仪器网（yiqi.com）欢迎您！

高速离心机属常规实验室用离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门 ，离心机的日常维护至关重要，下面列举一些常见的维护要点：

1.离心盖上不要放置任何物质，每次使用完毕，务必清理内腔和转头。

2.台式高速离心机如较长时间未使用，在使用前应将离心机盖开启一段时间，干燥内腔。

3.电机的碳刷在使用3000小时后，应及时更换，以免磨损整流子。

4.工作台及机壳要经常保持干净，离心机不用时应套上塑料罩，储存在空气干燥无有害气 体浸入的室内。

5.定期用压缩空气（吸尘器）清除位于离心机后部散热片上的灰尘。

6.台式高速冷冻离心机可用通常的消毒剂消毒。

7.如发现转头被腐蚀及裂痕，应立即更换。必须定期用专用的油对转子等进行维护，以避免腐蚀。

空气源一般都是采用压缩机压缩空气，再经过减压、过滤。但压缩机在工作过程中它本身的机油也会随着压缩空气一起出来，时间长了压缩机会因缺油而 损坏，所以要定期（建议工作1000小时）给压缩机加油维护，18#或45#冷冻机油均可（也可到修冰箱的地方买压缩机专用油 ，这个比较好找）加100~150ml每次；过滤用变色硅胶可以烘干再利用，但活性碳就不能重复使用，要定期（建议工作1000小时）更换，以免对您的测 试结果有误差，市场上都能买到，20~40目铅笔芯式活性碳就可以了。还有空气输入口有一粉尘过滤装置，要时常检查有没有堵塞，以免压缩机吸障碍，造成压 缩机的损坏。

   氢气发生器是靠电解水，收集分离出的氢来供气的，要时常观察储液罐中的液面，要及时补充蒸馏水在安全线以上，以免损坏电解池；建议您一般工作 1000~1500小时更换电解液一次，用分析纯KOH兑蒸馏水，比例是1/10，不建议用NaOH，因为它在产气过程中产生的泡沫比较多。

   氮气发生器和氢气发生器差不多，它在产气过程中是不消耗水的，但时间长了也会蒸发部分水分，所以也要稍加注意，电解液的更换与配比请参照氢气发生器。

   在使用过程中要时常检查它们的气密性，氢气和氮气比较容易观察，因为它们都有一个输出流量显示，例如氢气在正常使用时显示30ml/min，突然一天它显 示100或200以上，甚至更高的值时，那么就确定是有漏气情况；空气没有流量显示，但也可以通过观察压缩机启动的间隔时间来判断是否有漏气。一般每换一次变色硅胶都要用皂液检查干燥器接口处，确保它们的气密性。

    希望以上总结对您的工作有所帮助。

实验室超纯水机才使用时需要进行定期维护和清洗，才能保证其长期稳定的运行，实验室超纯水机中的膜元件如果使用和维护不当，很容易被损坏，所以在清洗时必须按照正确的方法操作，从而延长设备的使用寿命。

　　首先简单认识一下实验室超纯水机，自来水经过精密滤芯和活性炭滤芯进行预处理，过滤泥沙等颗粒物和吸附异味等，让自来水变得更加干净，然后再通过反渗透装置进行水质纯化脱盐，纯化水进入储水箱储存起来，其水质可以达到国家三级水标准，同时反渗透装置产水的废水(亦称“浓水”)排掉。反渗透纯水通过纯化柱进行深度脱盐处理就得到一级水或者超纯水，Z后如果用户有特殊要求，则在超纯水后面加上紫外杀菌或者微滤、超滤等装置，除去水中残余的细菌、微粒、热源等。

　　精密滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜、纯化柱都是具有相对寿命的材料，精密滤芯和活性炭滤芯实际上是对反渗透膜的保护，如果它们失效，那么反渗透膜的负荷就加重，寿命减短，如果继续开机的话，那产生的纯水水质就下降，随之就加重了纯化柱的负担，则纯化柱的寿命就会缩短。Z终结果是加大了超纯水机的使用成本。

