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石油及合成液抗乳化测定仪常见故障及检查方法

1、打开电源开关，电源指示灯不亮，应检查保险是否断。

2、屏幕无显示，应检查连接插座是否松动。

3、加热器不加热，应检查加热器是否烧断。

4、升降臂不升，应检查限位开关不灵敏或损坏。

石油及合成液破乳化测定仪采用MCS-51单片机为核心，LCD液晶图形滚动显示，人机对话界面，对控制温度、定时时间等参数菜单提示式输入，应用高精度传感技术，将模拟信号经A/D转换成数字信号，经计算机进行处理，执行元件采用先进的SSR技术，以达到对温度的高精度控制，屏幕还对试样搅拌时间及时钟等参数提示。

 石油及合成液抗乳化测定仪常见故障及排除方法

1、打开电源开关，电源指示灯不亮，应检查保险是否断。

2、屏幕无显示，应检查连接插座是否松动。

3、加热器不加热，应检查加热器是否烧断。

4、升降臂不升，应检查限位开关不灵敏或损坏。

破乳化测定仪常见故障排除方法
1、打开电源开关，电源指示灯不亮，应检查保险是否断。
2、屏幕无显示，应检查连接插座是否松动。
3、加热器不加热，应检查加热器是否烧断。
4、升降臂不升，应检查限位开关不灵敏或损坏。

石油产品抗乳化测定仪注意事项
1、保持仪器清洁，防止酸碱油污等沾染，特别要防止电控部分进水受潮。
2、经常检查仪器接地是否良好， 以确保操作人员安全。
3、浴内介质的蒸发损失应及时补充，以确保加热器必要的浸入深度。
4、将搅拌浆固定在搅拌电机锁紧套内，升降臂自动落下，关闭电源开关手动旋转搅拌浆不应与试样试管相碰以免打坏试样试管，检查无误后再打开电源开关，按使用方法操作。
5、仪器每次工作前应查看设置温度是否正确，防止开机干扰设置参数被改写，
出现温度控制偏差。
6、仪器出现故障时，请有经验的维修人员检修，切勿乱拆乱卸。
7、切忌干烧加热器。

石油及合成液水分离性测定仪使用注意事项

1、保持仪器清洁，防止酸碱油污等沾染，特别要防止电控部分进水受潮。

2、经常检查仪器接地是否良好， 以确保操作人员安全。

3、浴内介质的蒸发损失应及时补充，以确保加热器必要的浸入深度。

4、将搅拌浆固定在搅拌电机锁紧套内，升降臂自动落下，关闭电源开关手动旋转搅拌浆不应与试样试管相碰以免打坏试样试管，检查无误后再打开电源开关，按使用方法操作。

5、仪器每次工作前应查看设置温度是否正确，防止开机干扰设置参数被改写，

出现温度控制偏差。

6、仪器出现故障时，请有经验的维修人员检修，切勿乱拆乱卸。

7、切忌干烧加热器。

信号发生器是一种能提供各种频率、波形和输出电平电信号的设备。在测量各种电信系统或电信设备的振幅特性、频率特性、传输特性及其它电参数时，以及测量元器件的特性与参数时，用作测试的信号源或激励源，经常和示波器是老搭档，也是电子工程师们常用的仪器之一。

如果您使用信号发生器中有如下的困惑，可以尝试按照以下的方法排查：

1、如果按下电源键信号发生器仍然黑屏，没有任何显示：

1)检查电源接头是否接好。

2)检查电源键是否按实。

3)做完上述检查后，重新启动仪器。

2、屏幕显示太暗，看不清：

1)检查液晶屏的亮度设置值是否太小。

2)在Shift键背灯变亮状态，按Pulse/Utility-显示设置，进入屏幕显示设置菜单，然后触摸点击亮度菜单标签，使用数字键盘调节信号发生器液晶屏的亮度至合适的状态。西安安泰信号发生器维修ZX小编提示大家，也可以使用方向键和旋钮调节亮度值。

