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- wonder1991921 2016-12-02 05:02:04
- 对砂轮进行修整时，时常发生修磨火花不均匀的难题，特别是在微进给（ap=0.015mm）时更严重，为此在机修人员的配合下，笔者在磨头主轴箱（原液体）内加入油性添加剂以提高轴承的油膜强度，这样在修磨砂轮时来自金刚石笔的径向推力传到轴承时不再发生边界润滑，修磨火花就均匀了。
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- 月殇忒忒rei 2016-02-24 00:57:54
- 大型磨床修砂轮时产生火花不匀产生原因： 1、砂轮不平衡，转动是产生振动。 2、砂轮硬度过高。 3、砂轮变钝后没有及时修整。 4、砂轮修得过细，或金刚占顶角已被磨钝，砂轮修整不锋利。 5、工件圆周速度过大，工件ZX孔有多角形；工件直径重量过大，不符合机床规格。 6、砂轮主轴轴承磨损，配合间隙太大，产生径向跳动。 7、头架主轴轴承松动。 消除方法： 1、注意保持砂轮平衡； 1)砂轮需经两次静平衡； 2)砂轮使用一段时期后，如果又出现不平衡必须再作静平衡； 3)砂轮停车前，先关掉冷却液，使砂轮空转进行脱水，以免冷却液聚集在下部而引起不平衡。 2、砂轮硬度太高：根据工件材料性质，选择合适的砂轮硬度。 3、砂轮钝后没有及时修整：必须及时修整砂轮。 4、砂轮修整过细，或多见占顶角已磨钝，砂轮修整不锋利；合理选择修整用量，或选尖角对准砂轮或重新焊接金刚石。 5、工件圆周速度过大，工件ZX孔有多角形；适当 降低工件转速度，修整ZX孔。 6、工件直径重量过大，不符合机床规格；改在规格较大的磨床上磨削。如受设备条件限制而不能这样做时，可降低磨削深度和纵向进给量以及把砂轮修得锋利些。 7、砂轮主轴轴承磨损，配合间隙过大，产生径向跳动；按机床说明书规定调整轴承间隙。 8 、头架主轴轴承松动；调整轴承间隙。
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