　　所以，在超纯水机的使用中，有以下方面的事情需要注意。

　　精密滤芯

　　精密滤芯又称过滤滤芯，分线绕滤芯和PP熔喷滤芯，主要过滤原水中的泥沙等大的颗粒物，其过滤精度有5微米、1微米等。新的滤芯是白色，如果时间长了表面会淤积泥沙等，呈现褐色，这就表示该滤芯不能用了，用自来水冲洗掉表面淤泥后，可以勉强继续使用1-2周，但不能长期使用。滤芯放在滤瓶里面，有的滤瓶是透明的，可以直观地观察滤芯的颜色变化，有些滤瓶是不透明的，需要将其拧开后才能观察滤芯的变化。从经验数据统计来看，精密滤芯的寿命一般在3—6月，如原水的泥沙多，则其寿命短些，泥沙等颗粒物少，则寿命稍长一点。

　　活性炭滤芯

　　活性炭滤芯主要通过吸附作用，去除水中的异味、有机物等。自来水中有余氯，对反渗透膜有很大的氧化作用，所以必须经由活性炭去除。活性炭滤芯从表面上看没有直观的变化，根据经验来看，一般在一年左右就达到饱和吸附，需要更换。

　　反渗透膜

　　反渗透膜是超纯水机中十分重要的部件，其孔径非常小，所以在使用过程中常常有细菌等微观物质淤积在其表面，一般各个厂家的纯水机都有反冲洗功能，旨在洗掉污染物。用水量在10升/天以内，可以冲洗3-5次，超过10升，则多冲洗几次。如果长时间(如1个月以上)不用，需要将其取出浸泡在消毒液里，避免细菌的滋生，不过该过程比较麻烦，建议即使不用水，都经常开机用少量的水，让机器内部的水形成流通，尽量减少死水的沉积时间过长。反渗透膜的寿命在2-3年，主要由用水量来决定，所以在选的时候一定要选择所匹配的规格。

　　纯化柱

　　纯化柱根据客户的水质需求有时也叫超纯化柱，自作用是对反渗透纯水进行深度脱盐，Z终达到一级水或超纯水水平。其原理是离子交换。纯化柱的寿命由电阻率在线来表现。低于某个特定的电阻即表示纯化柱过期，比较直观。其寿命除了抗用水量以外，尤其重要的是各个厂家在生产设计时的离子交换树脂的填充量和离子交换树脂的本身质量。

　　用水

　　以自来水为水源的超纯水机一般都有两个出水口，分别是三级水和一级水，经反渗透出来的水是三级水，存放在水箱里，而一级水是即用即取，不存放。三级水没有通过纯化柱，一级水通过了纯化柱，一级水的成本高于三级水。所以在日常应用的时候，应根据水质需求分质取水，能用三级水时尽量不用一级水，避免使用成本的上升。

烟气在线监测系统也就是固定污染源烟气连续排放的污染物浓度连续自动监测设备。其监测数据实时反应生产情况，为生产运行人员操作设备提供依据，也为环保部门提供排放监测信息。同时CEMS数据也是国家排污费税收取以及相关环保处罚的一个重要依据，因此CEMS的运行稳定性至关重要。

一、CEMS系统的运行原理

烟气在线监测系统（CEMS）是许多大型工厂正常运行和环保数据监测传输的重要在线监测系统，主要应用在火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业。CEMS主要由烟气成分分析单元，烟尘浓度监测单元，流量监测单元，数据采集、处理及控制单元组成。主要监测参数为SO2、NOx、O2以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。

其运行原理是通过加热抽取法（抽取冷凝法）将烟道中气体取出并输送到预处理单元，预处理单元将烟道中的气体经预处理后送入分析仪表。通过在线气体分析仪表（烟气分析仪）对烟气中多种污染物进行连续监测，将测量数据显示在仪表上，通过数采仪或VPN将监测数据实时传到环保监控网络。

二、CEMS维护过程中的注意事项

为保证CEMS测量数据准确可靠，每天检查CEMS各设备的工作情况，查看历史数据和数据报表，及时发现和排除设备存在的异常，提高系统的可靠性。需要做好以下日常维护保养工作：

