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气态污染物CEMS烟气在线监测系统的安装位置;

1、位于气态污染物混合均匀的位置，该处测得的气态污染物的浓度和排放率能代表固定污染源的排放。

2、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。

3、安装位置应设置在距最近的控制装置，产生污染物和污染物的浓度或排放率可能发生变化部位下游不小于2倍烟道或管道直径。

4、离烟气排口或控制装置上游不小于半倍烟道或管道直径。

流速连续测量系统的安装位置

1、安装位置不得影响颗粒物和气态污染物CEMS烟气在线监测系统的测定

2、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于检测仪器性能和更换部件等。

3、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和局上述部件上游方向不小于2倍直径处，当安装位置不能满足要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后管段的长度。

三、对几种不同现场情况监测点选择的说明按照CEMS烟气在线监测系统规范的说明，安装CEMS烟气在线监测系统是安装在垂直管段上即安装在烟囱上，必须满足现场有6倍烟囱或烟道当量直径的直管段，根据已经安装过在线监测设备的经验，我们在考虑安装位置的时候不只是考虑烟气流畅稳定的因素，还必须要考虑安装和日常维护的方便性。另外考虑的一个因素是尽量减少投资。

1、:监测点选择安装在烟囱上的现场

1、有电梯或旋转梯可上到平台处。

2、低处的平台或将要搭建的平台能容易上去(不能是靠烟囱本身的直爬梯上去的)。

3、低处的平台离烟道入口的距离要满足一定的距离--4倍烟囱的直径。满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在烟囱上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。

2、:监测点选择安装在烟道上的现场

1、选择安装在引风机之后的主烟道1)不能满足安装在烟囱上的条件。2)烟道直管段的长度要满足有6倍以上烟道当量直径，并且不能变径。3)有扶梯等能直接到达烟道测点处。

满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在引风机之后的主烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。

3、选择安装在引风机之前的主烟道

1)不能满足安装在烟囱上的条件。

2)引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。

3)引风机之前烟道的直管段长度满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。

4)有扶梯等能直接到达烟道测点处。

满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在引风机之前的烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。

4、选择安装在引风机前后的主烟道,

1)不能满足安装在烟囱上的条件。

2)引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。

3)引风机之前2条支烟道的直管段长度均满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。

4)有扶梯等能直接到达烟道测点处。

满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在引风机之前和之后的烟道上，即烟气取样探头安装在引风机之后的主烟道上，烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装引风机之前2条支烟道上，如图中圆点位置处。

对几种不同现场情况监测点选择的说明按照CEMS烟气在线监测系统国家规范的说明，安装CEMS烟气在线监测系统是安装在垂直管段上即安装在烟囱上，必须满足现场有6倍烟囱或烟道当量直径的直管段，根据已经安装过在线监测设备的经验，我们在考虑安装位置的时候不只是考虑烟气流畅稳定的因素，还必须要考虑安装和日常维护的方便性。另外考虑的一个因素是尽量减少投资。

一、监测点选择安装在烟囱上的现场

1、有电梯或旋转梯可上到平台处。

2、低处的平台或将要搭建的平台能容易上去(JD不能是靠烟囱本身的直爬梯上去的)。

3、低处的平台离烟道入口的距离要满足一定的距离

4倍烟囱的直径。满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在烟囱上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。

二、监测点选择安装在烟道上的现场

1、选择安装在引风机之后的主烟道。           1)不能满足安装在烟囱上的条件。      2)烟道直管段的长度要满足有6倍以上烟道当量直径，并且不能变径。         3)有扶梯等能直接到达烟道测点处。

满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在引风机之后的主烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。

三、选择安装在引风机之前的主烟道

1、不能满足安装在烟囱上的条件。

2、引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。

3、引风机之前烟道的直管段长度满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。

4、有扶梯等能直接到达烟道测点处。

满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在引风机之前的烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。

四、选择安装在引风机前后的主烟道,

1、不能满足安装在烟囱上的条件。

2、引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。

3、引风机之前2条支烟道的直管段长度均满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。

4、有扶梯等能直接到达烟道测点处。

满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在引风机之前和之后的烟道上，即烟气取样探头安装在引风机之后的主烟道上，烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装引风机之前2条支烟道上，如图中圆点位置处。

