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扩散式微型环境空气质量监测站产品简介

扩散式微型环境空气质量监测站是我公司推出的一款用于提供室外空气污染物实时、准确监测的经济型产品。仪器采用扩散式采样方法，气体采样监测与供电传输单独进行，采用太阳能节能供电，降低能耗，也可选择市电。此设备体积轻小，外形美观，安装方便，其成本比基于分析仪构建的传统型参考站低3-5倍，可根据现场进行校准，确保其具有不错的可追溯性。监测数据可上传至自建私有云平台，也可直接联网部门数据ZX。

扩散式微型环境空气质量监测站产品特点

1、采用分离式气体监测与数据传输结构，安装灵活，拆卸方便，不易破损，便于运输；

2、移动式SD卡，可随时更新替换升级程序，本地数据可在存储范围内无线存储，随时读取查看，同时若设备联网，无需插拔SD卡即可远程升级程序；

3、具有报警联动功能，可以通过设置预警值控制治理设备的开启和闭合；

4、根据定制要求，设备可在箱体上拓展其他监测接口；

5、集成GPRS无线通讯技术，实时监测大气环境数据，成本低适合网格化布点；

6、质量好，价格低，适合大规模应用；

7、国外原装进口四电极气体传感器，性能稳定、分辨率高；

8、模块化产品设计，方便后期维护；

9、内置触摸屏，wan美展现各监测指数；

10、实时通过无线网卡上传至云平台上，进行大数据分析；

11、扩容性强，气体因子，气象五参数，噪音等都可以选配；

12、配件齐全，太阳能供电，固定支架等应有尽有；

13、环境使用范围广，风沙、雨雪及扬尘等恶劣天气均可使用。

扩散式微型环境空气质量监测站传感模块

传感器是专门针对气体探测器推出的新型智能传感器，采用扩散式气体检测方法，仪器内被检测区的气体随着空气自由流动进入气体传感器中。该传感器主要解决气体探测种类繁多、各品种传感器互不兼容、生产标定复杂、核心器件更换限制等问题；操作方便、测量准确、工作可靠；其体积轻小，其中气体传感器可根据具体需求更换，自带温度补偿，出厂后使用无需再次标定。

视频内窥镜是集光学、精密机械、电子机械、电子技术和显微摄像技术于一体的新型无损探伤仪器，视频内窥镜主要由摄像头、插入管、主机、显示屏、操作手柄五部分组成，视频内窥镜是无损检测的一个分支，无损检测需要使用视频内窥镜做为检测工具。视频内窥镜技术具有独特的优势，它可以延长人们的视距，可以准确地观察物体内部的真实情况，视频内窥镜可以有效的帮助工作人员检查部件内部的腐蚀、锈斑、裂纹等质量缺陷，由于仪器本身的小巧、便携性、可移动性，可以降低工作人员的工作强度、提高工作效率。
　　视频内窥镜是一款超清、高亮度、灵活、多样的设备，全面升级!100万像素镜头搭配8英寸高品质工业级触摸屏，高清晰的图像还原效果，即使细微缺陷也可尽收眼底；整机应用四项发明ZL，两项国防ZL;6mm、4mm两种不同管径可选，覆盖更多应用场合，视频内窥镜满足更多使用需求！
　　视频内窥镜技术优势：
　　1、灵活控制——视频内窥镜探头采用电磁摇杆控制结构，可360°任意弯曲转向，Z大弯曲角度能达180°
　　2、超清工业触摸屏——8英寸大屏、Windows操作界面，1024*768分辨率成像显示，视频内窥镜画质细腻。
　　3、不同管径可选——6mm,4mm可选管径，覆盖更多应用场所。
　　4、耐磨、防腐蚀——插入管采用四层钨丝编织。
　　5、产品方便操作携带——视频内窥镜可提，可挂，可支撑，完全适用不同工况需求。
　　6、高亮度——五级亮度可调，照度高达20000LUX。
　　7、插入管与主机连接处增加软胶缓冲，不易折、断。
　　8、屏幕顶部人性化遮光设计，太阳光下也能正常观看屏幕。
　　9、USB、大容量SD卡、VGA输入，视频内窥镜便于多人共享分析。
　　10、视频/音频/拍照功能，记录全方位。

