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气液相色谱原理?

gongelh31103 2014-02-23 01:55:39 463  浏览
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全部评论(2条)

  • Snoworlove 2014-02-24 00:00:00
    液相色谱仪 liquid chromatography 利用混合物在液-固或不互溶的两种液体之间分配比的差异,对混合物进行先分离,而后分析鉴定的仪器。 气相色谱法其主要原理是利用混合气体各组分在流动相和固定相中的分配系数的差异,被固定相滞留较强的组分必然随流动相迁移较慢,而被固定相滞留较慢的组分迁移较快,这种组分迁移速度的差异Z终导致分离。

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  • 夕郭喝 2014-02-24 00:00:00
    气相色谱定量分析原理气相色谱法是一种分离分析方法。操作时使用气相色谱仪,被分析样品(气体或液体汽化后的蒸汽)在流速保持一定的惰性气体(成为载气或流动相)的带动下进入填充有固定相的色谱柱,在色谱柱中样品被分离成一个个的单一组分,并以一定的先后次序从色谱柱流出,进入检测器,转变成电信号,再经放大后,由记录器记录下来,在记录纸上得到一组曲线图(称为色谱图),根据色谱峰的峰高或峰面积就可以定量测定样品中各个组分的含量。气相色谱的定量检测方法一般有归一化法、内标法和外标三种方法,其各有优缺点。归一化法是将有机样品中所有组分的含量之和定位,计算出其中某一组分含量的百分数,其方便简单,样品进样量和流动相载气流速等对计算结果影响不大,但要求每个组分色谱峰面积能准确地计算,因此仅适合组分少的有机样品。内标法是向有机样品中加入标准已知含量的纯有机物(可以和样品中组分相同,也可以不同)进行气相色谱测定,然后利用欲测组分和内标物的色谱峰面积和定量校正因子进行定量分析,其避免了归一化方法的缺点,但需要标准标准称取有机样品和内标物的重量,而且选用的内标物的选取要求较高。外标法[14]是在进样量、色谱仪器及操作等分析条件严格固定不变的前提下,先使用不同含量的组分纯物质等量进样进行色谱分析,求出纯物质含量和色谱峰面积的关系,并绘出相应的定量校正曲线或给出线性方程式。然后将有机样品在相同条件下进行色谱分析,并根据定量校正曲线或线性方程式,计算出所需组分的定量分析结果。外标法比较简便,尤其适合相同样品的大批量测试,这对工业化生产或环境中某种有机物的检测或控制非常有效。但这一方法对液体或挥发性不好的有机物组分定量分析时,往往误差较大。 GX液相色谱定量分析原理 从分析原理上讲,GX液相色谱法和经典液相色谱(层析)没有本质的差别,但由于它采用了新型高压输液泵、高灵敏度检测器和GX微粒固定相,因而在操作和条件等方面已完全不同。GX液相色谱法特点:⑴由于新型GX微粒固定相填料的使用,分离能力高;⑵由于液相色谱柱具有GX,并且流动相可以控制和改善分离过程的选择性,选择性高;⑶检测灵敏度高;⑷由于高压输液泵的使用,相对经典液相色谱,分析速度快。另外,GX液相色谱适用于分析高沸点不易挥发、受热不稳定、分子量大和不同极性的有机物,尤其是生物活性物质的天然产物和高分子化合物等。其缺点有:⑴使用多种溶剂作为流动相,分析成本高于气相色谱法,且易引起环境污染,程序升温操作复杂;⑵缺少如气相色谱法中使用的通用性检测器;⑶不适用于在高压下易分解和变性的具有生物活性的生化样品。GX液相色谱的定性和定量分析原理和方法与气相色谱基本相同

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气泡—对于液相色谱系统来说可谓是头号敌人,如果系统中混入了较多的气泡,往往会造成压力不稳定、基线跑不准、尖锐的噪声峰、分析灵敏度下降等负面影响,让实验操作者苦不堪言。那么这些气泡是从哪来的?有什么危害?我们该如何处理呢?



