RT射线检测管道焊缝的防护问题
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咱是新手,刚来不到一个月。我看这里检测焊缝时候,人在10米外左右,射线头是放在架子上向下对着管子的,这样子不会射到人的么?为什么公司说的时候挺夸张的。
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- lys哈 2010-06-27 00:00:00
- X 射线现场探伤作业 按GBZ 117-2002 工业 X 射线探伤卫生防护标准 X 射线现场探伤作业 5.2.1 进行透照检查时,必须考虑控制器与 X 射线管和被检物体的距离、照射方向、时间和屏蔽条 件等因素,以保证探伤作业人员的受照剂量低于剂量限值,并应达到可以合理做到尽可能低的水平。 5.2.2 进行透照检查时,可将被检物体周围的空气比释动能率在 40μGy·h-1 以上的范围内划为控 制区,特殊情况参见附录B(规范性附录)。控制区边界上必须悬挂清晰可见的“禁止进入X射线区” 警示标识,探伤作业人员应在边界外操作,否则必须采取防护措施。 5.2.3 进行透照检查时,控制区边界外空气比释动能率在 4μGy·h-1 以上的范围内可划为管理区, 在其边界上必须设警示标识,如信号灯、铃、警戒绳,并悬挂清晰可见的“无关人员禁止入内”警 告牌,必要时设专人警戒。尚应注意控制在管理区边界附近不应有经常停留的公众成员。 工业Y射线按GB18465-2001"工业Y射线探伤放射卫生防护要求" 其它按GB18871-2002 "电离辐射防护与辐射源安全基本标准"
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安普检测——专注于为客户提供材料,机械,矿石,化工,电子电器等产品的检验,鉴定,认证及研发等专业技术服务,服务对象涉及材料,矿产能源,机械,汽车及教育科研领域。
基于遍布的服务网络和深厚的服务能力,APT每年可出具约150万份具有公信力的检测认证报告,服务客户9万家,其中世界五客户逾百家。安普检测及各个子公司在各领域可为客户提供检测、检验、认证、审核、培训、鉴定、咨询等服务。
我司专业提供以下产品无损检测:
压力管道无损检测
风机检测(风机塔筒检测)
压力容器无损检测(含气瓶无损检测)
钢结构无损检测
起重机械无损检测
锅炉无损检测
游乐设施无损检测
船舶无损检测
海上设施水面以上钢结构无损检测
广告牌无损检测
无损检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术,无损检测是工业发展必不可少的有效工具。
目前主流的无损检测方法主要有:射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。
其他无损检测方法:涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。
无损检测五大常规检测方法是:
超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);
射线检测Radiographic Testing(缩写 RT);
磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);
渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT);
涡流检测 Eddy Current Testing (缩写 ET);
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无损检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术,无损检测是工业发展必不可少的有效工具。
我们的服务涉及几乎所有行业,包括金属材料、油漆涂料、电子电气、建筑材料、机械设备、高分子材料、汽车零部件,以及货架钢结构等,可以为产品、货物和体系提供包括测试、检验、认证、验货审核、风险评估和管理,以及咨询、培训在内的一系列服务。
压力管道检测内容:
(1) 压力管道检测管子材料外表面质量检验。
(2) 压力管道检测重要对接焊缝表面及内部缺陷检测。
(3) 压力管道检测重要角焊缝表面及内部缺陷检测。
(4) 压力管道检测重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面及内部缺陷检测。
(5) 压力管道检测管道弯制后表面缺陷检测。
(6) 压力管道检测材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
(7) 压力管道检测设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
(8) 压力管道检测双面焊件规定清根的焊缝清根后检测
(9) 压力管道检测当采用氧乙炔焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时,修磨部位的缺陷检测。
目前主流的无损检测方法主要有:射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。
其他无损检测方法:涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。
我司常做的无损检测方法:
超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);
射线检测Radiographic Testing(缩写 RT);
磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);
渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT);
涡流检测 Eddy Current Testing (缩写 ECT);
安普检测作为专业的检测机构,拥有专业从事金属材料检测领域的专业团队,由高级工程师带队进行金属材料、汽车零部件等领域的检测项目及相关研究。将始终保持科学、严谨、公平、公正的态度,追求技术与服务的wan美结合,致力打造一个行业专业性的质量检测服务平台。
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我们的服务涉及几乎所有行业,包括金属材料、油漆涂料、电子电气、建筑材料、机械设备、高分子材料、汽车零部件,以及货架钢结构等,可以为产品、货物和体系提供包括测试、检验、认证、验货审核、风险评估和管理,以及咨询、培训在内的一系列服务。
无损检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术,无损检测是工业发展必不可少的有效工具。
无损检测检测产品:
压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道
压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器
钢结构工程:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构
锅炉:蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉
起重机械:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机
客运索道、大型游乐设施
船舶及船用产品:动力装置、舱室设备、甲板机械
海上设施水面以上钢结构
铸件、钢锻件、紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
广告牌检测:墙体广告、落地式广告牌、楼顶广告牌
检测方式:射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)
作为综合性、专业性、国际性的检测验证机构,安普检测凭借先进的技术和优越的服务理念,为广大企业解决了众多品质难题,赢得了客户和社会的信赖。安普检测正在担纲引lingZG第三方检测行业跨越式发展的重任,也正在朝着成为受人尊敬的检测验证机构的愿景迈进。
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作为ZG专业权威的检测机构之一,安普检测可开展:金属材料化学成分以及物理性能、金相检测、塑胶材料物性测试、精密尺寸测量、无损检测、焊接工艺评定、货架检测、紧固件检测、油漆涂料检测、汽车零部件检测等。
无损检测检测产品:
压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道
压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器
钢结构工程:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构
锅炉:蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉
起重机械:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机
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船舶及船用产品:动力装置、舱室设备、甲板机械
海上设施水面以上钢结构
铸件、钢锻件、紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
广告牌检测:墙体广告、落地式广告牌、楼顶广告牌
》》》服务项目
X射线探伤:利用X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同,检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。
超声波探伤:超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探-头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
磁粉探伤:磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。
渗透探伤:着色(渗透)探伤的基本原理是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷,经清洗使表面渗透液支除,而缺陷中的渗透残瘤,再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残瘤渗透液而达到检验缺陷的目的。
我们始终着眼于客户和社会的期望,以在他们需要的时候提供市场lingxian的服务。我们在提供可改善质量、安全性和生产效率并降低风险的专业化的业务解决方案方面处于lingxian地位,可帮助客户在日益规范的世界中生存。我们的独立服务可为客户运营附加重要的价值,保证业务的可持续性。
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