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- 九元孔探报告 2017-09-27 12:42:58
- (一)PPR管安装 1、工艺流程 安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试验——管道冲洗——管腔内消毒 2、施工准备 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录 3、预制加工 总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制。 4、PPR热熔连接应按如下规程进行操作 1)热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始操作。 2)切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。 3)管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定: 注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。 5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。 6)连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。 7)达到加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。 8)在规定时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。 5、支吊架安装 1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。 2)若采用金属卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。 6、阀门安装 阀门在安装前应做耐压强度试验,按照规范规定要求,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的,则须逐个做强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 (二)PE管安装 1、施工工序: 管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验 2、PE管连接操作方法 热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊。 3、阀门安装 闸阀、蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。闸阀安装应保持水平,大口径密封垫片,需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。 4、法兰 (1)法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在; (2)法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜; (3)法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔ZX偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由出入; (4)螺栓应使用相同的规格,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣; (5)严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。 PP-R(polypropylene random)管又叫三型聚丙烯管和又叫无规共聚聚丙烯管或PPR管,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。PP-R管采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材,注塑成为管件。 PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。 PE是聚乙烯塑料,Z基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。 PE管的焊接,PE管道对接焊缝,该方法提供了Z高的可靠性和直径的范围内和压力过程:加热的管子的端部,使用一个工具,称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触,并保持在压力下,在冷却过程中。 PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管,施工中特别的注意热力供暖的安全间距,并且不能裸露于空气中阳光下,并且对化学物品敏感,防止污水管道的泄露造成伤害。
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- 实验型喷雾干燥机安装技巧
实验型喷雾干燥机适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,小型喷雾干燥机适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
上海旌派仪器有限公司设计紧凑,可安置在实验室或安放在***设计的不锈钢机架上,自成一体,无需其他设施即可运行。小型喷雾干燥机采用一键式开机,彩色大液晶触摸屏操作,可采用自动或人工监控两种运行模式,方便操作和实验过程的监控。采用透明***高硼硅玻璃制造,使得喷雾干燥过程在***及稳定的下进行。另外,小型喷雾干燥机温度控制采用实时调控PID恒温控制技术,控温准确。采用彩色LCD触摸屏参数显示,采用彩色液晶大屏显示,可以方便用户在使用过程观察实验喷雾的各阶段的喷雾过程,触摸屏参数显示可以方便用户及时控制实验数据,更快更准的掌控启停。
实验型喷雾干燥机安装技巧如下:
1、干燥室的安装
? 用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里,锁紧干燥室锁紧螺母即可(以干燥室可以在卡箍里转动为准)。
? 2、旋风分离器的安装
? 将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上,然后一起插入设备出风管中,调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置,使两个口平直对齐,用卡箍将两个口连接起来,后锁紧旋风分离器锁紧螺母。
? 3、用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来。
? 4、用卡箍将集料管和干燥室连接起来。
? 5、将喷雾腔安装到设备上,连接4mm气管(通针用)和6mm气管(喷雾用)。
? 6、安装食品级硅胶管至蠕动泵上,并插入喷雾腔进料口。实验型喷雾干燥机适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,小型喷雾干燥机适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
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实验型喷雾干燥机安装技巧如下:
1、干燥室的安装
? 用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里,锁紧干燥室锁紧螺母即可(以干燥室可以在卡箍里转动为准)。
? 2、旋风分离器的安装
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? 3、用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来。
? 4、用卡箍将集料管和干燥室连接起来。
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氮吹仪分手动氮吹仪和自动氮吹仪,可以分别与干式、湿式加热器联姻,以更加高效节能的方式帮助用户完成大批量样品的浓缩制备,如药wu筛选、激su分析、液相、气相及质谱分析中的样品制备等。
一、安装:如上图
安装时省时、省力、又省脑的优化结构不光体现在外表上,其还非常有内涵。
也许您拿到仪器时,看着这些漂亮多彩的小孔,会考虑使用三五颜色放置氮吹针玩一玩,很有趣,其实更有趣的在后面呢?
首先:面板上有四种颜色:黑色、橙色、兰色和绿色。
其次:四种颜色对应不同的模块区域。
黑色标志对应30孔模块;
橙色标志对应20孔模块;
兰色标志对应12孔模块;
绿色标志对应6孔模块。
加热器可选模块列表:
二、使用
来亨氮吹仪经过工程师的精心设计,使用起来很方便,而且节能。
这种结构的氮吹头,非常省氮气,只需要很少一点就可以了,形象一点,就是嘴轻轻一吹,轻抚过液面的温柔感觉。所以您只需开一点气源阀门就OK了。
三、答疑
1、氮吹针的插针方法
来亨氮吹针1头是有斜面的,一头是平的,插针时,斜面向上,按一斜面方向分别插在指定的位置。(见一安装)。
2、不用的地方会不会漏气?
亲不会漏气,只有插针才会通气,尽可放心使用。
3、如果实验就用几根针怎么办?
亲您根据实验需要几根针,插几根。
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