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塑料、合成橡胶和合成纤维被称为现代三大高分子材料。它们质地轻巧、原料丰富、加工方便、性能良好、用途广泛,因而发展速度大大越过了传统的三大基本材料。
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,室温下富有弹性,能在很小的外力作用下产生较大形变,且撤去外力后可以恢复原状。它属于完全无定型聚合物,玻璃化转变温度(T g)低,分子量往往很大,大于几十万。
硫化橡胶是指经过硫化处理的橡胶,具有不变黏,不易折断等特质,橡胶制品大都用这种橡胶制成。硫化后生胶内形成空间立体结构,具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。因此橡胶的硫化的这一步至关重要。
那么什么是硫化呢?硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于Z早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的,故称硫化。硫化”因Z初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”,即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。
目前国内的主要硫化设备主要有平板硫化机、传统圆模缸式硫化机、新式圆模硫化机,国际先进的的鼓式硫化机等设备;我国国内主要采用的是平板硫化和传统圆模缸式硫化机。
平板硫化机主要用于硫化平型胶带,属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等,过热水也有用)所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
上海绪帅作为专业的平板硫化机生产商,其硫化机在业界有良好的口碑。
上海绪帅YS30T平板硫化机
上海绪帅YS30T平板硫化机技术参数
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今天介绍的是橡胶硫化油温机的行业案例,这个行业的客户一般都是使用油温机,因为需求的温度较高。那我们在选型的时候应该注意什么呢?
橡胶行业多见板式硫化,鼓式硫化等多种硫化方式,橡胶在没有进行硫化之前,橡胶分子没有交联发生化学变化变成空间网状结构的化,它的实用性是不大的,我们生活中遇到,应用的橡胶都是经过交联硫化以后的,那么橡胶硫化受哪些因素影响呢?
橡胶硫化过程受到原料磺的用量配比,硫化温度、硫化时间,当然本文主要讲的是如何选配加热,那么我们重点来说一说硫化温度,简单来说硫化温度跟硫化时间是成反比状态的,同等工艺硫化温度高出10度左右的化硫化时间就会缩短一半,那么有人会问,是不是温度越高我们生产就会越快,这样效率就会很高,其实则不然,其原因是橡胶是不良导热体,橡胶制品的硫化过程由于其各部分的差异而不同,为了保证比较均匀的硫化程度,橡胶制品一般会采用逐步升温,会相对在低温硫化时间停留的时间比较久一些,也就是我们所说的阶段式控温,举个例子来说,桥梁减震垫,橡胶制品,其高硫化温度在160度,配比加热设备的时候,也就是油温机,对热板进行阶段式控温,其工艺分为4段控温,一阶段先将温度升温至110度,二阶段温度保持恒定保温20分钟,三阶段迅速将温度升至160度,第四阶段,在15分钟内将温度降温至80度然后脱模成型。
以上是硫化的过程,所以你看使用油温机控温的阶段有很多,只有高精度控温才能满足硫化工艺。选成都珞石机械,一站式省心了。
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