纳米氧化锡的性能？（导电性、透明性、耐候性、稳定性、多功能性）

1402866868 2009-06-14 11:44:05 502 浏览

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冷弑你妹凭衷45 2009-06-15 00:00:00

透明性，耐候性，稳定

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橙爱Ric 2009-06-15 00:00:00

纳米掺锑二氧化锡(Antimony Doped Tin Oxide，简称ATO)，是一种N型半导体材料，与传统的抗静电材料相比，纳米ATO导电粉体具有明显的优势，主要表现在良好的导电性，浅色透明性，良好的耐候性和稳定性以及低的红外发射率等)：面，是一种极具发展潜力的新型多功能导电材料”。本文从抗静电涂料、抗静电纤维及抗静电塑料3个方面介绍了纳米ATO粉在高分子抗静电材料中应用。 1 抗静电涂料抗静电涂料是纳米ATO粉的主要应用市场。将纳米ATO粉末作为导电填料添加到聚酰胺、丙烯酸等基体树脂中，选择适当的分散方法，可制得纳米复合透明抗静电涂料。在纳米ATO复合抗静电涂料中，当纳米ATO粉的添加量达到某一临界值时，涂层的导电性能才明显改善。研究表明，纳米ATO粉在涂料中的临界体积浓度(CPVC)约为23％，当PVC达到23％后，涂层的导电性能较好，如图1 所示。但进一步增大纳米ATO的用量，对于涂层的导电性能的改善并没有很大的帮助，相反，会影响涂层的色泽、透明度以及力学性能等。另外，基体树脂的种类、溶剂的用量以及制备工艺等都对涂料的性能有明显的影响。由于纳米ATO颗粒比表面积大、比表面能高，属于热力不稳定体系，粉体颗粒自发的相互聚集，以降低整个系统的由焓。这种形成团聚状的二次颗粒，乃至三次颗粒，会破坏末的超细性和均匀性，影响纳米粉末的性能，进而影响产品Z终的使用性能”1)。因此，影响涂料抗静电性能的首要因素是纳米ATO粉的高度分散问题。针对如何实现透明导电涂料中纳米ATO粉的高度分散问题，李青山等D2]通过实验研究了共沉淀法制备的纳米ATO粉在水中高度分散体系的形成条件，并讨论了球磨时间及PH值对分散体系的影响，结果表明，在不加任何助剂的情况下，球磨时间需要5天以上才能形成分散效果较好的纳米ATO粉水分散体系；纳米ATO粉在强碱和等电点(pH=1．8)附近的水溶液中将聚沉，而在远离等电点(PH值在10-11．5)的水溶液中可呈现出不同的分散状态，可形成无团聚状态的高稳定性掺锑二氧化锡超细粉水分散体系。王栋等””研究了纳米ATO在水中的稳定、分散行为，讨论了分散剂种类、ATO用量、PH值、分散剂用量对体系稳定性、分散性和流变性的影响，制备粘度较低、稳定性分散J，哇良好的纳米ATO悬浮液。纳米ATO复合抗静电涂料是一种用途广泛的功能材料，如电子设备的透明包装薄膜抗静电涂层、平面显示材料、面发热体等；另外，可通过调节锑掺杂量得到不同蓝色调的纳米ATO粉，从而获得不同色调的抗静电涂料，这一点对其在包装领域的应用至关重要。 2 抗静电纤维纳米无机粉体改性纤维材料正逐步成为纤维材料改性的一个重要的发展方向。与其它类型的抗静电纤维相比，纳米级金属氧化物型抗静电纤维具有许多独特的优异性能，如不受气候和使用环境的限制，稳定性较好；纳米级金属氧化物不易从纤维上脱落，分布也较为均匀；纤维制备工艺简单；纤维使用范围广泛，几乎可用干任何需防静电的场合等”。新型的纳米级透明导电粉末，因其制品的透明性和优良的导电性而备受人们的青睐。将纳米ATO用于化学纤维抗静电处理的途径主要有3个： 1)在纤维纺丝时直接添加纳米级ATO粉末，其关键是无机纳米级ATO与纤维材料的相容性，需要添加特殊的分散助剂； 2)在原料(如毛条、涤纶丝)染色过程中添加纳米级ATO或其水性悬浮液，使染色与功能化一步完成； 3)在坯布的染色或整理过程中添力口纳米级ATO水性悬浮液。东华大学纤维改性国家ZD实验室的王栋等人采用纳米粉体ATO粉为抗静电剂，以聚乙烯亚胺(PEl)为分散剂，将纳米ATO稳定均匀地分散于去离子水中，并首次将该悬浮液作为聚丙烯腈纤维纺丝过程的预热浴，来改善PAN纤维的抗静电性。由于纤维内外纳米无机微粒的浓度差和初生PAN纤维内部大量微孔的存在，纳米ATO微粒能够通过扩散、迁移进入纤维或吸附于纤维表层，当PAN纤维被拉伸、干燥、致密化处理时，纳米ATO能留在纤维中并形成纳米ATO局部接触的导电通道，赋予PAN纤维抗静电性。实验结果表明纳米ATO改性PAN纤维的体积比电阻率下降三个数量级，具有良好的抗静电性能，同时还基本保持了纤维原有的力学性能。另外，国家超细粉末工程研究ZX也正开展将纳米ATO应用于抗静纤维的制备及其它多个领域的研究。目前改善涤纶织物静电性能的Z主要的方法是采用有机抗静电剂通过简单易行的面料后整理技术进行抗静电整理。但由于有机抗静电剂存在对环境湿度依赖性大且抗静电效果持久性差等问题，因此寻求一种具有优良且耐久抗静电性能的抗静电剂成为研发热点。吴越等人Emi将纳米ATO粉体用于涤纶织物抗静电处理，实验结果表明，经纳米ATO抗静电整理剂处理的涤纶织物表面电阻从未处理的>1012Ω降低到<1010Ω级，洗涤50次，抗静电效果基本不变。陈雪花等””用涂层方法对涤纶面料进行了纳米级ATO抗静电剂的抗静电功能整理，实验结果表明：只有当ATO粒子暴露在膜的表面时，它才能发挥抗静电性能；当ATO粒子以部分湮没于膜内，部分显露在膜表面的形式存在于涂层中时，涂膜的抗静电性能才持久。丁钟复等将不同锑掺杂量的纳米ATO粉用于涤纶针织物的抗静电处理，研究表明，粉体的掺杂量是影响抗静电性能主要因素之一，在4％—8％锑掺杂量的试验范围内，掺杂量越多，它的抗静电性能越好，但粉体的颜色也随之加深，将影响其在浅色纺织品上的使用。纤维功能化是合成纤维的一个重要发展趋势。我国是化纤的生产和消费大国，化学纤维抗静电处理将是纳米ATO粉的重要应用市场之一。 3 抗静电塑料目前，将各种无机导电填料(如铜粉、银粉、炭黑等)掺入到基体高分子中加工成型的抗静电高分子材料Z具使用价值，复合材料的体积电阻率在较大范围内可调，其中不少在国外已经实现商品化。但由于炭黑等材料在塑料中的分散性差，与塑料的相容J，哇不好，因而其在应用上也受到一定的限制。纳米ATO粉粒径小，与塑料有很好的相容性，且色浅，为导电粉在塑料上的应用拓宽了领域。纳米ATO粉在塑料表面抗静电中应用需解决的主要问题是添加量与材料的机械力学性能之间的关系，以及纳米粉体在基体树脂中的分散问题，例如可以采用皮芯结构和多层挤出等特殊的工艺，这需要预先制备纳米ATO导电塑料母粒。

