全部评论(3条)
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- 笙调流光 2017-02-11 00:00:00
- 电流，时间，两焊脚距离，不懂百度，望采纳
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- jc520xy 2017-02-12 00:00:00
- 锂离子电池串并联时，点焊要注意短路，首先要调好设备。
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- leo_rachel_ 2017-02-16 00:00:00
- 锂离子电池串并联时，点焊要注意就是正负极距离，不要让他们接触导致短路。一般选择正极暂时贴高温胶。
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热门问答
- 锂离子电池串并联时，点焊要注意哪些
- 处理废气时要注意哪些安全问题？
- 在增上RTO时，仅考虑RTO装置本身对处理废气的适用性，而成套设备生产厂家仅提供RTO本体装置部分，对前、后附属处理设施未进行考虑，企业又未对设备配套进行正规设计，致使情况较为复杂的企业系统运行稳定性不够，甚至发生事故。
(2)材料选择方面因素
因成本及腐蚀等问题，原料废气及放空等管线，中小企业会普遍选择PVC、玻璃钢等材料。使用上述材料的企业如原料气线未考虑防静电设计，易使静电积聚，在废气浓度超过爆炸极限时，管线内发生爆炸。
(3)仪表报警、连锁设施不足
RTO设施生产厂家，设计工况较理想化，只考虑本体设施工艺操作上的连锁，附属设施及安全设施方面未予充分考虑。比如未在上游废气出口设置浓度报警仪，无法及早知道废气浓度超标并及时采取措施避免炉堂温度超高、尾气温度同时超高等连锁反应。
(4)系统未设置相应的安全设施
系统未设置相应的安全设施，如原料废气线防静电设施、原料废气进RTO前设置阻火器等，容易导致静电积聚导致爆炸及回火等情况发生。
(5)工艺流程设置不合理
企业排放的往往不是单一的有机废气，除有机废气，经常带有酸、碱性气体，或者燃烧后有酸性气体产生。未设置吸收处理装置，会导致气量偏大，腐蚀设备管线，缩短设备、管线使用寿命、废气指标不合格。
3.安全对策措施
企业应根据自身实际工况，包括废气来源、组成、浓度变化、气量大小等，在设计时充分考虑可能产生的不利因素环节，根据实际需要增设相应附属设施和安全设施。着重注意以下几个方面。
(1)去除不宜进入RTO的有机废气组分
去除不宜进入RTO的有机废气组分。如采用冷凝方式回收部分高浓度有机废气组分;设置水喷淋装置吸收洗涤酸、碱类气体，保证进入RTO有机气体达到进气指标要求。
(2)保证废气浓度、气量相对稳定
在有机废气进入RTO前，设置足够容积的缓冲罐，增加废气的停留时问，较好地混合气体浓度，并根据需要补充风量，避免高浓度、大气量废气直接进入RTO。
(3)确保有机废气浓度不超标
严格控制进炉前废气浓度在其有机物的爆炸极限下限(LEL)的25%以下(GB20101)，否则应采用空气强制稀释。
(4)提高自动化控制程度
对关键操作参数实时监测和进行连锁控制，实时监测风机、阀门、燃烧器、酸碱度、废气浓度、炉膛和废气管道压力的参数变化，并按工艺安全要求设置相应连锁。如设置气体浓度与新风/放空阀，有效降低有机废气浓度或紧急情况下放空;炉室下层床温及排放温度与进气量/喷油量等实行联锁，调节燃烧室温度;热氧化室负压与引风机的连锁控制，使设备正常运行时热氧化室保持微负压状态，确保高温烟气不回流;排烟温度与进气阀门进行连锁控制，当排烟温度超过一定限值后，进气阀门主动关闭，白动打开旁通紧急排放阀，确保有机废气不会在烟气分布室中着火燃烧。
(5)防止发生回火
缓冲罐至RTO管线等位置设置回火装置;紧急排放阀宜设置远程独立控制，防止在非正常情况下，气流堵塞，影响上游设置。
(6)防止静电产生
废气管线宜采用金属材质，连接法兰进行跨接，系统进行可靠接地，防止静电积聚。如采用玻璃钢，PVC塑料等材质，应带铜条以防静电(进炉前管线必须为金属管)，并在产生废气设备出口部位设置有机气体浓度检测设施并设置紧急排放口。
(7)防止爆炸危害扩大
废气管道设置防爆膜、防止管道堵塞的泄压阀，缓冲罐上设置泄压阀，RTO炉膛设防爆口等安全设施，采用防爆风机。
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当CEMS安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度大于4米，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度大于4米，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台。