烟气在线监测设备的取样探头安装的具体位置应优先选择在垂直管段和烟道负压区域。

 测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。对于颗粒物CEMS ，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处；对于气态污染物CEMS ，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A 、B 为边长。

当安装位置不能满足上述要求时，应尽可能选择在气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后直管段的长度。 在烟气CEMS 监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔数目及采样平台等按GB/T16157 « 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法»要求确定，以供参比方法测试使用。在互不影响测量的前提下，应尽可能靠近。

为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测，烟气CEMS 不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s的位置。每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS 。

 若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源的总排气管时，应尽可能将烟气CEMS 安装在该固定污染源的总排气管上，但要便于用参比方法校验颗粒物CEMS 和烟气流速CMS 。不得只在其中的一个烟道上安装一套烟气CEMS ，将测定值的倍数作为整个源的排放结果，但允许在每个烟道上安装相同的烟气CEMS ，测定值汇总后作为该源的排放结果。

火电厂湿法脱硫装置后未安装烟气GGH （气-气换热器）的烟道内，由于水份的干扰，颗粒物CEMS 无法准确测定其浓度，颗粒物CEMS 可安装在脱硫装置前的管段中

 固定污染源烟气净化设备设置有旁路烟道时，应在旁路烟道内安装烟气流量连续计量装置。

 当烟气CEMS 安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度大于4米，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度大于4米，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台。 现山东新泽仪器有限公司的CEMS 取样点设在直排烟囱的1/3处，并有旋梯以及保护栏杆，符合相关规范。

BCNX-CEMS01

烟气在线监测系统

简介：

北京博成诺信科技发展有限公司烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系統、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析(颗粒物)和抽取采样方式(气态污染物) ,测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟流速、烟气含氧量、排放量;显示各监测参数的报表。

系统组成：

1.颗粒物测量子系统:

烟尘测定仪:测定烟尘含量。包括: 01 主机、探头02 信号输出: 4-20mA

2、气态污染物测量子系统:

(1)气体分析仪。具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定

(2) 取样探头。具有自加热及温控功能

(3)温控伴热取样管线，取样管材质为聚四氟乙烯

(4)预处理系统包括:制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等

3.、烟气参数测量子系统:

(1) 温度、压力、流速等在线监测仪器

4.系统控制、数据采集及数据处理系统:

(1)数据采集与处理系统硬件

(2)烟气排放连续监测系统软件

特点：

(1)准确度高:采用紫外光谱分析技术，水分的影响小，精度和灵敏度高

(2)方便实用:显示存储与预处理单元集成于-体。安装简单， 操作方便

(3)稳定性强:关键器件均选用世界-流产品， 保证了整个设备的稳定性

为配合国家固定污染物综合排放标准的实施，对总量控制项目颗粒物粉尘、二氧化硫SO2实施排放总量监测，监控排污企业达标排放，国家环保总局要求各燃煤排污企业必须安装CEMS烟气在线连续监测系统。个别需要安装烟气在线监测的企业在当初建设时并没有考虑到或预留安装CEMS在线监测的位置，势必给现在的安装在线监测设备造成困难，目前较突出的困难是CEMS的测点位置的选择，以下就针对目前这个比较突出的问题做简要的介绍。

▐ 为何要对CEMS监测位置进行选择
主要原因是烟尘和流速的测量需要一个稳定的流场，不稳定的流场中的旋流和涡流会使烟尘的分布不均匀，会使流速剧烈的变化。因为常用测烟尘的方法是一个线测量或一段线测量，即用测量一条线或一段线的数据来反映整个测量断面的数值；常用测流速的方法是一个点的测量，即用测量一个点的数据来反映整个测量断面的数值。所以要是CEMS所测量的数据要有代表性，反映或接近于真实值，就必须选择一个烟气流场比较稳定的断面。

