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　　熔融指数检测仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。

　　工作原理：

　　熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。

　　仪器特点：

　　1、测得的结果可自动相互转化，具有熔体密度测试功能，并设有砝码自动加载装置，一机多能,计时、切料、加载、结果打印自动化。

　　2、控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、自动加载砝码、定时、MFR及MVR结果的显示、熔体密度的计算，试验结束可以进行试验数据的查询与导出等功能。为防止误操作，部分重要操作需使用密码验证。

　　3、7寸全彩色触摸屏、中、英多语言操作界面。

　　4、升温速度快、超调量极小、恒温精度高，在填料之后，能迅速恢复恒温状态。具有上限温度保护、恒温声音提示、回复时间声音提示等功能。

　　5、使用体积法试验时，可测定规定时间试样的MVR值，称量试样后得出MFR值。

　　6、符合GB/T 3682-2018、ASTM D 1238、BS 2782、ISO 1133:2005中的MFR及MVR等标准要求。

　　操作方法：

　　1. 接通电源，开启电源开关，绿色电源指示灯亮，设置测试温度，加热时红色指示灯亮。

　　2. 待机20分钟，即预设温度稳定后方可开始工作。

　　3. 试样准备，在天平上称取4--5g ，试样以备测试。

　　4. 加料，当温度稳定后即可加料。取出料杆，轻放于耐高温的物体上，把漏斗插入料筒内，边加料边振动漏斗，使料快速漏下。加料完毕，用压料杆将料压实，以减少气泡，再插入料杆，放好定位套，套上砝码托盘（加料操作必须在一分钟内完成）。

　　5. 加料完毕后，预热4-6分钟，加上所需砝码，准备切割取样。

　　6. 当料杆下降到下标记线时，开始计时切割。下降到上标记线时试验停止。切割取样应在料杆的上下标记线之间。

　　7. 每个样条切割间隔时间根据所测物体决定，一般每间隔60s或30s切割一次，每个样条长度一般在20mm---50mm左右。

　　8. 样条取舍称重、将肉眼可见气泡的样条丢弃，将保留的样条（至少三个）逐个称重，准确到0.0001g ，求出平均重量。

　　9. 计算结果，求出熔融指数。

　　10. 测试完毕，用干净纱布将料杆、料筒、口模趁热清洗干净，以备下次测试。

　　ZH,清洗完毕，套上加料杆，关掉电源开关，切断电源。