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- 武谷达雄 2017-11-29 00:00:00
- 国产的还是进口的?进口的建议使用Q-Lab的,在进口产品中价格相对偏低;国产的牌子有许多,建议根据需求选择。
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- 盐干湿复合式腐蚀试验机主要参数
盐干湿复合式腐蚀试验机用于测试汽车零件、航空器材、建筑材料、涂膜电著、电气机器等设备电镀和油漆装饰层的防腐能力。
测试原理:
盐干湿复合式腐蚀试验是使试样处在一种重复循环的不同环境条件中,简单的环境条件可在盐雾和干燥两种条件间循环,更完善的自动法可要求多功能循环,使潮湿或雾化与盐雾、干燥、浸泡功能结合起来。使用盐干湿复合式腐蚀试验机可在一个试验箱中重复实现各种典型的腐蚀环境,并借助与特制设计的控制器可设定zui复杂的试验循环程序。
可完成自动循环试验,目前的自动腐蚀方法普遍要求将试样重复暴露与盐雾、高湿度,低干燥和环境条件中循环,针对特殊行业(涂料,汽车)还提出要求增加用腐蚀溶液浸泡过程。其利用快速循环,迅速的温度变化,低湿度干燥循坏和各种腐蚀溶液来保证试验更为逼真。许多研究人员发现这项试验对工业防腐涂料检验是非常有用的。
符合标准:
GB/T 10125-1997
ASTMB 117-2002
BS7479:1991进行NSS、ASS、CASS试验
GM 9540P 进行循环腐蚀试验
GB/T 10587-2006盐雾试验箱技术条件
GB/T 10125-97人造气候腐蚀试验盐雾试验
GB/T 2423.17-93 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》
GB/T 6460 金属覆盖层 铜加速醋酸盐雾试验(CASS)
GB/T 6459 金属覆盖层 铜醋酸盐雾试验(ASS)
主要参数:
A、依CNS、JIS、ISO、GJB、GB规格,可设定喷雾试验条件:
1、盐水喷雾试验:NSS,ACSS
试验室:35℃±1℃。
饱和空气桶:47℃±1℃。
2、耐腐蚀试验:CASS
试验室:50℃±1℃。
饱和空气桶:63℃±1℃。
B、喷雾方式:
a、采用柏努特原理吸取盐水而后雾化,雾化程度均匀,绝无阻塞结晶之现象,可确保连续测试之标准。
b、喷嘴:采用特殊玻璃喷嘴制成,可调整喷雾量之大小及喷出角度。
c、喷雾量:可调于1~2ml (ml/80cm2/h)(16小时平均量)。
d、空气供应系统:空气压力为1㎏/㎝分两段式调整,*段为大略调整,第二段为精密调整。
C、热风干燥试验:
1、试验温度范围:室温+10℃~70℃±1℃。
2、采用鼓风机将试验室外挂温度箱内的空气经过空气加热器,再进入试验室,由此在试验室内形成低湿条件,试验室的温度由该温度箱内的加热器来控制。(SSR驱动)
D、湿润试验:
1、试验温度范围:室温+10℃~60℃±1℃。
2、试验湿度范围:60%RH~98%RH。
3、采用蒸汽导入方式,通过将水加热产生湿气,再经过鼓风机导入试验室内。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微电脑处理器,当湿度达到需要的数值时,就进行微动控制,当湿度超过数值时,将干燥热空气导入,将湿气冲淡的情况下,并将多余的湿气排出到试验室外。电子并位方式微动加湿系统。(SSR驱动)
E、试验箱内温度控制精度:
1、温度控制精度:均匀度±2℃,波动度±2℃。
2、湿度控制精度:均匀度±3%RH,波动度±2%RH℃。
机体材质:
A、试验槽:耐高温PVC塑料板制品8mm。
B、试验槽上盖:耐高温PVC塑料板制品8mm。
C、机台外壳:工业用PVC塑料板制品8 mm,中间夹层来加固试验机整体牢固与承载能力。
D、饱和桶:SUS#304不锈钢板制品。
E、加热器:使用耐腐蚀之钛金属电热管。
D、送风机:使用多翼型强力送风机。
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对汽车零部件进行复合式盐雾试验机测试的主要目的包括:
1. 评估耐腐蚀性能:模拟汽车零部件在恶劣的盐雾环境中的耐腐蚀程度,以确定其能否在潮湿、含盐的条件下长期可靠运行,从而保证汽车在各种天气和路况下的耐久性。
2. 检测防护涂层效果:用于检验零部件表面防护涂层(如电镀层、喷漆层等)的质量和有效性,查看其是否能够有效抵御盐雾侵蚀。
3. 优化设计和制造工艺:通过测试结果,发现零部件在设计或制造过程中存在的缺陷和薄弱环节,为改进设计和工艺提供依据。
4. 质量控制和筛选:在零部件的生产过程中进行盐雾测试,有助于筛选出不合格的产品,确保交付给汽车制造商的零部件质量符合要求。
5. 保证整车可靠性:零部件的耐腐蚀性能直接影响到整车的可靠性和使用寿命,盐雾测试有助于提前发现潜在问题,提高汽车的整体品质和市场竞争力。
6. 符合行业标准和法规:满足汽车行业相关的标准和法规要求,以确保零部件的质量和安全性。
该公司是一家专业从事研发、设计及生产可靠性环境试验设备的科技企业。其拥有一批经验丰富的技术管理人员和专业的售后服务人员,具备自主机械设计及软件开发能力,技术力量雄厚,制造工艺精湛,产品品质优良,符合 UL、ASTM、JIS、GB、GB/T、ISO 等执行标准。
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