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单片机、PLC电梯控制问题:是微机还是现场总线

sjz119911 2011-03-06 17:20:35 356  浏览
  • 现代社会中,电梯已经成为不可缺少的运输设备。电梯的存在使得每幢高层建筑的交通更为便利。电梯控制技术的发展主要经历了三个阶段:继电器控制阶段,微机控制阶段,现场总线控制阶段... 现代社会中,电梯已经成为不可缺少的运输设备。电梯的存在使得每幢高层建筑的交通更为便利。电梯控制技术的发展主要经历了三个阶段:继电器控制阶段,微机控制阶段,现场总线控制阶段。 那单片机控制和PLC分别属于哪个发展阶段?单片机和PLC又各什么区别 展开

参与评论

全部评论(4条)

  • 最爱谈笑风生 2011-03-07 00:00:00
    单片机算是继电器那个阶段的,微机控制一般指PLC,PLC是一种特殊的单片机

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  • 20113310046544 2011-03-08 00:00:00
    plc的灵活性比较高,应用的场合很多,可以根据不同的需要进行编程,单片机的应用范围比较单一,一般都是一种应用单独开发出来一个单片机,而且plc的稳定性相对会比较高点

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  • 徐慧bigbang 2011-03-09 00:00:00
    单片机和plc相比 速度快 体积小 价格低 而plc又具有稳定性、安全,所以适合于工业应用。

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  • 盅新烈寺刈剖 2011-03-07 00:00:00
    单片机控制和PLC属于微机控制阶段,它们都是集中式控制系统。PLCZ初出现的需要就是用它内部的软触点代替继电器的硬触点,提高控制的可靠性,所以PLCZ适于继电器改造项目;单片机所有的控制功能都集中于一个小芯片,I/O点数有限,可靠性也比PLC差。

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单片机、PLC电梯控制问题:是微机还是现场总线
现代社会中,电梯已经成为不可缺少的运输设备。电梯的存在使得每幢高层建筑的交通更为便利。电梯控制技术的发展主要经历了三个阶段:继电器控制阶段,微机控制阶段,现场总线控制阶段... 现代社会中,电梯已经成为不可缺少的运输设备。电梯的存在使得每幢高层建筑的交通更为便利。电梯控制技术的发展主要经历了三个阶段:继电器控制阶段,微机控制阶段,现场总线控制阶段。 那单片机控制和PLC分别属于哪个发展阶段?单片机和PLC又各什么区别 展开
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  • 产品特点:

1、特制超厚钳口座在钳口夹持试样时、使钳口完全包容在钳口座体内,使试样夹持更加可靠,杜绝了因钳口座浅而呈喇叭状变形损坏的可能,大大提高了设备的使用寿命。

2、在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板,杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入,致使钳口座斜面划伤的现象,使夹持过程更顺滑,加成更牢靠。

3、上横梁通过支撑杆的支撑移动下横梁来调整试验空间,使试验操作更便捷。

4、微机控制电液伺服万能试验机具有等速应力、等速应变、等速位移、拉伸控制、程序编辑器等多种控制方式,各种控制方式在实验过程中可任意平滑切换。

5、试验自动完成后试样信息、试验数据、试验曲线等自动储存。

6、微机控制电液伺服万能试验机根据试验力大小或材料变形大小自动切换到适当量程,以确保试验数据测量的准确性。

7、试验数据(试验力、位移、变形)加载状态和试验曲线随试验过程动态实时屏幕显示。

8、根据实际需要可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线上找到试验结果的相关对应点。

9、用户可根据实际需求任意编辑标准文本报表格式或EXCEL文本报表格式

10、当负荷超过满量程的2%-5%时自动过载保护停机

11、可根据试样条件、试验日期和试验数据等条件自动查询所有相关历史记录

12、软件预留数据库接口,方便于实验室间局域联网,便于实验数据管理。

13、保护功能:1)油缸限位保护;2)液压系统过载溢流保护;3)试验力过载保护;4)过流、过压保护;5)试样破断时安全保护;6)试验结束自动保护。

  • 产品参数:

1

试验力

600kN

2

试验机等级

1级

3

试验力分档

全程不分档等效四档(全程分辨率不变)

4

试验力有效测量范围

2%~100%FS

5

力分辨率

1/300000

6

试验力测量准确度

优于示值的±1%

7

引伸计标距(选配)

50mm

8

变形测量范围

0-15mm

9

变形有效测量范围

2%~100%FS

10

变形分辨率   

变形的1/300000

11

变形测量准确度

优于示值的±0.5%

12

位移测量范围

0~250mm

13

位移示值极限误差

优于示值的±1%

14

位移分辨率

0.01mm

15

控制方式

恒应力、恒变形、恒位移三闭环控制

16

等速应力控制范围

2~60Mpa,应力速率相对误差:优于设定值的≤±5%

17

等速应变控制范围

0.00025/s~0.0025/s,应变速率相对误差 优于设定值的≤±5%

18

等速位移控制范围

0.5~50mm/min,位移速度相对误差 优于设定值的≤±5%

19

软件和界面

WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

20

油缸行程

250mm

21

拉伸钳口间距离

800mm(亦可按需方定制)

22

压缩面间距离

500mm

23

立柱间距

520mm

24

圆试样夹持直径

φ13-φ26mm/φ26-φ40mm

25

扁试样夹持厚度

0-30mm

26

上下压盘尺寸

204*204 mm

27

弯曲支辊间距

30~450mm

28

弯曲支辊宽度

140mm

29

弯曲支辊直径

Φ30mm(标配)

30

活塞移动速度

100mm/min

31

下横梁调整速度

150mm/min

32

主机外形尺寸(约)

920×580×2350mm

33

琴式油源控制柜外形尺寸(约)

1100×700×950mm

34

供电电源

380V±10%/50Hz/三相五线制

35

设备功率

油泵电动机功率2.1kW

36

横梁上下移动电动机功率

0.55kW

37

主机重量(约):

2700kg

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