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仪表设备防护、防爆措施主要包括设计防爆、安装防爆和维修防爆

我们来详细谈谈——防爆设计。

1、 电气防爆

当爆炸危险场所存在可燃气体或蒸气，且上述物质与空气混合的浓度在爆炸极限范围内，周围有足够的火花、电弧或高压点燃爆炸性混合物时，可能产生爆炸性气体。检测侧的仪表和执行机构安装在化工生产现场，检测和控制信号多为电信号，容易引起爆炸。对于易燃易爆场所，为保证生产设备和操作人员的安全，必须采取相应的防爆措施。防爆的基本措施是尽量减少爆炸条件同时发生的可能性，并使用防爆配电箱等防爆设备。

1防爆设计

根据危险场所的区域级别，设计相应的防爆仪表和电气设备。

（1） 爆炸危险场所划分

我国爆炸危险场所分类采用IEC当量法。根据国家标准gb50058-92，爆炸性气体危险场所分为0区、1区和2区，爆炸性粉尘危险场所分为10区和11区。

（2） 爆炸危险场所用电气设备

用于爆炸危险场所的电气设备必须具有不引爆爆炸性混合物的性能

防爆电气设备可分为两类：一类是煤矿用电气设备；另一类是工厂用电气设备。

① 增安型“e”。在正常操作中，不会有火花、电弧或危险温度点燃爆炸性混合物。结构中应采取措施提高其安全水平，以避免在正常和规定的过载条件下着火。

② 隔爆型“d”：这类电气设备有隔爆外壳，即将能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，防止其向外壳外的爆炸性混合物传播。这种电器在打开外壳前，必须先切断电源，否则一旦产生火花，就会暴露在大气中，造成危险。

③ 本安型（安全火花型）“I”：在正常或故障情况下，电路或系统产生的火花和达到的温度不会引起爆炸性混合物爆炸。这种电气设备的防爆性能是由其电路本身决定的。其本质是安全的，适用于所有危险场所和所有爆炸性气体，并能在通电的情况下进行维护和调整。但是，它不能单独使用。必须与本安相关设备（安全栅）和外部接线一起构成本安电路，才能起到防爆作用。本质安全型电气设备按安全程度和使用场所可分为I类。和LB，IA。等级高于IB，IA。适用于0区和1区。通常用于工厂。但是，Ib级仅适用于1区，一般用于地下煤矿。

④ 正压“P”型：这种电气设备充入洁净空气或惰性气体，使内部保护气体的压力高于周围危险环境的压力，以防止外部爆炸性混合物进入壳体引起爆炸。

⑤ 充油“O”：将可能产生火花、电弧或高风险的带电部件浸入变压器油中，以免引起爆炸性混合物爆炸。

⑥ 填砂模“Q”：这种电器设备在外壳内填充薄薄的拉盒材料，使外壳内产生的电弧、火焰和过热在规定的使用条件下不能点燃周围的爆炸性混合物。

⑦ 无火花“n”：这类电气设备在正常工作条件下不会产生电弧或火花，也不会产生能点燃周围爆炸性混合物的高表面或热点，一般不会发生点火故障。

⑧ 特殊类型“s”：结构上不属于上述类型，但采取其他防爆措施的电气设备。

（3） 防爆电气设备的选择

   各类防爆电气产品等均设置*性铭牌标志。铭牌应包括以下主要内容:

    ①防爆总标志“Ex":表示该设备为防爆电气设备。

    ②防爆结构型式:表明该设备采用何种措施进行防爆.如d为隔爆型，p为正压型等。

    ③防爆设备类别:I类—煤矿井下用电气设备;n类—工厂用电气设备。

    ④防爆级别:分A,B,C三级.说明其防爆能力的强弱。

    ⑤温度组别:分为T1,-T6。六组，说明该设备的zui高表面温度允许值。

    ⑥防爆合格证编号及产品出厂日期或编号。

    电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。对气体爆 zha危险场所.通常0区选择本安型(ia级)和针对0区的特殊型以区可选择本安型(ib级)、针对1区的特殊型、隔爆型、增安型、充油型、充砂型和正压型以及适用于0区的保护类型;2区可选择无火花型及适用于0区和I区的保护类型。

生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。

医药产业是国民经济的重要组成部分，与人民群众的生命健康和生活质量等切身利益密切相关。改革开放以来，ZG医药行业一直保持较快的增长速度，1978-2010年，医药工业产值年均增速达到15%以上，规模不断扩大，经济运行质量与效益不断提高。我国已成为Z大的药物制剂生产国。
生物技术成果与微生物学、化学、生物化学、药学等科学的原理和方法结合形成了医药行业的重要子行业之一。

国家加大对生物技术创新和生物产业发展的支持力度，使我国生物制药行业保持快速发展势头。数据显示，2003-2010年ZG生物制药行业销售收入年复合增长率达21.52%，2010年行业产销规模突破千亿元，同比增速超过40%。
认为，未来十年，一批基因ZL方案、药物将进入应用阶段。ZG生物药研发与产业化能力也将大幅度提高，形成化学药、中药、生物药三足鼎立的药物新格局。我国将针对癌症、心脏病、高血压、糖尿病、神经系统疾病等重大疾病，取得200个生物新药证书，开发近200种生物药，近400个生物药进入临床试验阶段，ZG生物制药的高速发展时代已经到来。

生物制药纯水设备包括多介质过滤器，活性炭过滤器，软化水过滤器、精密过滤器组成。主机主要由高压泵、膜壳、进口反渗透膜组件，在线仪表、控制电气等组成。后处理部分由抛光纯系统、杀菌线杀菌器、0.22微孔过滤器组成。

生物制药超纯水设备工艺流程：
1、 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点；
2、 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器--diyi级反渗透 -PH调节-中间水箱-第二级反渗透-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器- 微孔过滤器-消毒灭菌—用水点；
3、 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-------中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-消毒灭菌-用水点；
4、原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器---diyi级反渗透 -PH调节-中间水箱-第二级反渗透---RO水箱-RO水泵-—TOC分解器----EDI系统--纯化水箱-纯水泵---核子抛光纯化-紫外线杀菌器-微孔过滤器-消毒灭菌-用水点。