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电磁流量计产生的误差的原因常见有以下几种：

1.被测液体中含有固体成分。出现这种情况时，仪表会出现以下问题：液浆噪声，电机表面沾染污垢，衬里被磨损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小，导电沉积层或绝缘沉积腹杆电极或衬里，若沉积层有导电物质，流量信号很有可能被短路，使仪表出现故障。

2.管内液体没有充满。由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使测试管内液体未能充满。当管内存在很少量气体时，则会使测量结果偏离实际值，造成小误差;当有很多气体存在时，则会出现测量值不稳定，输出晃动，此时测量值误差较大，不能作为正确结果。

3.电极和接地环材质选择不当。因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环，匹配失当除耐腐蚀问题外，主要是电极表面效应。电极能否可靠地检测流量信号，对流量计的性能至关重要。接地环起到与介质形成电的连接，通过接地线和零电位接通。当与传感器连接的工艺管道为塑料或内有绝缘涂层的管道时，必须安装接地环，否则会造成仪表不能正常工作。

4.液体电导率超过允许范围引发的问题。液体导电率若接近下限值也有可能出现晃动现象。因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测出的Z低值，而实际条件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸馏水或去离子水，其导电率接近流量计规范规定的下限值5，使用时却出现输出晃动。通常认为能稳定测量的导电率下限值要高1～2个数量级。

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       虽然光谱仪本身具有很高的测量精度，但在测量样品中元素含量时，得到的结果往往与真实含量不符，存在一定的误差，而且由于多种因素的影响，有些材料本身的含量很低。引起仪器检测误差的主要因素可分为以下几类：

　　系统误差来源

　　当标准品和样品的含量和化学成分不完全相同时，基体线和分析线的强度可能会发生变化，从而引入误差。为了消除系统误差，必须严格遵守标准样品制备要求。为了检查系统误差，需要对多种校对结果进行化学分析。

　　当浇注状态下的钢样与退火、淬火、回火、热轧、锻造状态下的类钢金属结构不同时，测量数据可能不同。未知元素谱线的重叠干涉。例如，在冶炼过程中添加脱氧剂或除硫剂时，混合未知合金元素，并引入系统误差。当标准物和样品的物理性质不一致时，激发的特征线就会不同，从而引起系统误差。

　　偶然误差源

　　与样品成分不均匀有关的误差。由于光电光谱分析所消耗的样品量很小，样品中元素分布不均匀，结构不均匀，导致不同部位分析结果不同，偶尔出现误差。主要原因如下：

　　在冶炼过程中引入夹杂物，产生偏析，导致样品元素分布不均。样品的缺陷、气孔、裂纹、气泡等。磨样线、磨样过热、磨样面放置时间过长及指纹等因素。为了减少偶然误差，需要仔细取样以消除样品不均匀性和铸造缺陷，并且可以重复多次分析以减少分析误差。

　　其他因素误差

　　室温升高会增加光电倍增管的暗电流，降低信噪比。湿度很可能引起高压元件的泄漏和放电，使分析结果不稳定。氩不纯净。当氩中含有氧和水蒸气时，激发点会恶化。如果氩气管道和电极夹持器不放电，分析结果会更差。