1加热装置和制冷装置

加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备，是日常检查和维护的ZD关注对象。加热装置温度一般控制在130℃左右，在没有加热的情况下，烟气中水分进入分析仪，造成滤芯堵塞，分析仪损坏等，同时管路中形成酸雾，直接影响测量结果；制冷装置温度一般控制在4℃左右，如果冷凝器温度只能达到6℃及以上时需要进行维修或者更换。

2蠕动泵检查

蠕动泵用于排出制冷器冷凝筒内的水和密封取样气路。如果蠕动泵长时间不工作，冷凝水会进入采样泵和分析仪，造成设备损坏。

3反吹系统检查

反吹系统检查时，检查反吹气源压力是否在正常范围内。手动反吹时，将系统切至维护状态进行反吹。自动反吹是在PLC控制系统中设置好反吹时间并将测量数据进行保持，不会因反吹而发生控制系统调节异常或者设备损坏。

4烟气分析仪的定期标定

烟气分析仪需要定期进行零点和量程标定。CEMS监测站房都配有每种被测介质因子的高中低三种浓度的标准气体和高纯氮，标定完毕通入另一浓度的标准气进行比对。标定周期为每半年至少一次。自动零点校准根据现场设备实际情况设置为8-12个小时自动进行一次零点标定，避免出现零点漂移，保证分析测量的准确性。

5参数量程的一致性

在分析仪和标准气体的选择方面要注意，分析仪量程要根据烟气中所测介质因子的设计浓度来选择，量程不应超过污染源排放允许限值的两到三倍，保证烟气分析仪所测量数据的准确度；标准气体的选择要根据分析仪的量程和所测介质因子通常浓度来选择，不宜过高或者过低（量程的百分之八十到一百以内）。上位机、PLC及数据采集仪的量程设置应保持一致。

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按yi定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被gan燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机的常见故障
故障一：主塔内壁粘附湿粉
原因及解决办法：
(1)物料的进料速度过快，量过大，致使不能干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。
(2)未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。
故障二：产品中存在大量杂质
原因及解决办法：
(1)喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。
(2)物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。
(3)设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行***的清洗，去除杂质。
故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低
原因及解决办法：
(1)旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。
(2)除尘性能低，解决办法是适当增加二级除尘。
故障四：设备运行噪声很大
原因及解决办法：
一般来讲，喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位，所以应对这两个部位进行检查，主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确，如果发现有损坏，应立即修理或更换。
维护保养：
1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当，部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗，对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，开冷冻机时，开循环水，用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。
2、经过600h左右的运转，需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换。
3、经过600h左右的运转，应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。
4、如遇紧急情况，立即关停设备，应先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

烟气在线监测系统也就是固定污染源烟气连续排放的污染物浓度连续自动监测设备。其监测数据实时反应生产情况，为生产运行人员操作设备提供依据，也为环保部门提供排放监测信息。同时CEMS数据也是国家排污费税收取以及相关环保处罚的一个重要依据，因此CEMS的运行稳定性至关重要。

烟气在线监测系统（CEMS）是许多大型工厂正常运行和环保数据监测传输的重要在线监测系统，主要应用在火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业。CEMS主要由烟气成分分析单元，烟尘浓度监测单元，流量监测单元，数据采集、处理及控制单元组成。主要监测参数为SO2、NOx、O2以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。

其运行原理是通过加热抽取法（抽取冷凝法）将烟道中气体取出并输送到预处理单元，预处理单元将烟道中的气体经预处理后送入分析仪表。

通过在线气体分析仪表（烟气分析仪）对烟气中多种污染物进行连续监测，将测量数据显示在仪表上，通过数采仪或VPN将监测数据实时传到环保监控网络。

为保证CEMS测量数据准确可靠，每天检查CEMS各设备的工作情况，查看历史数据和数据报表，及时发现和排除设备存在的异常，提高系统的可靠性。需要做好以下日常维护保养工作：