3、性能校验测试没有通过：

1)检查信号源是否在校准周期内（校准周期为1年）；

2)确认是否在测试之前将信号源预热了至少30分钟；

3)检查信号源是否处于规定环境温度下；

4)检查测试是否处于强磁环境下进行；

5)检查信号源以及测试系统的供电是否有强干扰；

6)检查使用的测试设备的性能是否符合要求；

7)确保使用的测试设备在校准周期内；

8)检查使用的测试设备是否在其手册要求的工作条件下；

9)检查所有的连接是否紧固；

10)查看所有的线缆是否有内部损伤；

11)确保操作符合性能校验手册要求的设置和流程；

12)确认误差计算是否有失误；

13)正确理解本产品对“典型值”的定义：指产品在特定条件下的性能指标。

4、设置正确但无波形输出：

1)检查BNC线缆是否与相应的CH1或CH2通道输出端口紧固连接。

2)检查BNC线是否有内部损伤。

3)检查BNC线与测试仪器是否紧固连接。

4)检查CH1或CH2通道的Output键背灯是否点亮。如果未点亮，按下相应按键使其背灯点亮。

5)做完上述检查后，将Utility-System-开机设置设为“上次值”然后重新启动仪器。

5、如何以dBm为单位设置波形的幅度？

1)选择所需通道。

2)检查通道设置界面中的输出设置-高阻是否为打开。若是，此时无法以dBm为单位设置波形的幅度，请将高阻选择为关闭并使用数字键盘或方向键和旋钮设置合适的负载值。

3)选择所需的波形，触摸点击幅度菜单标签，通过数字键盘输入所需的数值以及选择单位dBm即可。

任何仪器使用久了都可能“生病”，当你的信号发生器出现问题的时候，建议先按照以上方法进行自查，如果还是没办法修复的话，可以找安泰测试，帮您免费检测仪器故障。更多电测仪器相关知识，欢迎访问欢迎访问西安安泰测试设备有限公司（简称Agitek）。

我们在使用碳硫分析仪检测时，经常会出现一些故障，以下为大家介绍一些常见故障及排除方法。

日常维护：

1、          电极腐蚀了应该用铁砂纸清洁电极表面或更换新电极并且调整电极位置。

2、          仪器长时间不用废液杯中应放满清水，以防BF电磁阀凝结导致硫杯中多余溶液放不掉。

故障排除：

 1、测碳时，所测出数据实际值含量低。

产生原因（1）：管道漏气：电弧炉坩埚座硅胶圈处密封不严以及气容仪后白皮管老化漏气。

排除方法：更换漏气管道或坩埚座硅胶圈。

产生原因（2）：碱石灰时间过长已失效。

排除方法：将分析箱后面干燥管取下，换新鲜干燥碱石灰即可。

产生原因（3）：试样燃烧不完全。

排除方法：可适当再加入纯铁助熔剂助燃，以达到燃烧充分、完全。

 2、测碳时，所测数据为“0”或接近“0”

