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压力表如何选择?

c地摊货源 2013-06-27 04:55:04 321  浏览
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全部评论(3条)

  • 鬼王天权 2013-06-28 00:00:00
    要先根据环境特点选择类型,如是否需要防爆等,再选择量程,一般量程选择的原则是,指针正常压力下,显示在2/3的位置比较合适,留出余量;再根据实际需要,选择合适的精度范围;接口就不用说了。祝你好运!

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  • 撩妹御医 2013-06-28 00:00:00
    Z大压力(测量范围)? 表盘直径? 连接方式? 介质情况?(腐蚀、粘稠、高温等) 工作环境?(震动、脉动、高温、高压、过压等) 其它特殊要求(材质、保护、散热、阻尼等) 云南希博特科技有限公司 技术部

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  • wjw8526 2017-11-25 22:06:30
    您好,很高兴回答你的问题: 压力表是常见的计量器具,广泛应用于各个生产领域。压力表的选用应根据使用要求,在满足工艺技术要求的前提下,应本着节约实用的原则全面地综合考虑,做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。 一、压力表精度等级的确定 精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 选择压力表精度等级的方法 : 应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力Z小值所要求的允许误差来确定精度等级。 二、仪表外壳公称直径(mm)系列:Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250. 各等级与仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。 外壳公称直径(mm) 精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.6;2.5 150;200;250 1. 0;1. 6 三、 压力表量程的选择 1. 测量稳定压力时,Z大工作压力不应超过量程的2/3。 2. 测量脉动压力时,Z大工作压力不应超过量程的1/2。 3. 测量高压时,Z大工作压力不应超过量程的3/5 。 4.为保证测量准确度,Z小工作压力应不低于量程的1/3。按以上原则,根据被测Z大压力算出一个数值后,从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。 四.压力表种类的选择 测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表, 1.一般介质,如空气、水、蒸汽、油等,可用普通压力表。 2.对于特殊介质需用专用压力表,如氨类用氨用压力表;氧气类用氧用压力表;氢气类用压力表;乙炔类用乙炔压力表等等。 3.对于一般性腐蚀介质,及有腐蚀性气体环境,可选用不锈钢型压力表。 4.对于测量粘度大,易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量,选用隔膜式压力表。 5.对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。选用耐震型压力表。 6.有远传要求时可选用远传型压力表,远传信号有电流型和电阻型及电压型。 7.有控制保护要求时可选用电接点压力表。 8.有防爆要求时必须选用防爆型,如防爆电接点压力表。(3)压力表刻度极限值应当为工作压力的1.5~3.0倍。

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 一般而言,可以根据GC毛细柱固定相、内径、膜厚、长度等来进行选择合适的毛细柱。

 

一、固定相(Stationary Phase Selectivity)

• 相似相溶原理,选用非极性的固定相分析非极性化合物。
• 如果化合物可以用不同极性的固定相分析,shou选最小极性的固定相。
• 非极性的固定相的使用寿命大于极性固定相。
• 最通用的固定相是DM-1 和DM-5。
• 对于偶极或氢键化合物,选用含腈基或聚乙二醇的固定相。
• 轻烃或yong久气体,选用PLOT 柱。
• 应用范围最广的五种固定相:DM-1,DM-5,DM-1701,DM-17 和DM-Wax,能满足90% 以上的分析应用。


一般的,尽可能避免使用污染特殊检测器的固定相,例如:腈基对于NPD,含氟固定相对于ECD。但如果厂商特别说明,比如DM-1701(含腈基)和DM-200(含氟),则可以应用于ECD、NPD、MSD 等高灵敏度检测器。

 

二、内径(Internal Diameter / ID)

0.25 mm                                        0.32 mm                                        0.53 mm
• 分流进样                                     • 分流/ 不分流进样                       • 替代填充柱
• GC/MS 应用                               • 柱上进样                                     • 可用于标准TCD
• 较高柱效                                     • 能承受较大体积进样                 • 痕量分析


内径增大意味着需要更多的固定相,即使膜厚相同,也有较大的样品容量,同时也意味着降低了分离能力且流失较大。小口径柱为复杂样品提供了所需的分离,但通常因为柱容量低需要分流进样。如果分离度的降低能够接受的话,大口径柱可以避免这一点。当样品容量是主要的考虑因素时,如气体、强挥发性样品、吹扫和捕集或顶空进样, 大内径柱甚至PLOT 柱可能比较合适。


同时要考虑仪器的限制和要求。 一个装配了填充柱的进样口可以用大口径毛细管柱(0.53 mm 内径)但不能用小口径柱。 专用于毛细管柱的进样口一般可以用于所有内径范围的毛细管柱。直接联用的GC/MS 和MSD 需要小口径柱,因为真空泵不能处理大口径柱的大流量。 确实查明你的整个系统看看适合那些柱内径的选择。表1 显示了各种内径毛细柱的典型特征。

 

 

三、膜厚(Film Thickness / df)
• 标准膜厚:最广泛的应用
• 薄液膜用于高沸点化合物:石化,甘油三酯,甾体等
• 厚液膜用于挥发性化合物:气体,低沸点溶剂等


一般说来, 薄膜比厚膜洗脱组分快、峰分离好、温度低,这表明它们适用于高沸点化合物、组分密集化合物或热敏化合物。


标准膜厚为0.25 到0.5 μm,对于流出达300 ºC 的大多数样品(包括蜡、甘油三脂、甾族化合物)来说分析很好。对于更高的洗脱温度,可以用0.1um 的液膜。厚膜对于低沸点化合物有利,对于流出温度在100 ºC - 200 ºC 之间的物质,用1-1.5 μm 的液膜效果较好。超厚膜(3 - 5 μm)用于分析气体、溶剂和可吹扫出来的物质,以增加样品组分与固定相的相互作用。


另一个选择厚膜的原因,是为了用大口径柱时与小口径柱保持相同分离度和保留时间(表2 是各种尺寸柱子的相比值,相比值一样则洗脱也一样),由于这个原因, 大口径柱都只有厚膜。 厚膜意味着柱里有更多物质,从而流失更多,温度极限必然随膜厚度增加而下降。

 

 

四、长度(Length)
• 25/30 m :标准柱长,满足绝大多数应用
• 10/15 m :通常十个组分以下简单样品的快速分析
• 50 m 以上:复杂化合物分析


一般情况,15 m 柱用于快速筛选,简单混合物或分子量极高的化合物。30 m 柱是最普遍的柱长,超长柱(50、60 或105 m)用于非常复杂的样品。柱长度在柱性能上不是一个重要参数。例如,加倍柱长,恒温条件下,分析时间则加倍,但峰分辨率仅增大约40%。如果分离效果只是比较好,但不是特别好时,有比增加柱长度更好的办法来改进分析结果:考虑更薄的膜, 优化载气流量或用程序升温,如果你还未用过这些方法,可以试一试。


分析强极性的组分时,如果样品与柱材质接触,那么峰会严重拖尾。 较厚的膜、 相对短的柱比较有利,由于较少的柱材和较厚的固定液,掩盖并屏蔽活性表面从而减少相互作用的机会。

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