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- KingofQq06 2013-10-11 00:00:00
- “已投入使用的 可燃气体检测报警器 有毒气体报警器技术条件及检验方法 有下列情况之一时,应进行型式检验: 1.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 2.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能够影响产品性能时; 3.正常生产时定期或积累一定产量后,应周期性进行一次试验; 4.产品长期停产后,恢复生产时; 5.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 6.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范和作业环境气体检测报警仪通用技术要求有类似要求,但是没有定期检定的要求。
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- 奇怪了,为什么实验室要求各部门定期制定预防措施?!
话说某实验室已经连续两年没有制定预防措施了,每次实验室搞内审,当内审员查到该条款时都是以“实验室体系文件有规定,但实验室未发现有预防措施。”而告终。长时间这样下去,审核组长有点不高兴了,于是向实验室主任汇报了这个情况。实验室主任也有些许疑问,难道实验室体系运行的很高没有改进机会,又或是实验室人员水平太差找不到改进的机会。于是乎实验室主任下了一条命令:要求实验室各部门每年年初制定一份预防措施计划,并将预防措施的实施记录予以保存,以备内审和外审审查。这样一来,实验室各部门叫苦连天,挖尽心思寻求改进机会,但是每年出来的预防措施大部分都是大同小异,而且各部门之间甚至有预防措施雷同现象。改进描述或是“记录格式设计不全面”,或是“人员技术不熟练”等,反正都是一些无关紧要且平平常常的东西,甚至一年下来相同的改进措施能在部门之间出现多次。“这种情况改进对体系的运行能有多大意义?实验室非得定期制定预防措施计划吗?”这个问题在实验室很多人的心理有了疑问。借此我也来做一下分析供大家参考一下吧!
1. 改进机会时有发生但要靠实验室人员有善于发现的眼睛
预防措施说白了其实是实验室改进的一个工具。实验室每时每刻都可能出现潜在的不符不符合,只是实验室人员是否有能力具备识别各方面所需改进事项及潜在不符合项的能力。比如检测过程中数据发生偏离,是设备的运行问题还是环境的变化引起的,这需要检测人员的能力。又或是设备期间核查中发现设备核查结果接近临界值,设备需要维护还是需要更换,这需要设备员是否有洞察改进机会和实施预防措施的能力。类似的问题有很多穿插到实验室体系运行的各个角落,这就需要实行人员的洞察力了。
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