产生原因（1）：原因电磁阀DF3（可见说明书中图3）生锈。

排除方法：拆下清理装上或更换即可。

产生原因（2）：管道漏气。参阅以上方法解决。

 3、分析过程中量气筒中溶液倒吸。

产生原因：分析箱水准瓶中两根电极DJ1、DJ2已被腐蚀。

排除方法：用铁砂纸清洁电极表面或更换新电极并且调整电极位置。

 4、“准备”结束后，量气筒液位连续下降。

产生原因：量气筒上方气路包括连接管、DF3、DF4、吸收管、DF5漏气，但可能性较大者是吸收管橡皮塞处漏气。

排除方法：接好相应的接头。

 5、按过“分析”按钮后，气泡通过硫吸收杯，但程序不再向下进行。

产生原因：一般情况下是量气筒或滴定管加液工作没有进行或没有结束。

排除方法：调整控制加液的止水夹、橡皮塞子等，使量气筒、滴定管加液工作顺利结束。

 6、按“准备”按钮后，水准瓶中溶液不能注入量气筒。

产生原因：一般是DJ3、DJ5相碰或碰到量气筒内壁。

排除方法：调整好DJ3、DJ5。

 7、按“准备”按钮后，滴定液瓶不向滴定管加滴定液。

产生原因：一般为DJ5和DJ4相碰或它们都碰到滴定管内壁，或滴定液瓶塞漏气，或控制滴定液加液速度的止水夹太紧。

排除方法：调整DJ4和DJ5位置，或调整止水夹，或塞紧滴定液瓶塞。

 8、按“准备”按钮后，量气筒中液体加满后不停止。

产生原因：电极DJ3、 DJ5已被腐蚀，液体已接触不到电极。

排除方法：用铁砂纸清洁电极表面或更换电极。

                      南京诺金高速分析仪器厂

                            2020年8月10日

氮气发生器是以洁净的压缩空气为原料，采用物理吸附法将氧气、氮气从氮气中分离出来的设备。在气相色谱法的使用中，氮气主要有两种用途：一方面，氮气作为气相色谱的载气进行样品分离和分析；另一方面，当采用毛细管柱进行分析时，一般采用与载气相同的气体作为尾气。
本产品与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。
氮气发生器的常见故障问题有哪些呢？又是怎样排除的？
一、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值则是漏气造成的，对气路进行全mian检漏特别是干燥室及电池。
二、检查电池是否漏气坏掉
1、打开仪器侧板，观察电池板之间的黑色橡胶垫，看是否有凸出变形和渗水现象，如有则更换电池；
2、氮气充入5kg压力后，断电。电池的水电路应该是静态的。如果不断冒出气泡，电池就坏了；
三、仪器运行中有响声
电磁阀环：用14号扳手适当调整电磁阀上螺母的松紧度，不能过紧，否则需要拆开电磁阀清洗内部（主要是电磁阀内部脏器有杂质）。如果清洁不好，就换一个新的。
四、开机即有气体输出
当刚开机压力上升时须按一下前面的红色延时开关，然后输出压力从输出放掉等待10分钟后方可使用。
五、开机不工作，触摸屏面板无显示
1、检查电源是否有电；
2、电路插件是否插牢；
3、检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内（有保险图案），用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，保险为5A；
4、打开仪器侧板检查显示板排线插件是否插牢，
5、检查氮气发生器电路板指示灯是否亮。如果没有，检查电路板上的保险丝是否烧坏。如果保险丝烧断，则必须更换保险丝3A。如果仍不显示，必须更换电源；

　光化学柱后衍生器可以取代传统的电化学衍生法，在线对黄曲霉毒素B1、G1进行衍生，不需要任何化学试剂，无需清洗仪器，减少对色谱仪的腐蚀，同时更好的保护操作人员，用于液相色谱荧光法检测黄曲霉毒素，有效提高检测的灵敏度。不会对分析物结构有影响的。光化学柱后衍生器广泛应用于液相色谱检测分析, 使用时置于色谱柱和检测器之间，进行柱后连续光化学衍生反应提高荧光、紫外、电化学检测和化学发光检测器的灵敏度和响应的选择性。

目前热像仪的使用技术已经非常成熟，因此在很多领域中都得到应用，能够为设备、区域进行温度监测以预防高温发生意外事故。虽然稳定的热像仪有着非常高的产品质量，但是在长期使用的过程中，也难免会出一些故障问题。下面，就请听安泰热像仪维修ZX小编为大家讲解一下热像仪有哪些常见的故障。

       1、测量过程不稳定 

       如果热像仪出现工作过程不稳定、不连续的故障，那么有可能是接触不良造成的，需要检查仪器的线路连接情况。这是因为在使用过程中线路连接的地方会因为灰尘积累、金属氧化等情况而受到影响，所以日常要注意加强对仪器的清洁工作，否定坏了的话就要进行热像仪维修了。