▐ 国家标准规范对CEMS在线监测位置的规定
颗粒物粉尘仪CEMS的安装位置

1、颗粒物粉尘仪CEMS应安装在能反映颗粒物状况的有代表性的位置上，优先安装在垂直管段
2、位于所有颗粒物控制设备的下游，且监测位置处不漏风
3、光学原理的颗粒物CEMS所在测定位置没有水滴和水雾，且不受光线的影响
4、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。
5、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和局上述部件上游方向不小于2倍直径处，当安装位置不能满足要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后管段的长度。
气态污染物CEMS的安装位置
1、位于气态污染物混合均匀的位置，该处测得的气态污染物的浓度和排放率能代表固定污染源的排放。
2、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。
3、安装位置应设置在距较近的控制装置，产生污染物和污染物的浓度或排放率可能发生变化部位下游不小于2倍烟道或管道直径。
4、离烟气排口或控制装置上游不小于半倍烟道或管道直径。
流速连续测量系统的安装位置
1、安装位置不得影响颗粒物和气态污染物CEMS的测定+
2、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于检测仪器性能和更换部件等。
3、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和局上述部件上游方向不小于2倍直径处，当安装位置不能满足要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后管段的长度。

▐ 几种不同现场情况监测点选择说明

按照CEMS国家规范的说明，安装CEMS尽可能是安装在垂直管段上即安装在烟囱上，必须满足现场有6倍烟囱或烟道当量直径的直管段，根据已经安装过在线监测 设备的经验，我们在考虑安装位置的时候不只是考虑烟气流畅稳定的因素，还必须要考虑安装和日常维护的方便性。另外考虑的一个因素是尽量减少投资。

现场情况一：监测点选择安装在烟囱上的现场
1、有电梯或旋转梯可上到平台处。
2、较低处的平台或将要搭建的平台能容易上去（JD不能是靠烟囱本身的直爬梯上去的）。
3、较低处的平台离烟道入口的距离要满足一定的距离--4倍烟囱的直径。
满足以上条件CEMS监测点位置可安装在烟囱上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。

现场情况二：监测点选择安装在烟道上的现场
1、选择安装在引风机之后的主烟道
1）不能满足安装在烟囱上的条件。
2）烟道直管段的长度要满足有6倍以上烟道当量直径，并且不能变径。
3）有扶梯等能直接到达烟道测点处。
满足以上条件CEMS监测点位置可安装在引风机之后的主烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。
2、选择安装在引风机之前的主烟道
1）不能满足安装在烟囱上的条件。
2）引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。
3）引风机之前烟道的直管段长度满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。
4）有扶梯等能直接到达烟道测点处。
满足以上条件CEMS监测点位置可安装在引风机之前的烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。
3、选择安装在引风机前后的主烟道
1）不能满足安装在烟囱上的条件。
2）引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。
3）引风机之前2条支烟道的直管段长度均满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。
4）有扶梯等能直接到达烟道测点处。
满足以上条件CEMS监测点位置可安装在引风机之前和之后的烟道上，即烟气取样探头安装在引风机之后的主烟道上，烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装引风机之前2条支烟道上。

综上所述，选择CEMS的监测点的原则可遵从如下原则：

★要尽量选择满足国家标准规定的点位
★尽量用少的仪器达到测量要求
★要尽量选择能反映真实值的点位
★尽量选择适合于安装和运行维护方便的点位
★要尽量选择满足设备本身要求的点位

烟气在线监测设备中烟尘仪的测量方法主要有对穿式测量法、微电荷测量法、光散射法、抽取式测量法等。

对穿式测量法用一个激光二极管（测量距离可达15米）作为发射端的光源，光线通过烟道发射到安装在烟道对面的反射器上，并经反射器反射后在次穿过烟道回到接收器，发射出的光源强度与反射回的光强度之间存在衰减，而这种衰减与粉尘浓度的高低存在一定的函数关系，通过这种函数关系计算得到粉尘浓度。

