仪器网（yiqi.com）欢迎您！

超声波清洗机超声清洗的优越性
超声清洗目前已被认识到的优点如下：
高精度
      由於超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用与任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯yi的清洗方式；
快速性
      超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为Z经济的清洗方式；
一致性
      无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。

超声波清洗机超声清洗工艺及清洗液的选择
在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：
1.明确被洗件的材料构成、结构和数量；
2.分析并明确要清除的污物；
3.决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，Z终需做清洗实验。
只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

化学药剂的选择
      考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为Z显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。
      任何清洗系统必须使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
      对於使用溶剂的系统，多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡以及其他溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
      选择清洗液时，应考虑以下三个因素：
1.清效率：选择Z有效的清洗溶剂时，一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；
2.操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长；

3.成本：Z廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定Z低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率Z高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为Z普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对於某些材料以及污垢等并不适用於水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。

（来源：昆山市超声仪器有限公司）

玻璃反应釜原理： 

　　玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以在中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒)，通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质(比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。 

玻璃反应釜的日常清洗方法： 

　　1、物理方式的清洗：通过清洗喷头冲刷污垢。这种方法在实际的应用中常见，是玻璃反应釜的通用方法，缺点是清洁的效果根据污垢的成分和时间不是很理想。 

　　2、化学方式的清洗：是指采用与污垢反应的化学溶剂才清洗，该方法效果明显，缺点是操作复杂，需要很好的明确设备污垢的成分，然后再将其进行取样分析，做实验，然后在通过一定的洗涤剂，看是否会和设备发生反应等等，再去进一步操作。要是能够很好的掌握其用量情况的话，处理清洁时间短，还是有着很高的清洁功效的。