制药设备与车间设计气流干燥的原理及干燥特点有哪些

wuqihangbao 2017-04-23 18:12:15 479 浏览

参与评论

登录后参与评论

全部评论(1条)

lanseyanba 2017-04-24 00:00:00

气流干燥的原理：被加热以后的空气在管道内快速流动，湿物料进入管道后被高速气流带走向管道出口运行；这个过程中由于对流传热传质的作用同时使得水蒸汽被蒸发。由于物料进入管道后被高速气流冲散二者充分混合，通常在管道出口使用旋风分离器对气固二相进行分离。气流干燥的干燥时间一般在1秒左右。气流干燥的干燥特点：气流干燥在我国是一种应用Z广泛Z久远的干燥方法，随着不同新型气流干燥器的开发成功，气流干燥我干燥领域方兴未艾。由于干燥时间短适合容易受高温变质物料的干燥；不适合粘性大的物料干燥，管道较厂一般超过20米，安装的限制制约了其发展。气流干燥器的主要缺点在于干燥管太高，为降低其高度，近年来出现了几种新型的气流干燥器：①多级气流干燥器。将几个较短的干燥管串联使用，每个干燥管都单独设置旋风分离器和风机，从而增加了入口段的总长度。②脉冲式气流干燥器。采用直径交替缩小和扩大的干燥管（脉冲管），由于管内气速交替变化，从而增大了气流与颗粒的相对速度。③旋风式气流干燥器。使携带物料颗粒的气流，从切线方向进入旋风干燥室，以增大气体与颗粒之间的相对速度，也降低了气流干燥器的高度。在气流干燥器中，主要除去湿物料表面水分，物料的停留时间短，温升不高，所以适宜于处理热敏性、易氧化、易燃烧的细粒物料。但不能用于处理不允许损伤晶粒的物料。

赞(7)

回复(0)

评论

评论
登录后参与评论

热门问答

制药设备与车间设计气流干燥的原理及干燥特点有哪些:

生产车间干燥管理法:

减压干燥的干燥原理

氯化钙的干燥原理:

干燥的方法及机理:

简述喷雾干燥机几种干燥方式的原理与区别: 喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将物料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
喷雾干燥机造粒方式主要有压力式、离心式、气流式；
（1）压力式喷雾干燥法：
①原理：利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾化器（喷枪），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。
②压力喷雾微粒化装置：具有使液流产生旋转的导沟，主要有两种，一种是导沟轴线垂直于喷嘴轴线，不与之相交；另一种是导沟轴线与水平成yi定角度。其目的都是：设法增加喷雾时溶液的湍流度。
（2）离心式喷雾干燥法：
①原理：利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在圆盘上运动，其轨迹为一螺旋形，液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同，因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
②获得较均匀液滴的要求：a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，喷雾液滴不均匀，喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成，并随转速增高而减小。
③离心喷雾器的结构:要求：润湿周边长，能使溶液达到高转速，喷雾均匀，结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。
（3）气流式喷雾干燥法：
①原理：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。气流式喷雾干燥机主要有四种形式，一种是气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；***种是气流干燥是正压操作，物料经过风机带有粉碎作用；第三种气流干燥器是尾气循环型；第四种气流干燥是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥与气流干燥为一体，这类的喷雾干燥机是我厂根据用户的需求设计的***喷雾干燥设备。
主要结构部件：根据干燥室中热风和被gan燥颗粒之间运动方向分类：并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用较高的进风温度来干燥，从而不影响产品的质量。
a.水平并流型
b.垂直下降并流型
c.垂直下降混流型。
d.垂直上升并流型。