优点：在当前粉尘测量中，技术较为成熟可靠，在测量直径小的环境中使用时，测量稳定，随负荷变化明显。

缺点：对侧安装，对光要求高，在震动大的环境中使用时，测量稳定性差，特别是对于大尺寸烟道，一点点的对光偏差，将会导致粉尘数据的突变。当烟气中湿度大时，特别是测量湿烟气时，烟气中的水滴将对测量产生影响。维护量大，定期对污染镜片进行擦拭，并定期进行对光检查。

微电荷测量法当烟气流经插入烟道的探杆时，由于粉尘颗粒对探杆的撞击及摩擦作用，导致电荷的传递，会产生微电流，通过专用的微电荷测量仪器将电流信号转换为粉尘浓度信号。电路信号越强，粉尘浓度越大。

优点：维护量小，拆卸容易，检查方便。单侧安装，便于维护。

缺点：不适于静电除尘器后粉尘测量。烟气流速过低时对测量稳定性有影响。烟气中湿度过大时，对测量产生影响。

光散射法发射光源将发射至含有粉尘的烟道中，粉尘在光照射下回产生散射光，这种散射光的强度与烟道中粉尘的含量成正比，粉尘浓度高时，散射光强度大，反之亦然。

优点：此方法对振动要求较低，使用范围较广。单侧安装，便于维护。测量精度高，为当前主流粉尘仪。

缺点：定期检查光源镜片的干净程度。烟气中湿度过大时，对测量有影响。

抽取式测量法基于光散射法测量原理，不同之处在于，首先将烟气通过管道抽取至加热室进行加热，出去烟尘中的水分，处理后的粉尘经过测量室进行测量分析，避免了烟气中水滴对粉尘的影响，此测量方法多用于湿烟气的测量。

优点：粉尘不受烟气湿度影响，排除了烟气湿度对粉尘测量的影响。烟气经过加热管道后，变的相对平稳，测量稳定性好。

缺点：定期检查取样管的堵塞情况及腐蚀情况。现场安装空间要求较其他测量方式大。现场人员在维护过程中，应注意静电对激光光源的损坏。

TK-1000型 

一、产品概述

  烟气在线监测设备运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

   烟气在线监测设备（CEMS）是功能齐全，整体水平较高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

   1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

   2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

   3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

   4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

◢ O2采用电化学氧电池；

◢ 湿度采用高温电容法；

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

◢ 粉尘采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。

◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

三、技术参数

四、产品特点

  维护方便，操作简单；

  气体室具有微伴热功能，减少透镜清洗周期；

  系统结构简单，集成度高；

  在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室，测量SO2和NOx浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统  构造简单，集成度高，维护方便；

  核心器件和算法全部自主研发；

  核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；

  DOAS算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。

五、主要功能

监测项目：烟尘（颗粒物）浓度、SO2的（标准、湿基、干基和折算）浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。