       2、监视器画面抖动 

       在这种情况下热像仪无法稳定成像，有可能是因为传输信号受到干扰，或者是传输线缆受损而引起的故障。因此要检查周围是否存在影响仪器使用的辐射源存在，如果发现要尽快撤除辐射源。同时还要检查线缆的状况，如果出现线缆受损就要及时进行维修或者更换。热像仪维修可以找安泰维修。

       3、图像质量不清晰 

       如果热像仪使用时出现图像不清晰或者发生错位的现象，那就要检查仪器主机、监视器及传输设备等多个环节，并对这些部件进行逐一排查，找出问题的关键所在。比如，检查仪器的参数设置是否正确规范，主机运作是否在正常，监视器是否有线路连接问题，传输设备是否完好无损等。

       以上就是西安安泰维修小编为大家分享的热像仪常见故障及解决办法。由于热像仪属于较为高端的产品，技术含量高，所以价格不菲，因此在使用的过程中一定要细致谨慎，如果遇到故障也不用惊慌，可以根据上述办法进行仔细的检查。热像仪维修/热成像维修找安泰仪器维修ZX。

　　磁翻板液位计在实际应用中经常会出现故障，在这些故障中，有些是由单个部件故障引起的，有些是由多个部件同时故障引起的。磁翻板液位计的常见故障及其原因分析如下：

　　一、显示面板显示异常

　　造成这种故障的原因通常有以下几种：

　　1、翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小，从而导致摩擦力过大，翻片不翻转；

　　2、显示面板与浮筒的距离过大，浮子的磁钢驱动力不足，导致翻片不翻转；

　　3、翻片中的磁钢过小或磁力消失，导致翻片不翻转或翻转异常；
　　4、水或灰尘等杂质渗入显示面板，导致翻片翻转困难；
　　5、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动，翻片不能正常显示液位。

　　二、就地显示正常，远传显示不正常

　　一般来说，造成这种故障通常有以下几个原因：

　　1、国产玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者开路，会导致远传异常；
　　2、电阻虚焊；
　　3、干簧管的金属触点间隙很小，当介质温度过高，其受热时金属薄片膨胀，容易出现闭合状态；
　　4、压力超出额定值，导致开关损坏。

　　三、远传和磁翻板都不动

　　这种故障现象通常就是浮子异常导致，有以下2种表现：

　　现象一：浮子被卡住，导致显示面板指示不正确
　　故障分析：磁翻板液位计里的浮子被卡住，通常有以下几个原因：
　　1、当浮子使用一段时间后，浮子可能会因为杂质的存在而卡住，不能上升或下降；
　　2、浮筒的安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动；
　　3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住；
　　4、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。
　　现象二：浮子损坏，导致显示面板指示不正确
　　故障分析：磁翻板液位计里的浮子损坏，通常有以下几个原因：
　　1、浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里面凹陷，变瘪；
　　2、在焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水；
　　3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用，出现退磁，导致无法使用；
　　4、浮子中的磁钢松动，导致浮子无法工作。
　　通过对磁翻板液位计常见故障的分析，基本就找到了解决问题的办法，因为找到了故障的原因，问题就解决了一半，根据出现的故障及其原因，有针对性的处理即可。
　　事实上，为避免磁翻板液位计故障的发生，深圳计为自动化技术有限公司更重视从源头上解决问题，其生产的磁翻板液位计的浮筒选用优质的304或者316L不锈钢材料，jing准匹配浮筒内径与浮子外径尺寸，并依据现场介质的密度和压力准确计算浮子的尺寸大小，从选材、设计和生产各方面严格控制产品质量，使磁翻板液位计的可靠性显著增加。（信息摘自：http://www.levelmeter.cn/baikeshow-87-302-1.html，转载请注明出处。）

