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高低温湿热试验箱适用工业品高溫、超低温的可靠性测试。对电子电工、小车摩托车、航天航空、船只兵器图片、等学校、科研单位等有关商品的零部件及原材料在高溫、超低温（交替变化）循环系统转变的状况下，检测其各类主要技术指标。商品具备较宽的温控范畴，其主要技术指标均做到国家行业标准GB10592-89高低温湿热试验箱技术性标准，适用按GB2423.1、GB2423.2 《电工电子商品自然环境实验实验A：超低温实验方式，实验B：高溫实验方式 》对商品开展超低温、高溫实验及稳定湿热实验。商品合乎GB2423.1、 GB2423.2、 GJB150.3、 GJB150.4、 IEC、MIL规范。高低温湿热试验箱与高低温试验交替变化试验箱的差别关键取决于操纵一部分，高低温湿热试验箱的操纵一部分关键是根据数显仪表操纵的，而高低温试验交替变化试验箱是根据程序控制器操纵的。数显仪表一般都为手动式操纵，能实行的指令一般为一次，而程序控制器则是自动式操纵的，能够事先把要设定的主要参数及实验的频次设定进来，随后依照所设定的程序流程工作中。

高低温实验箱如今在销售市场的利用率十分高，尤其制造业上它拥有很关键的功效。高低温实验箱的稳定和湿热交替变化作用全是很好的，因此在开展物理学环境模拟检测时它能具有非常好的实际效果。可是高低温实验箱在平时应用中也一定要留意维护保养维护保养。

在应用全过程中不必经常起动制冷压缩机，制冷压缩机起动的时间间隔要在15分钟左右；确保办公环境自然通风优良且沒有尘土，要维持制冷压缩机表层整洁，假如长期性不应用试验箱，应将其置放在尽可能洁净的室内空间。

工作中场地的工作电压一定要稳，假如短路，会造成电流量过大或过小，长期在这类自然环境下运作会导致对制冷压缩机的巨受损提议应用稳压电源联接高低温试验湿热试验箱。

机器设备应用的自然环境规定：周边沒有强电磁波辐射源、路面整平整、自然通风优良没有易燃性、易燃易爆、腐蚀汽体和烟尘。空气湿度≤85%RH（夏天应用要打开空调）；温度：5℃~ 30℃（24钟头内的平均气温≤30℃）；机器设备周边留出适度的维护保养室内空间。

此外应用机器设备前请用心阅读文章本“商品使用手册”后，再开展各类实际操作以防止不必的错误操作！

一.运转注意事项:

 1.本机绝对禁止加热或测试爆炸性、可燃性为高腐蚀性物质。否则会造成不必要的损失，或者本机不能对其进行试验.

2.测试物放置量不可影响测试箱的风量循环，否则会影响机器性能.

 3.使用时门要关好、关严，否则温湿外泄，达不到性能区域.

4.专人员操作此机，以免使机器提早损坏.

5.本机于左侧附有测试孔, 可接于箱内测试线路时使用(另附有TS信号电源接口, 可接箱内试料电源, 最大电流5.0A。)

6.测试中欲观察箱内变化状况时, 可将朔箱内灯【LIGHT】开关开启, 经由窗口观察箱内试料变化情形。

7.本机若在0℃以下运转时, 应尽量避免打开箱门, 因为在做低温时, 苦开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象, 尤以温度越低, 状况越严重, 若必须打开, 则应尽量缩短时间。

8.当完成低温运转时, 务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半个小时后打开箱门, 以免影响下一作业条件之测定时间或蒸发器结冰现象或测试物损坏。(若未实际60℃之干燥处理, 机器因而故障, 虽于保固期内, 亦属人为疏失, 恕本公司不予免费服务)。

二.保养注意事项及方法：

1．冷冻机组之散热器(冷凝器) 应定期保养, 保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干凈灰尘。

2．开关门或从炉内取测试物时，不得让物品与门上胶边接触，以防胶边被破坏和缩短寿命.

3．机身周围和底部的地面要随时保持清洁，以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故和降低性能.

4．冷冻系统是本机的核心，请一年巡检一次所有铜管有无泄漏雪种情况，各嗽叭接头、焊接口，如有油渍外泄，请通知本公司或直接处理之.