显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报警画面、报表等。

打印功能：定时打印和人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）。

报警功能：超限报警、事故报警。

历史数据：完善的历史数据存储及显示功能，数据存储Z小间隔可达1秒，存储量可达数年。

数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。

可扩展性：扩展性强，可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。

通讯接口：RS232/RS422/RS485

SINZEN烟气在线监测设备新款升级

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为配合国家大气污染物综合排放标准的实施，对总量控制项目颗粒物、二氧化硫实施排放总量监测，监控个排污企业达标排放，国家环保总局要求各燃煤排污企业必须安装烟气在线连续监测系统。各需要安装在线监测的企业在当初建设时并没有考虑到或预留安装在线监测的位置，势必给现在的安装在线监测设备造成困难，目前突出的困难是CEMS烟气在线监测系统的测点位置的选择，以下就针对目前这个比较突出的问题做简要的介绍。
一、为什么要对CEMS烟气在线监测系统的监测位置进行选择
     主要原因是烟尘和流速的测量需要一个稳定的流场，不稳定的流场中的旋流和涡流会使烟尘的分布不均匀，会使流速剧烈的变化。因为常用测烟尘的方法是一个线测量或一段线测量，即用测量一条线或一段线的数据来反映整个测量断面的数值；常用测流速的方法是一个点的测量，即用测量一个点的数据来反映整个测量断面的数值。所以要是CEMS烟气在线监测系统所测量的数据要有代表性，反映或接近于真实值，就必须选择一个烟气流场比较稳定的断面。
二、国家标准对CEMS烟气在线监测系统监测位置的规定
颗粒物CEMS烟气在线监测系统的安装位置
1、颗粒物CEMS烟气在线监测系统应安装在能反映颗粒物状况的有代表性的位置上，优先安装在垂直管段
2、位于所有颗粒物控制设备的下游，且监测位置处不漏风
3、光学原理的颗粒物CEMS烟气在线监测系统所在测定位置没有水滴和水雾，且不受光线的影响
4、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。
5、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和局上述部件上游方向不小于2倍直径处，当安装位置不能满足要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后管段的长度。
气态污染物CEMS烟气在线监测系统的安装位置;
1、位于气态污染物混合均匀的位置，该处测得的气态污染物的浓度和排放率能代表固定污染源的排放。
2、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。
3、安装位置应设置在距近的控制装置，产生污染物和污染物的浓度或排放率可能发生变化部位下游不小于2倍烟道或管道直径。
4、离烟气排口或控制装置上游不小于半倍烟道或管道直径。
流速连续测量系统的安装位置
1、安装位置不得影响颗粒物和气态污染物CEMS烟气在线监测系统的测定
2、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于检测仪器性能和更换部件等。
3、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和局上述部件上游方向不小于2倍直径处，当安装位置不能满足要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后管段的长度。
三、对几种不同现场情况监测点选择的说明
     按照CEMS烟气在线监测系统国家规范的说明，安装CEMS烟气在线监测系统是安装在垂直管段上即安装在烟囱上，必须满足现场有6倍烟囱或烟道当量直径的直管段，根据已经安装过在线监测设备的经验，我们在考虑安装位置的时候不只是考虑烟气流畅稳定的因素，还必须要考虑安装和日常维护的方便性。另外考虑的一个因素是尽量减少投资。
监测点选择安装在烟囱上的现场
1、有电梯或旋转梯可上到平台处。
2、低处的平台或将要搭建的平台能容易上去（不能是靠烟囱本身的直爬梯上去的）。
3、低处的平台离烟道入口的距离要满足一定的距离--4倍烟囱的直径。
     满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在烟囱上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。
监测点选择安装在烟道上的现场
1、选择安装在引风机之后的主烟道
1）不能满足安装在烟囱上的条件。
2）烟道直管段的长度要满足有6倍以上烟道当量直径，并且不能变径。
3）有扶梯等能直接到达烟道测点处。
      满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在引风机之后的主烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。
 
选择安装在引风机之前的主烟道
1）不能满足安装在烟囱上的条件。
2）引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。
3）引风机之前烟道的直管段长度满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。
4）有扶梯等能直接到达烟道测点处。
      满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在引风机之前的烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。
 
选择安装在引风机前后的主烟道
1）不能满足安装在烟囱上的条件。
2）引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。
3）引风机之前2条支烟道的直管段长度均满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。
4）有扶梯等能直接到达烟道测点处。
      满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在引风机之前和之后的烟道上，即烟气取样探头安装在引风机之后的主烟道上，烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装引风机之前2条支烟道上，如图中圆点位置处。
 
综上所述，选择CEMS烟气在线监测系统的监测点的原则可遵从如下原则
要尽量选择满足国家标准规定的点位
尽量用少的仪器达到测量要求
要尽量选择能反映真实值的点位
尽量选择适合于安装和运行维护方便的点位
要尽量选择满足设备本身要求的点位 

TK-1000型 河北省内做烟气在线监测设备有几家？

一、产品概述

  烟气在线监测设备运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

   烟气在线监测设备（CEMS）是功能齐全，整体水平较高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

   1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

   2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

   3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

   4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

◢ O2采用电化学氧电池；

◢ 湿度采用高温电容法；

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

◢ 粉尘采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。

◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

三、技术参数

四、产品特点

  维护方便，操作简单；

  气体室具有微伴热功能，减少透镜清洗周期；

  系统结构简单，集成度高；

  在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室，测量SO2和NOx浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统  构造简单，集成度高，维护方便；