        当发生故障及动作异常时，找出故障原因并处理。当故障现象不符合下列任何项目或者是严重故障、零件损坏时，请与本公司联系。

问题：打开电源开关时系统无电源供应？请先检查本系统电源插头是否确实插入插座，有无松脱。如松脱请确实接上。

　　检查本系统紧急停止按钮是否打开，如在按下状态请将之打开。检查插座电压是否正常，如不正常请换插座。检查电源开关是否能正常作动，如不正常请通知本公司。如一切无误，请通知本公司。


　　问题：机台动作时产生异常震动与杂音？请先检查本机台四个脚座是否平均的接触台座，如无，请调整四个脚座使之平均的接触。检查系统电源电压是否正常、稳定，如无，请更换一稳定正常电源。检查机台各部螺丝是否松脱，如松脱，请将螺丝上紧。


　　如一切无误，请通知本公司。拉力试验机问题：试验之数据异常？请先确定"试片"夹持是否确实，如无，请确实夹持。请检查"力量传感器"设定是否正确，如无请参阅操作说明，设定完成。请检查在试验开始前是否按下"力量归零键""变形量归零键"如无，请重新开始试验，并在试验前按下"力量归零键""变形量归零键".


　　常见故障及解决方案常见故障一：加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。


　　常见故障及解决方案常见故障二：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。


　　解决方法：钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。钳口质量低太差，齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这种情况应更换钳口。

　　常见故障及解决方常见故障三：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。解决方法：齿杆或指针上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。

宁夏绿水(青山)试验仪器有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。是由宁夏青山试验机有限公司的“青山”牌试验机和宁夏绿水试验仪器有限公司“绿水”牌试验机两品牌组成的试验机联合体，公司主要产品：电子式拉力试验机、微机控制扭转试验机、疲劳试验机、工艺性试验机（机动弯折、线材扭转、线材缠绕等）、扭距标准机、微机控制wan能试验机等各种类型测试设备，工艺试验机是金属制品行业配套检测设备。

公司地址：宁夏银川市兴庆区科技园兴春路281号

超纯水设备在使用中不可避免的会出现一些问题，影响着超纯水设备的使用，那么超纯水设备杂使用的过程中出现这些故障怎么处理呢?

　　一、膜壳破裂、漏碳、水压过高或偏低，超纯水设备的进水水压为0.1mpa—0.35mpa，水压过低会影响出水量;水压过高会造成膜损伤等。我们常见的低压开关漏水，漏活性碳，活性碳外壳，超滤膜壳破裂等均与水压过大有关；

解决办法：给安装超纯水设备的时候，安装之前，首先要测量水压，确保水压在纯水设备的使用范围内，水压过高，应与用户沟通，加装减压阀。水压过低要建议用户加装増压泵。

二、在超纯水设备处理原水时，高压泵会出现无故停机且非谁不会随高压泵的停止而停止；

解决办法：如果出现上述情况你就要检查一下是否是超纯水设备的电磁阀失灵，一旦失灵，就会导致出现断水或者废水的流量变小，只要对电磁阀进行更换或修理即可。

三、水量蓄满后，超纯水设备出现反复起跳的现象；

解决方案：若出现上述情况可能是蓄入超纯水设备中的原水的压力不足，高压开关出现失灵现象和液位开关失灵。

四、新设备水有异味，在超纯水设备安装好后，要先对超纯水设备进行冲洗，正确的冲洗方法保证了后期的正常使用。如果冲洗顺序发生错误，会发生较多问题。超纯水设备的出水口，要求安装食品级的软管，如果超纯水设备的纯水出水口安装的软管材料不合格，软管自身的橡胶味会有异味；

解决办法：安装完成后，正确的对超纯水设备进行冲洗，正确的指导用户使用方法。安装超纯水设备的时候选择食品级的优质软管，避免不必要的麻烦出现。

五、超纯水设备的压力桶内的水满了，但是经超纯水设备处理过的的原水而获取的纯水无法流出；

解决方案：若出现上述情况，查看压力桶气压是否出现泄漏或者是后置活性炭出现堵塞，进而进行清理即可。

六、出现超纯水流量不足；

解决方案：如出现上述情况，可能是超纯水设备的前置滤芯出现堵塞、高压泵压力不足等等，对其进行相应的处理就可解决上述问题。

以上就是小编对于超纯水设备在使用的过程中出现这些故障该怎么处理的介绍了，希望对打击有所帮助，在发现上述问题，就可以按照上面的解决方法来处理了，能够更快的解决问题。