5.配电盘之大电流接点，配电室内每年至少清洁检修一次以上，接点的松动会使整个设备处于危险工作状态，轻则烧坏组件，重则发生火灾、报警、人身伤害非常危险. 清洁时清利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。

6.加湿器及水盘经常清洗，以免产生水垢，影响蒸气的散发，一般做完一次试验清洗一次，水垢得到及时排除有利加湿管的寿命，确保水流顺畅清洗时使用铜质刷子洗刷用水冲之干凈。       

如何确定高低温湿热试验箱的安装规范？

确定高低温湿热试验箱的安装规范可以遵循以下步骤：

1. 场地选择：选择平整、稳固且通风良好的安装场地，避免靠近热源、振动源和腐蚀性物质。

2. 环境条件：确保安装场所的温度、湿度和空气质量符合试验箱的要求，以保证其正常运行和精度。

3. 电源供应：检查电源电压、频率和电流是否与试验箱的要求相符，并确保有可靠的接地。

4. 通风排水：合理安排试验箱的通风管道和排水系统，以确保良好的散热和防潮。

5. 空间要求：根据试验箱的尺寸和操作要求，留出足够的空间以便进行维护和操作。

6. 固定装置：按照制造商的建议，使用合适的固定装置将试验箱固定在安装位置，防止晃动和倾斜。

7. 连接管道：正确连接试验箱的进气管、排气管和水管，确保密封良好，无泄漏。

8. 校准与调试：在安装完成后，进行试验箱的校准和调试，检查温度、湿度的准确性和稳定性。

9. 操作培训：对操作人员进行培训，使其了解试验箱的正确操作方法和安全注意事项。

10. 定期维护：制定定期维护计划，包括清洁、检查和更换易损部件，以确保试验箱的长期稳定运行。

     在安装高低温湿热试验箱之前，仔细阅读设备的安装手册和操作说明书，遵循制造商的指导。如果对安装规范有任何疑问，建议咨询专业的技术人员或联系设备制造商获取准确的信息。正确的安装规范有助于提高试验箱的性能和可靠性，确保测试结果的准确性。

高低温湿热试验箱压缩机过流原因分析和处理方法
制冷系统中运行电流过大，指的就是压缩机的运行电流过大。简单来说，造成压缩机的过流有一下三个方面的原因：
高低温湿热试验箱制冷系统的冷凝压力过高；  高低温湿热试验箱制冷系统中制冷剂过多和 压缩机缺少冷冻油；
一、外机散热不良（1）外机回、排风短路：如外机装在封闭式阳台内，狭小的过道内，屋内等不通风的地方，风口前有阻碍物。（2）外机风量小，散热速度慢：如外机冷凝器太脏或被灰尘油污堵死，风扇电机转速慢，风扇电容变小，外机周围温度高等。
二、外部供电电压因素：
电源电压偏低或偏高，两种情况都会引起压缩机工作电流偏高，而国内电压偏低的情况占多数，特别是用电高峰期。
1.电源电压（即开机前的电压）若太低，应让用户重新布线，如电压在190V左右，可考虑加装稳压器，若太低则无效。
2.测开机后的压降，正常情况下，压降只有十几伏，压降过大的（建议压降达20V以上且压缩机启动后电压低190V的），应加粗电源线或重新布线，并排除线路接触不良等故障。
三、制冷系统故障：
1.制冷系统中混入空气：如系统中混入空气，则空气往往积存在冷凝器的上部，因为它不能通过泠凝器的积液器。系统中是否有空气，一般可用系统压力的跳动情况来确定。如系统内有空气，则应重新抽真空加氟处理。
2.氟过多：压缩机长期处于过负荷的状态，会导致压缩机过流跳机。这种情况应该放出部分氟至标准范围（环境温度35℃时通吸气压力为0.5MPa左右）。
四、壳体/内部温度高：
1.压缩机润滑不良：室内、外机高差大于5米未做回油弯，或只在一条管上做了回油弯，系统不能顺利回油，压缩机因缺少润滑在运行过程中温度慢慢上升，后导致过热跳机。如：室外机在下面，制热运转，这种工况下，气态工质在粗管内向上流动，液态工质在细管内向下流动，因此回油较差。室外机在上面，制热转，气态工质在粗管内向下流动，液态工质在细管内向上流动，因此回油较好。制冷时情况与上相反，回油弯有形和S形两种，S形可加在连接管的中间部位，形一般接近机器加装，半径应尽可能小。
2.系统内杂质，水分太多：使润滑油变质，碳化，不能发挥正常的效果，导致压缩机温度急剧上升，过热跳机。
此种情况一般发生在维修过的机器或使用时间比较长的机器上，检查系统中的物质若呈黑色，则肯定存在该情况，此时应用氮气清洁系统，更换压缩机，毛细管组件，重新抽空加氟。
3.空调常在低于0度的环境中使用：压缩机启动时机内润滑油发生起泡现象，使大量的润滑油瞬间流出压缩机，此时系统设计的再好也没用，回油的速度远低于排油速度，压缩机缺少润滑引起温度上升，过热保护。遇到这情况，应给压缩机安装一个油加热器（40W---60W，220V），在压缩机停止时，继续保持给油加热器通电，接法是把油加热器串联在接触器的常闭开关上，再接到电源的火、零线。
五、压缩机冷却效果不好系统氟过少，压缩机工作时温度非常高，高温线圈是靠吸入的制冷剂来冷却的，如果氟过少，系统流量就小，不能满足蒸发器100%的负荷，导致吸气过热度增大，加上压缩机吸气流量小，冷却效率大为下降，这样长时间运行即可导致压缩机热