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金相研磨的过程，磨具通常为磨石（磨轮）、磨盘、砂纸、薄膜等。磨料通常为金刚石、碳化硅、氧化铝，较少情况下也有氧化锆、碳化硼等。对磨具和样品的冷却，几乎无一例外地用水冷却。

在大多数的一般实验目的下，上述的搭配完全可以完成试样的研磨。获得理想的边缘保护和平面度、表面质量。

但是，当处理硬、非常硬的材料时，会出现“我太难了”的窘境：试样制备工时超长，工作效率低；研磨耗材大量使用，制样成本上升；表面质量迟迟不见曙光。

这时开始抱怨研磨抛光机买的不到位，金相耗材买的太Low了。

当链能金相的应用工程师告诉您，金相研磨过程并不是只用水冷却，您一定会问“那还有高招吗？”

对，链能金相把QMAXIS（可脉）的Acceleration Additive（研磨加速剂）引入ZG的材料实验室后，超硬材料的研磨就不难了。

这是配方复杂的醇胺化合物，可以与多种磨料配合使用。磨料可以是固结在磨具表面的，也可以是金刚石、碳化硅、氧化铝微粉形态存在的。研磨加速剂能加大磨料的分散能力，并使磨料具有附着式黏性，不会象纯粹的冷却水一样被离心力甩出，磨料与样品之间的摩擦力获得提升。同时，研磨加速剂对样品的化学作用，有效促进了材料表面水化，和磨料的物理机械研磨配合，提高了材料去除率。磨具和样品之间这层研磨加速剂水膜，有效地阻止了直接接触式研磨，避免了样品表面被划伤，表面效果明显优于水冷却。

不难想象，研磨加速剂的化合物中少不了导热、防腐等基本成份，对样品成功制备有充分的保障。

更多关于QMAXIS（可脉）金相研磨加速剂的应用细节，请随时添加链能金相应用工程师的微信，把您的实验材料、实验目的等图文信息发过来，他们会为您列出详细的解决方案。

       一、振动研磨抛光机的机心装有特制的振动偏心电机，它就是振动研磨抛光机的心脏，也是振动研磨抛光机振动研磨力的来源。在进行工件表面研磨抛光处理时，只要开动偏心电动机，振动研磨抛光机工作容器内的工件和研磨材料就会产生规律的振动翻滚作用。振动研磨抛光机在进行工件的表面处理时，它的振动和翻滚幅度由振动电机的振动频率和振幅进行控制。只要将工件和研磨抛光磨料等研磨物放入振动研磨抛光机研磨工作容器后，启动电机，工作容器内的研磨物就能自动产生有规律的翻滚震动,直至将工件的表面完成抛光处理为止。

       二、振动研磨抛光机与其它研磨抛光机不同的是，它除了研磨物在研磨容器内翻滚摩擦以外,更多的研磨作用来源于研磨物在工作容器内的高频振动。这种振动与翻滚并用的作用力，将工作容器内的工件和研磨抛光磨料、抛光研磨液、研磨光亮剂等产生高速自动的研磨，在相互的研磨过程中，研磨抛光磨料将工件表面的毛刺、氧化皮、棱角等得以去除。

       三、在振动研磨抛光机对工件表面的研磨抛光过程中，如果机器调试不好，有时会出现一一些我们误认为的差错，以为机器产生了故障，其实不是这样的，如果出现机器振动频率的偏低或偏高的话，是属于正常和可调节的，并不是机器的故障。

       四、在振动研磨抛光机的运作中，经常碰到的问题有:振动研磨抛光机的翻转速度太慢或者振动力不够强，对于这种情况的产生，我们不要以为机器出了大的毛病，而急于对机器做各部件的拆卸，这种情况可能是振动电机的问题所致，我们可以对振动研磨抛光机的振动频率作适当的调整，看看是否有所好转。

       五、振动研磨抛光机振动频率调整的操作如下:在确保电机功率正常的情况下，如果机器.的振动频率还不是很理想的话，可以在电机的偏心块中调整其偏心块的位置和重量，利用这种调整方法可以对机器的振动频率进行改变。但是应该注意的是为了工作的安全,不要经常去对它进行改动。避免发生不必要的安全问题。如果确实需要频繁地调整振动研磨机的翻转速度,可以外接一个变频调速器，才能更方便和精 准、安全地对机器进行控制。调整完成后，应及时关闭机器栅门，以免发生危险。

       六、在使用振动研磨抛光机前，最 好先对振动研磨抛光机的使用说明认真阅读，不好盲目进行操作，更不能在不掌握机器实际问题的情况下进行对机器设备的拆卸。以免造成不必要的损坏。如果振动研磨抛光机确实存在问题，最 好先与生产厂家联系，生产厂家会给你技术上的帮助或者上门服务。