在CEMS 监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔位置和数目按照GB/T16157的要求确定。现有污染源参比方法采样孔内径应≥80mm，新建或改建污染源参比方法采样孔内径应≥90mm。在互不影响测量的前提下,参比方法采样孔应尽可能靠近 CEMS监测断面。当烟道为正压烟道，应采用带闸板阀的密封采样孔。
测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。对于颗粒物CEMS和流速CMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处；对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B为边长。
1.根据已确定的监测点位搭建操作平台
依据HJ/T 75-2007固定污染源烟气排放连续监测技术规范，为现场的在线监测仪器及性能验收时的操作及维护方便，必须搭建操作平台。操作平台的搭建原则是保证监测人员安全，仪器操作及维护方便。方便时可借用已有的操作平台。应满足以下要求：
采样或监测平台长度应不小于2m，宽度应不小于2m或采样枪长度外延1m，周围设置1.2m以上的安全防护栏，有牢固并符合要求的安全措施，便于日常维护（清洁光学镜头、检查和调整光路准直、检测仪器性能和更换部件等）和比对监测。
采样或监测平台应易于人员和监测仪器到达，当采样平台设置在离地面高度≥2米的位置时，应有通往平台的Z字梯/旋梯，宽度应不小于0.9m；当采样平台设置在离地面高度≥20米的位置时，应有通往平台的升降梯。
当设备安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度大于4米，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度大于4米，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台。
在设备 监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔位置和数目按照GB/T16157的要求确定。现有污染源参比方法采样孔内径应≥80mm，新建或改建污染源参比方法采样孔内径应≥90mm。在互不影响测量的前提下,参比方法采样孔应尽可能靠近 CEMS监测断面。当烟道为正压烟道，应采用带闸板阀的密封采样孔。
2.分析小屋建设、小屋内设备就位
由于分析机柜等设备需要安装在室内，所以必须有分析小屋。分析小屋由污染源企业方提供，依据《上海市固定污染源非甲烷总烃在线监测系统安装及联网技术要求（试行）》标准，具体要求如下：
监测站房的基础荷载强度 2000 kg/m 2 ，其面积应≥3m×4m ，空间高度应≥2.8 m，站房建在标高≥0 m 处。
监测站房内应有空调，控制室内温度保持在（20～30）℃，湿度应 ≤60 %，空调应具有来电自动重启功能，站房内应安装排风扇。
监测站房内配电功率能够满足仪表实际要求，功率不少于 8 kW，至少预留三孔插座 5个、稳压电源 1 个、UPS 电源一个。
监测站房内应配有有生产资质单位生产的标准气体，且在有效期内。监测站房的防雷系统应符合 GB50057 的规定。
系统仪器设备的工作电源应有良好的接地措施，接地电缆应采用大于 4 mm 2 的独芯护套电缆，接地电阻小于 4Ω，且不能和避雷接地线共用。
平台、监测站房、交流电源设备、机柜、仪表和设备金属外壳、管缆屏蔽层和套管的防雷接地，可利用厂内区域保护接地网，采用多点接地方式。厂区内不能提供接地线或提供的接地线达不到要求的，应在子站附近重做接地装置。
电源线和信号线设防雷装置。
接地线和零线不得共用，主机柜外壳和可导电的金属外壳要可靠接地。
电源线、信号线与避雷线的平行净距离≥1 m，交叉净距离≥0.3 m。
由烟囱或主烟道上数据柜引出的数据信号线要经过避雷器引入监测站房，应将避雷器接地端同站房保护地线可靠连接。
信号线为屏蔽电缆线，屏蔽层应有良好绝缘，不可与机架、柜体发生摩擦、打火，屏蔽层两端及中间均需做接地连接。
监测站房仪器应排列整齐，监测仪器顶平直度和平面度应不大于 5 mm，监测仪器牢固固定，可靠接地。二次接线正确、牢固可靠，配导线的端部应标明回路编号。配线工艺整齐，绑扎牢固，绝缘性好。
- 如何选择色标传感器？色标传感器选型时要注意哪些？