  核心器件和算法全部自主研发；

  核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；

  DOAS算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。

五、主要功能

监测项目：烟尘（颗粒物）浓度、SO2的（标准、湿基、干基和折算）浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。

显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报警画面、报表等。

打印功能：定时打印和人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）。

报警功能：超限报警、事故报警。

历史数据：完善的历史数据存储及显示功能，数据存储Z小间隔可达1秒，存储量可达数年。

数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。

可扩展性：扩展性强，可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。

通讯接口：RS232/RS422/RS485

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近几年来，油烟在线监测突然火热起来，可以经常看到各地时不时的有报道，各种关于油烟在线监测的招标项目也层出不穷。

由于油烟在线监测算是一个新兴行业，许多人对油烟在线监测设备的安装方式并不了解，而各个厂家的安装方式也不相同，下面以双尼油烟在线监测为例，为大家介绍油烟在线监测设备的安装流程。

油烟在线监测包含设备和系统，一般都是安装油烟在线监测设备，再进行配置即可对接到系统。油烟在线监测设备由主机,显示屏,油烟探头,天线,四部分组成。安装流程如下：

1.安装探头固定架，放入探头，接入主机。

探头主要作为气体传输作用，一般安装在餐饮单位油烟净化器后方1-1.5米的管道处，选好位置，将探头固定架安装好，放入探头，再将探头连接线接入主机即可。

2.固定主机，安装天线、传感器，接入电源。

一般探头与主机的连接线长度为3.5米，因此要在探头3.5米内将主机固定好，尽量考虑位置是否防水防晒以及接电是否方便，然后将天线、传感器接入主机，再通上电源。

依据HJ/T 75-2007固定污染源烟气排放连续监测技术规范：

当CEMS安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度大于4米，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度大于4米，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台。

在CEMS 监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔位置和数目按照GB/T16157的要求确定。现有污染源参比方法采样孔内径应≥80mm，新建或改建污染源参比方法采样孔内径应≥90mm。在互不影响测量的前提下,参比方法采样孔应尽可能靠近 CEMS监测断面。当烟道为正压烟道，应采用带闸板阀的密封采样孔。

测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。对于颗粒物CEMS和流速CMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处；对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B为边长。

.根据已确定的监测点位搭建操作平台

依据HJ/T 75-2007固定污染源烟气排放连续监测技术规范，为现场的在线监测仪器及性能验收时的操作及维护方便，必须搭建操作平台。操作平台的搭建原则是保证监测人员安全，仪器操作及维护方便。方便时可借用已有的操作平台。应满足以下要求：

a) 采样或监测平台长度应不小于2m，宽度应不小于2m或采样枪长度外延1m，周围设置1.2m以上的安全防护栏，有牢固并符合要求的安全措施，便于日常维护（清洁光学镜头、检查和调整光路准直、检测仪器性能和更换部件等）和比对监测。

b) 采样或监测平台应易于人员和监测仪器到达，当采样平台设置在离地面高度≥2米的位置时，应有通往平台的Z字梯/旋梯，宽度应不小于0.9m；当采样平台设置在离地面高度≥20米的位置时，应有通往平台的升降梯。

c) 当设备安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度大于4米，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度大于4米，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台。

d) 在设备 监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔位置和数目按照GB/T16157的要求确定。现有污染源参比方法采样孔内径应≥80mm，新建或改建污染源参比方法采样孔内径应≥90mm。在互不影响测量的前提下,参比方法采样孔应尽可能靠近 CEMS监测断面。当烟道为正压烟道，应采用带闸板阀的密封采样孔。

2.分析小屋建设、小屋内设备就位

由于分析机柜等设备需要安装在室内，所以必须有分析小屋。分析小屋由污染源企业方提供，依据《上海市固定污染源非甲烷总烃在线监测系统安装及联网技术要求（试行）》标准，具体要求如下：

