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- 瞳Bo丶1233 2013-07-07 00:00:00
- Z近我们的高速压片机压出的片子总是出现厚片，而且是每隔两圈出现一片，请问各位大侠这种原因怎么解决？ 你可手动转轮，看是哪一个冲头有问题，应该是上冲有个不掉冲（不灵活）的，导致片子硬度不均一，厚度有差别 你可手动转轮，看是哪一个冲头有问题，应该是上冲有个不掉冲（不灵活）的，导致片子硬度不均一，厚度有差别 补充一点：1、你要密切观察片子有无轻微粘冲现象，防止在剔片时未把粘冲的片子剔除，从而造成重片。 2、上冲卷边也可致使片剂粘在上冲，此时颗粒填入模孔中又重复压一次成叠片或由于下冲上升位置太低，不能及时将片剂顶出，而同时又将颗粒加入模孔内重复加压而成。 3、解决首先检查冲头、排除压片机故障如还有问题要考虑颗粒的流动性及有无粘冲现象。 1 楼主说的是每两圈有一片，那就排除了一个冲模长度教短的问题 2是否仅仅这个品种有问题，还是普遍现象，压点空白片试试， 如果是普遍现象，基本上可判断是设备问题，否则和品种相关就要针对颗粒性质进行解决，比如减少细粉等 3 如果是设备问题， 那么观察就很关键： 再进一步判断是冲模的问题还是冲孔的问题 该厚片出现的频率是否一致？就是是否在同一位置出现厚片？ 如果对上面第二个问题的回答肯定的话，基本的判断是有一个冲润滑不够，导致间歇性涩冲（可这间歇太有规律了，呵呵） 针对这种解决办法是，逐只冲模检查冲杆直径（用螺旋尺测），可能有一只较粗，或有一个冲孔有问题 还有一点是高速机有很多问题手动压片反映不出来，开高速的时候问题才出来，这对解决问题增加了难度，特别是国产高速，监控做的不够。 如果是进口机，向FETTE那样能做到监控每只冲的压力，这种问题就很好解决了
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任何设备使用久了，多多少少都会出现一些问题，所以在接到客户的资讯电话里，其中询问拉力试验机维护相关电话不在少数，针对客户日常咨询较多的一些问题，我们售后负责人就在这里列出来分析一下。
1、若试验力及位移在试验过程中不变化，要检查电脑与拉力试验机的连接数据线是否松动脱落(如果有这些松动或者脱落要安装连接好和拧紧去);2、查看联机的传感器是否选择正确(传感器是否过大过小，是否有损坏);查看Z近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;3、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动，检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。4、试验机主机电源不亮，不能上下移动。检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
5、检验出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息(如果没有校准复位的一定要校准复位;6、查看传感器校准值是否出现乱码。对应校准力码值与原装备份光盘里的参数是否一致。如果排除小问题了还是出现故障可以尝试更换传感器)。7、和电脑连接，软件和试验机机联机后出现提示框信息显示超载，检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
建议：拉力试验机要注重日常维护，这样可以减少试验机发生故障的概率。要经常检查拉力试验机的载荷系统、应变系统和传动系统，电源电压、开机检测、气动夹具，空气压缩泵，脚踏开关等，机架是否润滑也要是经常经查的。经常做日常维护、定期校正，可以保证拉力机的正常使用避免在测试时发生结果失准，并可以延长拉力机得使用寿命。
- 如何解决拉力试验机日常出现的问题
任何设备使用久了，多多少少都会出现一些问题，所以在接到客户的资讯电话里，其中询问拉力试验机维护相关电话不在少数，针对客户日常咨询较多的一些问题，我们售后负责人就在这里列出来分析一下。
1、若试验力及位移在试验过程中不变化，要检查电脑与拉力试验机的连接数据线是否松动脱落(如果有这些松动或者脱落要安装连接好和拧紧去);2、查看联机的传感器是否选择正确(传感器是否过大过小，是否有损坏);查看Z近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;3、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动，检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。4、试验机主机电源不亮，不能上下移动。检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
5、检验出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息(如果没有校准复位的一定要校准复位;6、查看传感器校准值是否出现乱码。对应校准力码值与原装备份光盘里的参数是否一致。如果排除小问题了还是出现故障可以尝试更换传感器)。7、和电脑连接，软件和试验机机联机后出现提示框信息显示超载，检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
建议：拉力试验机要注重日常维护，这样可以减少试验机发生故障的概率。要经常检查拉力试验机的载荷系统、应变系统和传动系统，电源电压、开机检测、气动夹具，空气压缩泵，脚踏开关等，机架是否润滑也要是经常经查的。经常做日常维护、定期校正，可以保证拉力机的正常使用避免在测试时发生结果失准，并可以延长拉力机得使用寿命。
（来源:宁夏绿水试验仪器有限公司）
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粉末压片机是制药、食品等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的重要设备，可压制各种异型、环形片剂，使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
粉末压片机在使用的时候难免会出现各种各样的问题，出现裂片应该如何处理？
1、压力过大使得颗粒受压力增加，膨胀程度增加，黏合剂的结合力不能YZ其膨胀，所以造成裂片，因此需要减小压力。
2、上冲与模孔不合要求。使用日久的冲模，日渐磨损，导致上冲与模孔吻合不正直，上冲带有尖锐向内的卷边，压力便不匀使片子的部分受压过大，而造成顶裂或模圈走样变形。
3、压片机转速过快，片剂受压时间过短，使片子突然受压而紧缩，接着又突然发生膨胀而裂片。相应有预压的增加预压时间。
4、黏合剂选择不当，制粒时黏合剂过少，黏性不足则颗粒干燥后，细粉较多过多时则干颗粒太坚硬，可造成崩解困难，片面麻点，故加入黏合剂要适当；如细粉过多，可筛出少许；颗粒太硬，应返工重新制粒并追加崩解剂。
5、颗粒不符合要求，质地疏松，细粉过多而导致的裂片，需要调整粘合剂的浓度与用量，改善制粒方法。
6、颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片，解决方法与松片相同。
7、有些结晶型药物，未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉碎后制粒。
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