（来源：上海西努光学科技有限公司）

       涂层厚度是一个重要的工艺参数，在产品质量、过程控制和成本控制中都发挥着非常重要的作用。目前，许多不同种类的仪器和方法都可以用来测量涂层的厚度，但在选取合适的测量方法时需要考虑各种因素，比如涂层类型、基体材料、涂层厚度范围、被测件的形状和尺寸等。

       AIM Systems 有限责任公司是一家专注于工业涂布涂覆无损检测技术的德国光电科技公司，集研发、生产、销售和服务为一体，拥有非接触无损涂层检测的技术和产品。AIM Systems公司生产的CoatPro非接触无损涂层测厚仪采用光热红外法工作原理，可以在线或离线对涂层厚度进行无损非接触式测量，测量时间短适用范围广，可以有效地帮助客户控制质量，节约成本，为客户的产线升级提供可靠的自动化检测手段，并未客户优化工艺提供重要的数据支持。

 CoatPro非接触无损涂层测厚仪的技术优势如下：

• 非接触无损测量

• 可测量干膜和湿膜

• 适用于各种材料上的各种涂层测厚，可在曲面、粗糙表面和各种厚度的基底上测量

• 适用于工业生产环境、测量精确且稳定

• 适用于各种涂装工艺

• 满足工业防爆安全区要求

• 探测距离和可探测角度的容差范围广

• 可在线实时测量

• 使用安全，无辐射和激光危害

• 同类技术中的zui高精度

• 适用范围广：底材材质不限(金属、塑料、橡胶、复合材料等），涂料种类不限（油漆、粉末涂料、粘胶剂、润滑涂层等）

环氧乙烷残留专用色谱的技术优势
   环氧乙烷残留专用色谱是一种GX能的物理分离技术，将它用于分析化学并高速逆流色谱仪配合适当的检测手段，就称为色谱分析法。

   环氧乙烷残留专用色谱应用是用于分离植物色素，其方法是这样的：在一玻璃管中放入碳酸钙，将含有植物色素（植物叶的提取液）的石油醚倒入管中。此时，玻璃管的上端立即出现几种颜色的混合谱带。然后用纯石油醚冲洗，随着石油醚的加入，谱带不断地向下移动，并逐渐分开成几个不同颜色的谱带，继续冲洗就可分别接得各种颜色的色素，并可分别进行鉴定，色谱法也由此而得名。
   现在的色谱法早已不局限于色素的分离，其方法也早已得到了极大的发展，但其分离的原理仍然是一样的，我们仍然叫它色谱分析，粒子的电荷性质不同，电泳方向不同；粒子的电荷数量不同，电泳速度不同；粒子的分子量不同，电泳速度不同，毛细管不涂敷任何固定液。环氧乙烷残留专用色谱结构简单，操作方便，不能分离电中性组分，因为电中性组分的淌度差为零，不能分离质荷比相近的组分，如蛋白质－SDS络合物。
   环氧乙烷残留专用色谱不同组分的迁移时间不同，电泳峰面积或峰高，检测食品包装材料中的溶剂残留量需要使用气相色谱仪，材料中的微量残留溶剂可以借助顶空进样器被方便地分离开来，然后借助探测器分析其含量。环氧乙烷残留专用色谱由于一种物质对于一个检测系统都有固定的反应速率，所以可以借助标准物质建立标准谱图，对待检测物质进行定性定量分析。
   环氧乙烷残留专用色谱检测方法已经是一种十分成熟的检测技术，其应用领域非常广泛，从医药、农药、化工产品，到空气质量、石油成分等都可以借助它来检测物质的纯度以及进行杂质成分分析等工作。环氧乙烷残留专用色谱对于复合包装的溶剂残留量检测而言，由于材料制造、复合以及印刷中通常使用的有机溶剂种类有限，因此无需配备可分析物质较多就完全可以满足检测要求，同时还能降低设备的操作难度以及成本。