Where—气从哪里来



一般来说,液相色谱中的气泡来自于流动相

液体对于气体都有一定的溶解度



好比一瓶碳酸饮料,打开瓶盖,压力降低,会有气泡产生

如果加热或者搅拌,也会有气泡产生



所以对于流动相也一样,

如果温度升高、剧烈震动、压力降低等都会产生气泡

还有一种情况,两种不同的溶剂混合,热力学体积会发生变化

如在水中加入乙醇,会发现有较多的气泡溢出



因此在两相混合时也容易产生气泡,尤其在梯度变化时更为明显

除了流动相外,吸滤头、泵头受到污染也可能导致气泡的产生

此外如果是手动进样,则需要排除样品注射器中的空气



Why—气泡的危害



气泡具有可压缩性,导致系统压力波动和流速不稳

出现杂峰和鬼峰、基线漂移等,影响测定结果

如果混入的气体中含有氧气

其与流动相某些基团反应,产生荧光淬灭现象

造成灵敏度下降或者不出峰



此外,系统中的气体尤其是氧气会与色谱柱填料反应

导致柱效降低,色谱柱使用寿命缩短



How—如何排气泡



Z基本的操作就是流动相超声脱气30min

在进样前进行脱气处理

对于四元泵混合流动相来说,使用在线脱气机是必须的



氦吹脱气是业界标准做法,但成本高,操作不方便,普及率较低

实验过程中避免环境温度、气压的变化

定期清洗流动相吸滤头



所以

为了得到准确的实验数据和wan美的峰图

保证液相系统中气泡的排除是必不可少的环节



How—GX液相色谱等度系统气泡故障排除




01故障原因



溶剂混合时,由于两种液体热力学体积的变化,会产生气泡;混合时放热或者吸热易产生气泡,比如:甲醇和水混合属于放热,乙腈和水混合属于吸热。通常用量筒混合后明显看到体积的增减,而且有许多小气泡产生,挂在瓶壁上,或者晃一下可以看到许多小气泡存在液体中。



>>>>故障排除

对溶剂过滤,超声脱气(常用),尤其是乙腈和水混合后,超声脱气时间要长一些,也可以通过其他方法脱气,例如安装在线脱气机,充氮脱气等。处理好的液体在使用过程中应该保持室内温度恒定。



02故障原因



溶剂滤头污染,导致泵在吸液过程中吸力不均匀而强制吸液从而产生微小的真空气泡。此时会观察到进液管壁上分布许多很小的气泡,有的在动有的停留在管壁上,或者感觉流速比设定值小,压力也不稳。



>>>>故障排除

先观察现象确认,再排除。 用5%—10%的稀硝酸浸泡过夜(怕超声的滤头)或者超声处理数小时(可以超声的滤头),然后用纯水浸泡过夜或者超声处理,注意换水多处理几次,洗掉酸的残留,Z后用有机相甲醇浸泡处理或者超声即可。若上述处理未果,需更换新的溶剂滤头。



03故障原因



流动相放好后,没有排气,就开始运行泵,易产生气泡。



>>>>故障排除

放好流动相后,打开旁通阀,用注射器慢慢吸液,观察进液管无气泡后再吸10ml将流路中的空气驱赶干净,旋紧旁通阀后再运行泵,或者是打开旁通阀大流速排液,观察进液管无气泡后,再排气2min将流路中的空气驱赶干净,旋紧旁通阀后再运行泵。



04故障原因



单向阀或者泵头内部污染。(泵的压力波动一般在100psi以上就要考虑了)泵头是压力变化Z剧烈的地方,也是Z易产生气泡的地方,泵头靠负压而吸液,而负压必然使流动相中的小气泡长大,当泵腔变正压时,已长大的气泡未必能全部变小流入后续液路,则泵腔内将积存气泡,从而影响吸液精度。



>>>>故障排除

小心拆下泵头,用甲醇超声清洗单向阀以及内部密封圈和泵头整体,用棉花沾甲醇擦拭柱塞杆。必要时更换单向阀,密封圈,柱塞杆等。



05故障原因



进样时带入气泡,吸样时带到进样针中气泡



>>>>故障排除

在进样前,注意排出进样针里的空气,将进样针头垂直向上,用手指垫上滤纸摁住针头处,往上推,气泡很容易就上去了,排出即可。



06故障原因



色谱柱进气泡



>>>>故障排除

用纯甲醇低流速(0.2-0.3ml/min)长时间冲洗反相色谱柱,随后可逐步加大流速,Z大加到1ml/min,直至色谱柱压力稳定。或者更换色谱柱。



07故障原因



流通池是易积存气泡的地方,其对基线影响较大,流动相流入色谱柱后,压力越来越小,微小气泡将逐渐长大,而流通池截面积相对较大,则气泡在池内易长大,在无外压的情况下,很难缩小到管路内径以下流出流通池,从而存在了池内,导致基线很乱。



>>>>故障排除

在废液出口处加反压调节器(压力一般在150psi左右),为流通池提供一个背压;其次是用手指堵废液管出液端,眼看泵柱压上升(约2-3s),松开,且同时看检测器显示屏上吸光度值的变化。如果池内有气泡,则手指堵废液管,吸光度值将剧烈变化,当手松开后吸光度值再次大步上升,证明池内有气泡但没有排掉,当手指堵住和松开废液管时,吸光度值基本不变时,证明排汽泡成功,再观察基线将稳定(此过程需要重复10-20次)。



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