1. 监测站房的基础荷载强度 2000 kg/m 2 ，其面积应≥3m×4m  ，空间高度应≥2.8 m，站房建在标高≥0 m 处。

2. 监测站房内应有空调，控制室内温度保持在（20～30）℃，湿度应 ≤60 %，空调应具有来电自动重启功能，站房内应安装排风扇。

3. 监测站房内配电功率能够满足仪表实际要求，功率不少于 8 kW，至少预留三孔插座 5个、稳压电源 1 个、UPS 电源一个。

4. 监测站房内应配有有生产资质单位生产的标准气体，且在有效期内。监测站房的防雷系统应符合 GB50057 的规定。

5. 系统仪器设备的工作电源应有良好的接地措施，接地电缆应采用大于 4 mm 2 的独芯护套电缆，接地电阻小于 4Ω，且不能和避雷接地线共用。

6. 平台、监测站房、交流电源设备、机柜、仪表和设备金属外壳、管缆屏蔽层和套管的防雷接地，可利用厂内区域保护接地网，采用多点接地方式。厂区内不能提供接地线或提供的接地线达不到要求的，应在子站附近重做接地装置。

7. 电源线和信号线设防雷装置。

8. 接地线和零线不得共用，主机柜外壳和可导电的金属外壳要可靠接地。

9. 电源线、信号线与避雷线的平行净距离≥1 m，交叉净距离≥0.3 m。

10. 由烟囱或主烟道上数据柜引出的数据信号线要经过避雷器引入监测站房，应将避雷器接地端同站房保护地线可靠连接。

11. 信号线为屏蔽电缆线，屏蔽层应有良好绝缘，不可与机架、柜体发生摩擦、打火，屏蔽层两端及中间均需做接地连接。

12. 监测站房仪器应排列整齐，监测仪器顶平直度和平面度应不大于 5 mm，监测仪器牢固固定，可靠接地。二次接线正确、牢固可靠，配导线的端部应标明回路编号。配线工艺整齐，绑扎牢固，绝缘性好。

1、设备老化，漂移严重；部分在线设备实际在销售和安装时降低配置和性能，在工况条件差的场合使用时，故障率较高，不能满足监测要求，业主明明知道存在问题，不维修和更换，运维工作和风险较大，此种情况也是运维人员头疼的事情。

2、示值误差大，响应时间长；设备购置时选型不合理或者工艺改变后工况发生变化，当初选型的配置不能满足监测要求，不到管理部门检查出问题，业主不肯花钱改造或者更换。

3、不同方法比对，超误差；部分行业存在高浓度的背景气干扰，便携式设备测试数据与在线光学测试数据误差较大，第三方检测机构或者环境监测部门，不听解释和说明，直接定性在线监测数据超误差。

4、设备设计缺陷，形成运维事故隐患；部分在线监测设备校准期间数据无标记或者保持功能，每周校准时数据超标，特殊时期管理部门要求不能出现超标数据，不准校准设备，造成运维工作不满足标准要求，在上级管理部门检查时形成运维事故。

5、在线监测设备不能满足排放监测要求；实现超低排放的场合，安装有常规在线监测设备，监测数据长期为零；不能稳定实现超低排放的场合，安装有超低排放在线监测设备，在线监测设备维护量大，故障率高，监测数据还超标。

6、在线监测数据不能反应限产减排情况；重污染天气期间，涉气排放单位要求进行限产减排，部分行业由于受工艺因素限制，减产后并不减排，在线监测数据无明显变化。

7、抽取式超低颗粒物基本无维护或者维护量非常大；部分超低颗粒物安装后，设备厂家说是自动校准，基本免维护，测量数据很稳定、很低，甚至停产后数据无明显变化，抽取式颗粒物监测设备运维人员甚至厂家售后和设计人员都没搞明白运行中的一些数据参数；部分抽取式颗粒物监测设备选型设计不合理，运行中维护量非常大，且数据不能反应工艺逻辑。

8、运维人员一直在迎检；各种检查中的质问和质疑，让运维人员总是感觉做错什么似的，心理压力增大，这些质问和质疑，监管人员应该去问问设备厂家和相关管理部门，也许答案就在他们那。