加热装置和制冷装置

加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备，是日常检查和维护的ZD关注对象。加热装置温度一般控制在130℃左右，在没有加热的情况下，烟气中水分进入分析仪，造成滤芯堵塞，分析仪损坏等，同时管路中形成酸雾，直接影响测量结果；制冷装置温度一般控制在4℃左右，如果冷凝器温度只能达到6℃及以上时需要进行维修或者更换。

蠕动泵检查

蠕动泵用于排出制冷器冷凝筒内的水和密封取样气路。如果蠕动泵长时间不工作，冷凝水会进入采样泵和分析仪，造成设备损坏。

反吹系统检查

反吹系统检查时，检查反吹气源压力是否在正常范围内。手动反吹时，将系统切至维护状态进行反吹。自动反吹是在PLC控制系统中设置好反吹时间并将测量数据进行保持，不会因反吹而发生控制系统调节异常或者设备损坏。

烟气分析仪的定期标定

烟气分析仪需要定期进行零点和量程标定。CEMS监测站房都配有每种被测介质因子的高中低三种浓度的标准气体和高纯氮，标定完毕通入另一浓度的标准气进行比对。标定周期为每半年至少一次。自动零点校准根据现场设备实际情况设置为8-12个小时自动进行一次零点标定，避免出现零点漂移，保证分析测量的准确性。

参数量程的一致性

在分析仪和标准气体的选择方面要注意，分析仪量程要根据烟气中所测介质因子的设计浓度来选择，量程不应超过污染源排放允许限值的两到三倍，保证烟气分析仪所测量数据的准确度；标准气体的选择要根据分析仪的量程和所测介质因子通常浓度来选择，不宜过高或者过低（量程的80%到100以内）。上位机、PLC及数据采集仪的量程设置应保持一致。

烟气在线监测系统作为一个重要监控系统，其复杂程度不小，系统内部环环相扣，每一个小故障都可致整个系统出现大问题。

温度、压力、流量、湿度数据异常

检查相应的测量元件是否正常，取样管路是否畅通。

颗粒物测量值异常

检查粉尘仪电源是否正常、粉尘仪是否损坏；检查探头镜片是否洁净，否则进行清洁处理；吹扫压缩空气是否正常投入。

样气流量异常

流量异常一般是流量低于正常值或无流量显示。检查转子流量计是否存在卡塞；转子流量计正常，则检查整个取样管路是否漏点或堵塞。

数据异常的原因分析及处理

1.实验开始前请检查氮气、真空压力，氮气输入压力0.75~1.0MPa，内部氮气压力0.06~0.08Mpa，真空压力-40~-60KPa；如果气源在未达到指定数据或加热体未在指定位置实验是不能正常运行的。为了避免痕量分析过程中任何污染，推荐使用质量为5.0的氮气作为气源。

2.实验开始前请检查溶剂种类及实验中参数设置是否正确，实验一旦开始，溶剂将不能更换，这直接影响到实验的提取效率与结果。

3.以下溶剂不能用于HPSE^®系列设备: 同时，切勿使用工业级溶剂。强烈推荐使用无颗粒的溶剂，如超纯级或色谱级溶剂，以保证阀、过滤器和滤片的正常工作。

4.在取放萃取罐时，应使用专用工具萃取罐夹钳，尤其在取出萃取罐时，以免因罐体的热灼伤双手。

5.浓缩杯为高硼玻璃材料。在长时间使用后内壁会形成污垢，在定量浓缩时尾管处的污垢会影响液位传感器判断。浓缩杯可自动清洗或污染严重后手动清洗。

6.实验完成后，需要使用高溶解度的溶剂冲洗输液泵的泵头内的柱塞杆与管路。

7.停用：当仪器长时间不用时（≥1个月），请确认萃取罐已经分离，并将加热体移至维护位置，同时关闭主电源开关，并取下位于电池盒内的电池，将输入的溶剂管路与气体管路移除。

8.启用：当仪器长时间（≥1个月）未经使用再起启用时,按上述步骤反向安装,空运行1小时进行预热.之后,使用维护菜单中的预热按钮对仪器进行预热排湿,避免因长时间放置造成电路故障。