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面霜的氧化稳定性分析-油脂氧化分析仪

化妆品或个人护理产品的保质期是制造商确定产品最适合使用的时期，化妆品的保质期通常与它们的抗氧化性有关。面临的挑战是如何防止氧化，防止氧化产生的产品具有更长的保质期。化妆品质量的最重要的因素之一，吸收氧气导致的产品变化，导致老化、功能特性丧失，在某些情况下会变黄。因此，许多化妆品的质保期与氧化密切相关，氧化是由氧气、光、高温、微量金属，在某些情况下，还有酶促进的。OXITEST可以测定各种样品类型的氧化稳定性，测试整个样品，不需要预处理。

油脂氧化分析仪检测原理

根据最常见的应用，OXITEST加速氧化过程的原因是两个加速因素:温度和氧气压力。该仪器测量两个腔内的绝对压力变化，监测样品中反应组分的吸氧情况，并自动生成IP值。

IP定义:IP代表诱导期，它是到达氧化起始点所需的时间，对应于可检测到的酸腐程度或氧化速率的突然变化。诱导期越长，抗氧化能力越强。

检测仪器：OXITEST油脂氧化分析仪（意大利VELP）

参考标准：国际标准方法AOCS Cd 12c-16

检测样品：3种面霜含有不同含量的维生素E作为抗氧化剂，面霜的脂肪含量为10.5%

Face cream formula A/Face cream formula B/Face cream formula C

实验结果：每个样本都被监测了两次。在氧化测试结束时，每次运行的IP由OXISoftTM软件计算。这是得到的每一个配方的面霜氧化曲线。

重复性试验

使用OXISoftTM，可以为每个分析创建一个重复性测试，以获得结果的平均、标准偏差和相对标准偏差。对于重复性测试，需要在相同的温度和压力下，对相同数量的样品进行重复分析。下表总结了结果。

配方比较

使用OXISoftTM，还可以很容易地比较不同配方在相同条件下测试得到的IP值，并识别出最稳定的一个。

结论：

从OXISoftTM得到的结果和配方比较功能中，可以明显区分抗氧化面霜:面霜C的IP最短，其次是样品B和样品A。因此，作为抗氧化剂的维生素E含量较佳的面霜是配方A，氧化稳定性较高。

