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  qjn1107 2014-02-28 00:00:00

  正常应用的夹具一般都要根据服役条件进行必要的热处理。材料也是根据服役条件尽量选用价格低廉的。预先正火，调质，Z终的淬回火，就是常用的。标注则是确实落实在工件上，把技术要求固定下来。总之一句话：按照服役条件是不同的，可以看一下热处理手册第二分册中相关部分。

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  小豆兜豆 2014-02-28 00:00:00

  1、作用在高载荷及表面摩擦条件下的工件，就需要高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，这是就需要做表面热处理，比如表面淬火、氮化、渗碳等；在材料加工应力大容易变形时，就需要调质热处理，这样可以软化钢件，消除内应力；在焊接工艺时，就需要焊接后回火热处理，这样可以消除内应力，提高钢的机械性能。 2、常用材料碳素结构钢（45#钢、15Mn等）、碳素工具钢(T10A等）、铸铁（球磨铸铁、灰铸铁等）；对一些胀紧机构的夹具就需要弹簧钢。 3、常用热处理：退火、正火、淬火、回火、调质（淬火+回火）、表面淬火、表面渗碳、表面渗氮等。 4、热处理在工程图上一般在技术要求里，比如热处理：淬火HRC40-45（5个数值一个范围）

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  520阳光生活 2016-01-05 00:00:00

  正常应用的夹具一般都要根据服役条件进行必要的热处理。 原因：作用在高载荷及表面摩擦条件下的工件，需要高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，这就需要做表面热处理，比如表面淬火、氮化、渗碳等。 在材料加工应力大容易变形时，需要调质热处理，这样可以软化钢件，消除内应力。 在焊接工艺时，就需要焊接后回火热处理，这样可以消除内应力，提高钢的机械性能。 热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

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