1. 电机不转

• 电控箱指示灯（或数显）亮，检测电箱内外部插头连线是否松动或者断线。解决办法：（重新插插头，接通断线）

• 电控箱指示灯（或数字显示）不亮。解决办法：（更新保险丝或确认供电无异常）

•  确认"1、2"无异常。解决办法：（更新线路板或电控箱）

• 变频器受高频干扰显示"O.U."。解决办法（接妥地线或变动工作地点）

•  变频器保护机能显示。解决办法：（按变频器说明书排除。）

2.浴锅不加热 

• 检测浴锅有无数字显示。解决办法：（检测电源220V）

• 温控仪中"OUT"或"ON"绿色指示灯亮但不加热。解决办法：（换加热圈。换固态继电器或继电板。）

• 浴温低于设定温度时，温控仪中"OUT"或"ON"绿色指示灯不亮。解决办法：（换温控仪）

• 温控仪上显示"OVER"或"000"。解决办法：（检测探头接线或更新探头）

氢气发生器是实验室常用的一种气体发生器，通常作为气相色谱仪的载气设备来使用，或者作为等离子体室和其他隔离的环境中的氢气来源，因此氢气发生器出现故障，关系着实验的进行，那么通常氢气发生器在使用的时候会有哪些常见的故障呢？该如何解决故障呢？

下面来详细介绍下氢气发生器的常见故障及解决办法：

1.氢气发生器干燥管有水

原因：（1）硅胶质量差或没完全再生，此时更换好的硅胶或烘烤时间加长一般在120摄氏度12小时。

          （2）返液，更换气水分离器或重新调试。

2.氢气发生器气量不足

原因：仪器漏气，电解液浓度低。

解决方法：首先检查氢气发生器是否漏气，其次添加电解质(一般为KOH)。

3.氢气发生器压力过大

压力超出设定值且显示器上数字不停地变动。

解决方法：压力控制器设定位置移动或损坏，重新调节压力控制装置或更换压力控制装置。

4.氢气发生器启动正常，但数显为0或黑屏

故障原因：数字显示表损坏。

解决办法：用万用表检查氢气发生器的电路，如有问题，更换数字显示表。

5.开机使用后，产氢量无法稳定，一直在小范围内波动

故障原因：电解液失效。

解决办法：首先观察电解液的液面是否低于下限或电解液使用时间过久，重新配置电解液加入其中。

6.氢气流量小

氢气发生器在使用中流量显示减小，氢气压力降低，说明需要更换电解液。将原来的电解液全部排出，用去离子水清洗后，重新配置新的电解液加入电解池中即可。

常见的氢气发生器故障就介绍到这里，希望对大家在使用氢气发生器的时候有些帮助。

（相关内容来源于网络）

一、抗/破乳化测定仪的安装使用：

　　1.电源线应接在AC 220V 以上的电源上，仪器应可靠接地。

　　2.将温度传感器安装在恒温槽规定的位置上。

　　3.试验的准备与操作，应按GB标准要求进行。

　　4.打开电源开关，温度控制器开始工作，请预先设置好试验所需温度值，同时打开浴搅拌开关。

二、抗/破乳化测定仪的注意事项：

　　1.仪器使用前应接妥地线。

　　2.要经常保持仪器清洁，加入介质时，严禁介质溢出严禁和防止电控箱进水，受潮。

　　3.浴缸中无介质或缺少介质时，严禁通电加热。

　　4.若仪器有故障时，请有经验的专业技术人员维修或与生产厂家，切不可随意拆卸。