑵ WINDOWS全中文操作界面，速度快，精度高，操作简便。
　　⑶ 传感器检测信号，仪器全程动态跟踪检测和数据处理。
　　⑷ 系统稳定性好，抗干扰能力强，分析结果准确、可靠。
　　⑸ 分析结果可长期大量保存，并可进行产品质量跟踪分析。
　　⑹ 可实现数据网络共享及实时传送。

二、红外碳硫分析仪的用途及特点：

红外碳硫分析仪主要用于冶金、机械、商检、科研、化工等行业中的黑色金属、有色属、稀土金属无机物、矿石、陶瓷等物质中的碳、硫元素含量分析。分析仪器的红外碳硫分析仪采用高频感应加热炉燃烧样品，红外线吸收法测试样品中碳硫两元素质量分数。具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简单、分析结果快速准确等特点。

红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，适用于分析精度要求较高的场合。

南京诺金高速分析仪器厂是国内率先从事高速分析仪器研发、生产、销售及售后服务为一体的专业化高科技企业，技术力量雄厚、实力强劲，是国内的高速分析仪器研发生产型企业。本厂生产的NJQ-4D电脑全自动碳硫分析仪与NJ-HW868A高频红外碳硫分析仪产品性能zhuo越、质量上乘，并广泛应用于冶金、钢铁、机械制造、电力、矿山、铸造、大专院校、技术监督等部门。

                       南京诺金高速分析仪器厂

                         2020年2月13日 

振动传感器影响因素有哪些？

差热分析虽然广泛应用于热力学和动力学的研究，由于在文献上对同一物质往往给出不一致的数据，使人们对差热分析的应用有点缩手不前。根据国际热分析标准化委员会的意见，认为所发表数据的不一致性大部分是由于实验条件不相同引起的。因此，在进行热分析时必须严格控制实验条件和研究实验条件对所测数据的影响，并且在发表数据时应明确测定时所采用的实验条件。影响差热曲线的因素比较多，其主要的影响因素大致是下列几个方面：

①仪器方面的因素：包括加热炉的形状和尺寸、坩锅大小、热电偶位置等。

②实验条件：升温速率、气氛等。

③试样的影响：试样用量、粒度等。

因此，在差热分析时应全面考虑各方面的影响因素和实验条件才能获得好的实验结果。

       材料的介电常数与它的电极化强度有关，因此影响电极化的因素对它都有影响。

　    首先是极化类型的影响，电介质极化过程是非常复杂的，其极化形式也是多种多样的，根据产生极化的机理不同，有以下一些常见的极化形式：弹性位移极化、偶极子转 问极化、松弛极化、高介晶体中的极化、谐振式极化、夹层式极化与高压式极化、自发极化等等。介质材料以哪种形式极化，与它们的结构紧密程度相关。

　   环境对介电常数的影响，首先是温度的影响，根据介电常数与温度的关系，电介质可分为两大类，一类是介电常数与温度成强烈非线性关系的电介质，对于这一类材料很难用介电常数的温度系数来描述其温度特性。另一类是介电常数与温度成线性关系，这类材料可以用介电常数的温度系数TKε来描述其介电常数与温度关系。

　   介电常数温度系数是指随温度变化时介电常数e的相对变化率，即

因此可以直接根据介电常数ε与温度的关系进行计算。

　　由于绝大部分电介质的介电常数与温度的关系本身并不精确，因此这种计算是不精确的，实际工作中常采用实验的方法来确定，通常是用TKε的平均值来表示
 

　　式中，t0为初始温度，一般为室温；t为改变后的温度或元件的工作温度；ε0、εt分别为介质在t0、t时的介电常数。

　    不同的材料具有不同的极化形式，而极化情况与温度有关，有的材料随温度升高极化程度ZG；而有的材料随温度的升高其极化程度反而降低，因此，有些材料的TKe为正值，有些却是负值。以离子极化为主的材料随温度升高，其离子极化率增加，并且随极化增加的影响超过了密度降低对极化强度的影响，因而这类材料的介电常数有正的温度系数；而对只有电子极化的电介质，因温度升高，介质密度降低，极化强度降低，这类材料的介电常数的温度系数是负的。经验表明，一般介电常数ε很大的材料其TKε为负值，介电常数较小的材料其TKε值为正值。

　　对于用介电材料制成的电子产品，材料介电常数温度系数是十分重要的一个参量。

　　此外，介质的介电常数还与频率、电场强度有关。

影响击穿电压的因素：

（1）水分，水分是影响击穿电压最灵敏的赃物。因为水是一种极性分子，在电场力作用下，很容易被拉长，并沿着电场方向排列，从而在两极间形成导电“小桥”，使击穿电压剧降。另外，击穿电压的大小不仅取决于含水量，还取决于水在油中所处的状态，通常乳化水对击穿电压影响很大，溶解水次之。

（2）油中含有微量的气泡，也会使击穿电压电压明显下降，因为油中存在气泡，则在较低电压下气泡便可游离，并在电场力作用下，在电极间形成导电“小桥”，使油被击穿，降低了油的击穿电压。

（3）温度对击穿电压的影响视油中杂质和水分的有无而不同。不含杂质，并经干燥无水分的油，一般温度对击穿电压影响不大。但当温度升高到一定温度时，油分子本身因裂解而产生电离，且随着温度的升高，油品的粘度显著减小，电离产生的电子和离子由于阻力变小而运行速度加快，导致油品被击穿，击穿电压显著下降。

如果油中含有杂质和水分时，则在同一温度下，其击穿电压比无杂质。水分的油的击穿电压要低，温度较低时，油中水多呈悬浮状，其击穿电压值较小，随着温度的升高，乳状水逐渐变为溶解状，油品的击穿电压随之上升。但如果温度升高到一定程度，则油中水分发生蒸发，在油中造成气泡的数目便会增加，而且由于温度升高，粘度降低，使水分、杂质和气泡在油中形成导电“小桥”，使油的击穿电压又很快地下降。尤其是油中杂质和水分都存在时，这种导电“小桥”更易形成，击穿电压下降更明显。

（4）当油中既含有游离碳，又含有水分时，油的击穿电压随碳微粒量的增加而下降。

（5）油老化后生成的酸等产物，是使水保持乳化状态的不利因素，因而会使油的击穿电压下降；而干燥不含水分的油，酸等老化产物对击穿电压影响不明显，但确能使介质损耗因数急剧增加。这时，测定油的击穿电压不如测定介质损耗因数更能判断油的老化程度的原因所在。