9.在方法中使用酸性或碱性溶剂萃取后，在停机前，应使用纯有机极性溶剂如乙醇或蒸馏水冲洗系统。

10.填充萃取罐时，底部衬托螺丝应用手拧紧。过度拧紧螺钉可能会损坏萃取罐。螺钉的作用不是用来密封萃取罐的，其作用只是用来安装固定纤维素滤膜与金属滤片。

11.填充萃取样品时，不能够完全的填满整个萃取罐，其填充层与上部需要覆盖的纤维素滤膜要保留大约0.5-1cm的空隙。这样能够防止样品密闭的情况下发生膨胀，堵塞流路，孔隙可以保证溶剂的均匀流动。

12.一般故障及解决方法请参考说明书中8.2.1的解决方法。

显微镜因为高温会产生一些问题？那这些问题又应该如何避免呢？一旦出现了问题，我们又该如何处理呢?今天我们就来探讨一下显微镜的日常养护！

干净、干燥、防震；避免阳光直射；恒温、恒湿（空调房间）；净化无尘车间。

1、清洁液：用于清洁光学、金属、油漆表面。

2、溶液瓶：盛放混合液的容器，方便沾取，避免挥发。

3、镊子：擦拭工具，要求头部细长，便于卷纸，避免尖头过于尖锐，划伤表面。

4、擦镜纸：长纤维制成，避免纸张纤维对光路污染，为降低成本也可使用脱脂棉或脱脂棉线。

5、吹气球：产生气流，吹除物体表面的浮尘及颗粒物。

6、电吹风：用于加热使用粘接剂（如不干胶）的粘合面，以便于分解。

7、羽毛：比较柔软，适合清洁易损表面，如反光镜。

8、放大镜：可以倒转目镜代替，用于微小区域的表面状态观察。

1、混合液：由“无水乙醇 : 无水乙 醚＝3 : 7混合而成，其中乙醇为有机溶剂，主要担负清洁作用，乙 醚为挥发剂；特点是配制及使用方便，清洁效果良好，对人体影响小，缺点是易挥发，易燃，有微量表面残留。

2、中性清洁液：如肥皂水、洗洁精、清洁剂、去污剂等品种，主要用于显微镜机身表面的清洁，不适用于光学器件。

3、除霉剂：专门用于去除光学部件上霉菌污染的化学膏体，效果明显。使用后需要用混合液作二次清洁。

4、压缩空气：罐装高压空气，通过高压高速气流吹掉特殊光学部件表面的附着物，主要用于高度易损表面的清洁，对人体无害，无表面残留。

5、纯净水：纯净水在某些场合也可以作为清洁液的一种，比如电生理试验室的设备经常发现盐类结晶，使用纯净水融化是一种安全的手段。

目镜、物镜的清洁：

卷纸方法：如图所示

1、先用吹气球或压缩气罐将浮尘及坚硬颗粒吹掉。

2、按右图所示方向从镜片的ZX转圈向外沿推，擦拭时注意按压的力度，过度用力可能导致划痕。

3、清洁物镜顶部等细小的透镜时，将纸卷压在镜片上，通过转动镜头擦拭。

4、擦拭时蘸取清洁液，切忌干擦。

1、卷纸方法：如图所示，将擦镜纸卷在食指上。

2、清洁方法：如图所示，食指在表面上以均匀的压力和速度单向抹向外侧。

3、单片独立透镜或滤光片的清洁：

卷纸方法：使用大面积折纸按下图折叠。

清洁方法：如下图左手手持镜片，右手以擦镜纸按箭头所示方向擦拭：

4、易损表面的清洁：

1、蘸取的混合液不易太多，如蘸取太多应适当甩干。

2、清洁前先哈气，有利于各种污物特别是干涸凝固在光学表面的污物清除。

3、针对某些特殊部位的污渍，使用中性清洁液及润滑剂（非有机溶剂）等。

4、不要重复使用擦拭过擦镜纸，特别是Z 后一次清洁时。

5、光路污染的判断。

五、光路污染的判断：