打开色标传感器的选型手册，都会看到这样一些技术规格参数选项，像什么RGB 单色、三色的光源类型，响应时间、开关频率、JITTER、灰度级别，单点、多点和自动的试教方式，NPN / PNP 、推挽式开关量或者模拟量输出等。
那么，面对如此复杂的规格参数，怎样才能选出合适的色标传感器产品呢？
任何产品的选型，都一定是从其基本应用需求开始的。而这一点，对于色标传感器来说，自然就是其色标定位检测性能，包括：
色标辨识能力
定位测量性能
输出信号的兼容性
1、色标辨识能力
选择色标传感器，首先要确定的就是被检测物体表面的样式，主要是背景图案的色彩和色标的颜色，如我们前文书所述，不同颜色的光在物体表面的反射特性是有差异的，因此，为了获得较好的色标检测性能，需要依据应用环境中背景和色标的颜色，选用合适的检测光源类型。
在实际应用中，考虑到物体（材料）表面图案的多样性，为了方便选型设计和调试维护，并兼顾色标检测性能，使用RGB 三色光源，其实都是不错的选择；或者在遇到比较复杂的彩色图案背景时，还可以选用带有彩色模式的色标传感器，相应的，成本也会略微增加一些。
传感器的色彩辨识能力，除了和光源有关，同时也受其与物体表面间检测距离的影响。
通常，在色标传感器的规格表中，都会有关于其感应距离（如：13mm）和感应距离容差（如：±3mm）的标称值。前者指的是传感器能够达到灵敏度的检测距离；而后者则是检测距离的允许偏差值。有了这两个值，就能够了解到色标传感器的检测距离范围。同时，根据产品样本中关于感应距离的特性曲线，我们还能够了解到在不同检测距离时，传感器所能都达到的检测灵敏度。
我们知道，色标传感器测量和辨识的是物体（表面）色彩的灰度，因此体现其色标检测准确性的一个重要指标，就是“灰度等级”。灰度的通常表示方法是百分比，范围从纯白色的 0％ 到纯黑色的 100％，色标传感器在辨识色彩时，会将其灰度量程等分为若干级，用二进制的位数来表示，例如：KTM 系列的色标传感器具有 20 级的灰度级别，意思就是它的灰度等级共有 220 之多。色标传感器的灰度等级越高，说明其色彩辨识的精度越高，其对弱灰度差（对比度）色标图像的检测能力就越强。
不过，即使传感器自身色标辨识能力再强，在实际设备现场的复杂应用环境中，某些特殊异常情况的出现，还是有可能会影响到色标检测的稳定性，例如：物体（材料）表面褪色造成色标检测的对比度下降、现场粉尘或油渍污染导致反射光强度的减弱...
此时，为了避免类似状况的出现，可以选择使用带有诊断输出（如：IO-Link ）的色标传感器。这样，传感器在工作时，会基于调试设定参数，实时监测当前色标与背景之间的灰度差（对比度），若其低于一定水平，则会通过诊断输出端口向控制系统发出一个报警信号，提醒操作人员对设备现场应用环境采取相应的维护和处置措施，例如：调换物料、清理油污...等，以确保稳定色标检测性能和设备生产质量。
2、定位测量性能
色标检测的Z终目的是为了定位，因此在色标传感器选型时也需要ZD关注其响应特性。
一个是传感器输出的开关频率，单位是Hz，通俗的说就是每秒钟能够开闭的次数。一般情况下，我们希望这个频率远高于色标出现的频率，因为如果其接近或者低于色标出现的频率，就可能会出现在扫描到色标时传感器来不及响应输出的情况。市面上大部分的色标传感器都能做到 10 kHz 以上的开关频率，有些产品如 SICK 的新款 KTS/KTX 系列，能够达到 50~70 kHz 的开关频率。
另一个重要的特性指标就是响应时间，顾名思义，就是检测到色标（灰度值高于设定阈值）后，开关输出的延时反应时间，通常以μs 为单位。这个值通常会被当作色标检测的补偿量，在控制系统读取色标位置时，用于校准其开关触发的时间戳。
3、信号兼容性
为了能够让设备系统能够正常接收到传感器输出的色标检测信号，还需要在选型时注意控制系统的输入端口类型，并选用信号输出与之兼容的色标传感器产品。
色标传感器的信号兼容性，一方面指的是其开关量输出的电压等级，和输出电平的类型（NPN、PNP 或者推挽式输出）；或者有时为了读取测得的灰度值，需要选用带有模拟量输出的产品。这和其他类型光电传感器产品的选型是类似的，应该并不难理解；
另一方面，基于物体（材料）表面背景和色标的灰度反差不同，在产品选型时需要确定传感器的导通方式，即：当背景为浅色、色标为深色时，需要选用暗通（检测到暗色调时输出“1”）型产品；反之，当背景为深色、色标为浅色时，需要选用亮通（检测到明色调时输出“1”）型产品。
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沪公网安备 31011502008050号
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