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摩擦系数是研究材料摩擦损耗的重要参数。摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值，材料的摩擦性能可以通过材料的动静摩擦系数来表征。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。包装材料内外侧滑爽性能通过测试其摩擦系数指标以确保良好的开口性能，以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装的需求。

摩擦系数测定方法、标准及仪器

1）平面法：建立在水平面原理上的一种测定摩擦的方法

标准：GB/T 22895-2008 纸和纸板 静态和动态摩擦系数的测定 平面法

原理：将试验表面以平面接触方式放在一起，并均匀施加接触压力。记录初始滑动所需的力（静摩擦力）和两表面间相对滑动的力（动摩擦力）

2）摩擦系数测试仪

主要依据标准为：ASTM D1894 塑料薄膜和薄板 静态和动态摩擦系数测试方法、ISO 8295 塑料 薄膜和薄板 摩擦系数的测定、TAPPI T816 波纹和实心纤维板的静摩擦系数（水平平面法）、GB/T10006 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法

济南赛成仪器自主研发的MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，通过测量材料的摩擦系数（或爽滑性），可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

药包材即药品包装材料，主要作用是防潮防氧化，能够有效保证药品在运输、存放过程中的不受损失。氧气是影响药品质量安全的一个重要因素，为了防止氧气对药品的影响，药用塑料瓶应具有很好的阻氧性能，以确保产品质量安全。

氧气透过率主要是指药包材对氧气的阻隔作用，阻氧性能的好坏直接影响了药品在货架期内的产品质量，也是分析货架期的重要因素。通过该项检测能解决因氧气敏感而产生的药品氧化变质问题。

赛成仪器GPT-203压差法氧气透过率测试仪仪器采用压差法测试原理，可同时测定试样的气体透过量和气体透过系数；三个测试腔完全独立测试；测试量程可根据需要进行扩展，满足大透过率测试的要求；系统采用电子智能控制，整个试验过程自动完成；提供标准膜进行快速校准，保证检测数据的准确性；专门的计算机通信软件，可进行试验的实时显示及数据的分析处理 、数据保存。

检测方法

将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

技术指标

测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（扩展体积）

试样件数：3件（数据各自独立）

真空分辨率：0.05 Pa

测试腔真空度：<10 Pa

控温范围：10 ~ 60°C

控温精度：±0.1°C

试样尺寸：Φ95 mm

透过面积：33.18 cm2

试验气体：O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源：AC 220V 50Hz

净重：75 kg

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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