2022-10-24 11:44:23 172 0

耐候木油有毒性吗？我用的凯基耐候木油: 气味真的很大，熏得人头难受... 气味真的很大，熏得人头难受展开

老化-耐候性测试（氙灯老化试验）在可穿戴电子产品领域的应用

可穿戴电子设备市场呈现巨大增长，主要有智能手表，健身追踪器，VR智能，助听器，心脏起搏器等。大多数可穿戴电子产品都要经过质量和性能测试，包括温度循环，湿度，腐蚀，电源循环，机械弯曲和其他许多测试。

可穿戴设备由不同的材料制成，如彩色热塑性塑料或橡胶材料、密封剂和接头、显示器、照相机和保护膜等。这些材料都对紫外线辐射、可见光，温度和湿度敏感。此外，随着佩戴者的行程轨迹，可穿戴电子设备有时使用在户外，有时使用在室内，但世界范围内的气候因地理位置不同，温度，湿度，太阳光辐照度等方面有很大的差异。

韵鼎公司代理的美国Q-LAB研发生产了Q-SUN氙灯老化箱适用于可穿戴电子设备的老化测试。通过使用Q-SUN氙灯老化箱对可穿戴电子设备进行耐候性老化测试，用户可以了解可穿戴电子设备每个部件应该使用哪种正确的材料，以及使用寿命和外观是否达到预期等。

可穿戴电子设备产品老化主要影响因素

太阳光

可穿戴电子设备产品主要的压力因素是太阳光，温度和水。太阳光辐射和产品温度是导致聚合物材料降解的两个主要因素，紫外光是材料光降解的关键因素，可见光的关键部分通常仅限于波长范围在380nm-420nm的富含能量的紫光和蓝光，这两种颜色会完整吸收可见光谱的各自部分，导致可穿戴电子设备褪色。

热

户外暴晒的产品温度很大程度受到颜色的影响，黑色产品表面在户外可以达到65℃，在车内甚至可以达到100℃以上。白色产品表面则温度相对低。此外，可穿戴电子设备也会受到通过其运行能量和佩戴者的体温而受到影响，反应速度随着温度的升高而增加，这对聚合物的光降解也产生了影响。

水

可穿戴电子设备的聚合物材料在吸水时会膨胀，当水蒸发时，会发生收缩，这个过程会导致机械应力，一般情况下，水的影响只有在水渗入几个小时以上才是重要的。当聚合物吸收水，玻璃转化温度会明显下降，氧气扩散率增加，光氧化和水解反应发生，聚合物基体降解，最终导致物理强度损失。

可穿戴电子设备耐候性老化测试解决方案-Q-SUN氙灯老化箱

Q-SUN氙灯老化试验箱可用于可穿戴电子设备耐候性测试，提供与产品在室内、户外环境条件下所接触的相同的老化因素。采用氙弧灯光源模拟全光谱太阳光，并通过不同的滤光片适当过滤，得到特定的光谱。通过水喷淋、冷凝和湿度等模拟潮湿环境。

可穿戴电子设备的耐候性测试涉及材料的长期降解测试，大部分材料的降解受环境影响。加速老化测试主要检测太阳光，温度和水对可穿戴电子设备的影响，以反映它们的使用寿命。目前市场上没有针对可穿戴电子设备的具体测试标准，传统的材料，如聚合物和涂层，可以使用现有的ISO、ASTM和其他标准进行测试，但针对某些类型的产品可以根据客户的要求进行测试裁剪，以反映老化情况。

Q-SUN氙灯老化试验箱可用于可穿戴电子产品耐候性测试。一般来说，氙灯老化试验箱包含了氙灯光源，以及其他类型的滤光片，可以使可穿戴电子产品样品暴露在不同的光谱环境中：

●日光滤光器模拟户外直射阳光

●窗玻璃滤光器模拟窗玻璃透射阳光，可用于室内测试

●紫外延展滤光器允许在自然太阳光正常截止点以下的紫外光通过，用于汽车，航空测试。

为了满足不同的行业需求，美国Q-LAB公司研发生产了Q-SUN氙灯老化箱，有三种型号，Q-SUN Xe-1，Xe-2，Xe-3。所有的氙灯老化箱具有太阳眼光辐照度控制系统，能精准控制光强。太阳眼光辐照度系统允许设定光强，并对光强进行自动监控和保持。同时还提供各种滤光器，满足客户对特定光谱的需求。

点击了解Q-SUN氙灯老化箱更多信息

Q-SUN氙灯老化试验箱对环境的模拟

●潮湿

潮湿，如水喷淋、冷凝和湿度等是测试许多材料的关键。所有Q-SUN型号都提供可选的喷淋功能，并且Xe-2和Xe-3型号都提供标配的相对湿度控制功能。

●水喷淋

户外潮湿侵蚀的破坏作用是通过直接纯水喷淋来模拟的。通过编程，可在光照和黑暗周期喷淋，可用于产生热冲击或物理应力破坏。

●相对湿度