仪器网（yiqi.com）欢迎您！

参与评论

评论

登录后参与评论

全部评论(1条)

• 

  1085055898 2010-12-19 00:00:00

  塑料表面处理方法 塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。在通常情况下，热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接。但它们的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等亲水性材料，而且它们表面常会粘附脱模剂或逸出增塑剂，因此不易为胶粘剂所浸润，从而影响胶接强度。因此，一般均需对塑料进行表面处理。由于塑料的品种众多，各种性能差别很大，因此表面处理的方法也就很不相同。以下介绍几种常见的塑料表面处理方法。 [方法1] 本方法主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚氯乙烯、过氯乙烯。 上述塑料的脱脂溶剂为丙酮和丁酮。 脱脂后，进行氧化焰处理：先用砂布使其粗化，将其置于氧化焰上烧3-5s，连续三次。再用30%的氢氧化钠溶液，65-70°C浸渍3-5min，用冷水冲洗，然后用下述溶液活化，65-70°C浸渍5-10min： 铬酸 10 浓硫酸 20 水 40 经水洗，再在下述溶液中70-75°C氧化5-7min： 重铬酸钾 10 浓硫酸 50 水 340 然后在70-75°C的热水中洗涤5-7min，用蒸馏水洗净后在65-70°C干燥。 [方法2] 本方法适用对象同上。 在下述溶液中于20°C下处理90min： 5 硫酸（d=1.84 ） 100 水 8 用冷水洗净后，在室温下干燥。 [方法3] 本方法适用于对象同上。 在电晕放电活化的下述任一气体中进行暴露处理： （1）干空气，15min； （2）一氧化氮，10min； （3）湿空气，5min； （4）氮气中，5min。 处理后应在15min内进行胶接。 [方法4] 本方法适用于聚苯乙烯及其改性品种，如ABS 和AS 等。 喷砂或砂布打磨后脱脂。 脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。 脱脂后在铬酸溶液中60°C下浸渍20min。 [方法5] 本方法适用于尼龙。 脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇、醋酸乙酯、丁酮，在表面涂一层10%的尼龙-苯酚溶液，在60-70°C保持10-5min，然后用溶剂擦净（或者再在表面涂一层间苯二酚-甲醛底胶），立即胶接。 [方法6] 本方法适用于涤纶薄膜。 脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。 脱脂后，在80°C的氢氧化钠溶液中浸渍5min，然后在氯化亚锡溶液中浸渍5s。 [方法7] 本方法适用于聚甲醛和其它缩醛类聚合物。 脱脂溶剂：丙酮、丁酮。 在120°C下干燥处理1h，再在下述溶液中120°C下浸渍5min： 对甲苯磺酸 1 二氧六环 10 全氯乙烯 200 经冷水和热水洗涤后，用热空气干燥。 [方法8] 本方法适用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。 脱脂溶剂：三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮。 脱脂后在下述溶液中室温下浸渍30min： 氢氧化钠 10 已二烯蜜胺 8 然后室温下晾干。 [方法9] 本方法为辐射诱导接枝法。适用对象同上。 采用高能射线如钴-60射线或2000?以下的紫外光，在苯乙烯单体存在下，使氟塑料表面产生轻微降解，在链端产生活性ZX，形成一层透明的接枝共聚物。 用此法处理后颜色不变，电性能不下降。 [方法10] 本方法为氟化烃-钛聚合物法。适用对象同上。 在含有四丁基钛酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸渍，使表面形成烷基-钛-氧和全氟支链聚合物的薄膜层。 [方法11] 本方法适用于对象同上。 将精萘128g溶解于1000ml四氢呋喃（或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六环）中，在搅拌下于2h内缓缓加入金属钠23g，温度严格控制在3-5°C。加完后继续搅拌使溶液呈蓝黑色为止。在氮气保护下，将聚四氟乙烯放入处理5min，然后取出，用冷水冲洗，再用蒸馏水洗净，暖空气烘干。 本方法稳妥可靠，胶接强度高，是目前氟塑料表面处理中用得Z多的方法。 [方法12] 本方法适用对象同上。 将氟塑料脱脂后，表面涂上一层环氧树脂胶，在370°C加热10min，再在400°C加热5min，使胶层熔入氟塑料表面，然后进行胶接。 金属表面处理方法 金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。 油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而Z好先进行机械处理。 通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。 经不同处理后的金属保管期如下： （1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ； （2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ； （3）阳极化处理的铝合金，30天； （4）硫酸处理的不锈钢，20天； （5）喷砂处理的钢，4h ； （6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。 一、铝及铝合金表面处理方法 [方法1] 脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。 [方法2] 脱脂后于下述溶液中化学处理： 浓硫酸 27.3 重铬酸钾 7.5 水 65.2 在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗，晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干： 磷酸 10 正丁醇 3 水 20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。 [方法3] 脱脂后于下述溶液中化学处理： 氟化氢铵 3-3.5 氧化铬 20-26 磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60 硼酸 0.4-0.6 水 1000 在25-40°C 浸渍4.5-6min ，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h 内胶接，适用于环氧胶和环氧-胶胶接。 [方法4] 脱脂后于下述溶液中化学处理： 磷酸 7.5 氧化铬 7.5 酒精 5.0 甲醛（36-38%） 80 在15-30°C 浸渍10-15min ，然后在60-80°C 下水洗、干燥。 [方法5] 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理： 浓硫酸 22g/l 在1-1./dm2 的直流强度下浸渍10-15min ，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C 下浸渍5-20min ，然后水洗，干燥。 [方法6] 脱脂后于下述溶液中化学处理： 重铬酸钾 66 硫酸（96%） 666 水 1000 在70°C 下浸渍10min ，然后水洗，干燥。 [方法7] 脱脂后于下述溶液中化学处理： 硝酸（d=1.41 ） 3 氢氟酸（42%） 1 在20°C 下浸渍3s ，即用冷水冲冼，再在65°C 下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。 [方法8] 喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化： 氧化铬 100 硫酸 0.2 氯化钠 0.2 在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ，保持20min ，再在5min 内从10V 升至50V ，保持5min ，然后水洗，700C 下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。 [方法9] 脱脂后于下述溶液中化学处理： 硅酸钠 10 非离子去垢剂 0.1 在65°C 下浸渍5min ，然后在65°C 以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。 [方法10] 脱脂后在下述溶液中化学处理： 氟化钠 1 浓硝酸 15 水 84 在室温下浸渍1min ，水洗后再在下述溶液中处理： 浓硫酸 30 7.5 水 62.5 在室温下浸渍1min ，水洗，干燥。 二、镁及镁合金表面处理方法 [方法1] 脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。 [方法2] 脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min ： 氢氧化钠 12 水 100 用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C 浸渍5min ： 氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 2.8 用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C 干燥。 [方法3] 脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min ： 氧化铬 13.8 硫酸钙 1.2 水 85 用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min： 氧化铬 10 硫酸钠 0.5 水 89.5 经水洗后在60°C 以下干燥。 [方法4] 在下述溶液中于20°C 下浸渍3min ： 氧化铬 16.6 硝酸钠 20 冰醋酸 105 水 100 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C 以下干燥。 [方法5] 在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min： 10 硫酸镁 5 硫酸锰 5 水 80 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C 以下干燥。 [方法6] 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min： 1.5 硫酸铵 3 氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7 用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。 [方法7] 在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.4/m2 （一个电极面板），交流电压90-120V ，然后水洗，干燥。 [方法8] 在20-30°C 的下述溶液中阳极化： 氢氧化钾 12 铝 0.75 无水氟化钾 3.4 磷酸钠 3.4 高锰酸钾 1.5 水 80 交流电压85V ，电流密度1.1-1.4A/m2 ，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。 [方法9] 脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min ： 氢氧化钠 23-34 水 400 用冷水洗5min ，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C ： 氧化铬 57-68 硝酸钙 5 水 450 用冷水洗2min ，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C ： 氧化铬 45 磷酸钠 8 水 450 在冷水中洗2min ，再在40°C 下干燥30min 。 三、铜及铜合金表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。 [方法2] 喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。 [方法3] 在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ； 浓硫酸 8 浓硝酸 25 水 17 然后水洗，在50-60°C下干燥。 [方法4] 在下述溶液中于60-70°C浸渍10min ： 浓硫酸 40 硫酸铁 4.5 水 38 然后水洗，在60-70°C下干燥。 [方法5] 在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min： 浓硫酸 10 5 水 85 然后水洗，在室温下干燥。 [方法6] 在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min： 三氯化铁 15 浓硝酸 30 水 200 然后水洗，在室温下干燥。 [方法7] 脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ，温度66-71°C： 硫酸铁 4.5 浓硫酸 3.4 水 450 然后在20°C的冷水中洗5min ，再在下述溶液中浸亮： 5 浓硫酸 10 水 85 然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d=0.85 ）10min ，再用冷水洗5min ，蒸馏水洗净，在40°C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。 [方法8] 在下述溶液中氧化： 过硫酸钾 1.5 氢氧化钠 5 水 100 在60-70°C下浸渍15-20min ，表面即呈黑色，胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。 四、不锈钢表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。 [方法2] 喷砂或砂布打磨后去脂。 [方法3] 在70-85°C下述溶液中浸渍10min： 硅酸钠 6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水 32 用冷水洗后，在93°C干燥。 [方法4] 脱脂后在下述溶液中浸渍10min ，温度80°C ，PH=12.65: 磷酸钠 8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2 表面活性剂 1.4 水 380 取出水洗，再在下述溶液中65°C 下浸渍3min ： 氧化铬 20 水 380 经水洗后干燥。 [方法5] 在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min： 盐酸（37%） 2 六次甲基四胺 5 水 20 然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93°C下干燥。 [方法6] 在下述溶液中于50°C浸渍10min： 重铬酸钾饱和液 0.35 硫酸（d=1.84 ） 10 然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70°C下干燥。此法适宜于要求达到Z大剥离强度的场合。 [方法7] 在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s，电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70°C干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。 [方法8] 在下述溶液中于85-90°C浸渍10min ： 草酸 37 硫酸（d=1.84 ） 36 水 300 经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。 [方法9] 脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min： 盐酸（d=1.19 ） 52 双氧水（30%） 2 甲醛（38%） 10 水 45 经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65°C： 硫酸（d=1.84 ） 100 10 水 30 用蒸馏水洗净后，在70°C干燥。 [方法10] 经水溶性工业皂碱洗，40°C热水洗涤5min，120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸渍2min： 盐酸 200 磷酸 30 氢氟酸 10 再用40°C热水洗涤5min，40°C下干燥30min。 五、碳钢及铁合金表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。 [方法2] 喷砂或砂布打磨后脱脂。 [方法3] 在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min，然后水洗，干燥。 [方法4] 在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min，用冷水冲洗，蒸馏水洗净，并在93°C下干燥10min。 [方法5] 在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min，然后水洗，干燥。 [方法6] 去油污后，在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min，用冷水冲洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中： 7.5 硫酸 24 水 77 65°C下浸渍20min后，用60°C热水洗涤，再用冷水洗净，在70°C下干燥。 [方法7] 在下述溶液中71-77°C浸渍10min： 4 硫酸（d=1.84 ） 10 水 30 经水洗，蒸馏水洗净，在93°C烘干。 [方法8] 在下述溶液中于60-65°C浸渍5min： 硅酸钠 30 烷基芳基磺酸钠 3 水 967 经水洗，热蒸馏水洗净，在100-105°C干燥。 [方法9] 在下述溶液中于60°C下浸渍10min： 磷酸（88%） 10 乙醇 20 经流水冲去炭渣，蒸馏水洗净，在120°C下干燥30min。 六、钛及钛合金表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。 [方法2] 脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min： 氟化钠 2 氧化铬 1 硫酸（d=1.84 ） 10 水 50 经水冲冼，蒸馏水洗净，在93°C下干燥。 [方法3] 在下述溶液中于20°C下处理2min： 氢氟酸（浓） 84 盐酸（37%） 8.9 磷酸（85%） 4.3 经水冲洗，蒸馏水洗净，在93°C下干燥。 [方法4] 脱脂后，用碱性水溶液洗涤，然后在下述溶液中于室温下处理4-6min： 硝酸（70%） 5 氟化铵 3 水 92 经水洗，在下述溶液中于室温下处理2min： 磷酸三钠 5 氟化钠 1 氢氟酸 1.5 水 92.5 经水洗后干燥。 [方法5] 脱脂后用下述溶液擦洗2-3min： 磷酸三钠 5 氟化钠 1.3 氢氟酸 2.9 水 90.8 经水洗，在60°C下干燥。 七、锌及锌合金表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。 [方法2] 脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min： 盐酸（37%） 10-20 水 90-80 用温水洗涤，蒸馏水洗净，在66-71°C干燥30min。 [方法3] 在下述溶液中于38°C下浸渍3-6min： 硫酸（d-1.84 ） 2 1 水 8 经冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C下干燥。

  赞(1)

  回复(0)

  评论

  评论

  登录后参与评论